Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Основные закономерности и особенности контактной точечной и стыковой сварки.
Содержание книги
- Основные понятия: ткм, металлы и сплавы. Основные свойства металлов и большинство сплавов на металлической основе.
- Свойство металлов и сплавов. Группы свойств. Основные требование предъявляемые к КМ. Физические и химические свойства.
- Особенность механических свойст. Коэфициент совершенсвто кострукции.
- Механические свойства. Особенности определение твёрдости.
- Механические свойства. Особенности определения ударной вязкости.
- Литейные свойства и их особенности.
- Обрабатываемость резанием. Ее определение.
- Виды кристаллической решетки железа. Основные виды микроструктуры железоуглеродистых сплавов. Внешний вид микроструктуры различных сталей.
- Чугуны,их классификация и маркировка. Внешний вид микроструктуры различных видов.
- Литейное производство. Особенности изготовления отливок в разовые песчаноглинистые формы.
- Специальные способы литья. Литье в кокиль, литье в оболочковую форму, литье по выплавляемым моделям.
- Литьё по выплавляемым моделям
- Обработка металлов давлением (ОМД). Основные понятия. Виды деформации (обработки), их особенности.
- Прокатное производство. Основные характеристики процесса прокатки. Основной инструмент и оборудование.
- Листовой прокат – виды и технологии производства
- Технология листовой штамповки. Виды, оборудование, основные особенности.
- Ковка. Основные операции и особенности процесса.
- Прессование, волочение. Сущность, основные особенности. Технологический процесс прессования и волочения.
- Основные закономерности и особенности ручной дуговой сварки.
- Основные закономерности и особенности контактной точечной и стыковой сварки.
- Основные закономерности и особенности газокислородной сварки и резки.
- Токарно-винторезные станки. Назначение основных узлов и частей станка.
- Вертикально-сверлильные станки. Виды работ, выполняемых на них.
- Горизонтально-фрезерные станки. Виды работ, выполняемых на них.
- Производство чугуна. Исходные материалы. Их подготовка к плавке. Железная руда, кокс, флюсы.
- Физико-химические процессы происходящие в доменной печи при выплавке чугуна.
- Производство стали. Выплавка стали в мартеновских печах.
- Выплавка стали кислородно-конверторным способом.
- производство сталей в электро печах.
- Вопрос 40. Разливка сталей в слитки. Способы и особенности разливки
- Вопрос 41. Особенности производства меди
- Вопрос 42. Особенности производства алюминия.
- Вопрос 43. Особенности производства титана.
- Вопрос 45. Электро-физические и электро-химические методы обработки
- Вопрос 46. Полимерные материалы. Основные понятия. Две основные группы полимерных материалов.
- Вопрос 48. Резиновые изделия. Способы изготовления
- Вопрос 49. Порошковая металлургия
- Вопрос 50. Наноматериаллы и нанотехнологии.
28) Основные закономерности и особенности контактной точечной и стыковой сварки.
Контактная сварка — процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
В контактной сварке уже в малых контактных машинах ток измеряется тысячами ампер, а в более крупных — десятками тысяч. В то же время необходимое для контактной сварки напряжение U = JR очень мало и составляет обычно всего несколько (2— 6) вольт. Дело в том, что все металлы имеют большую электропроводность и малое удельное сопротивление, поэтому для быстрого нагрева металла и компенсации потерь тепла необходимо пользоваться большими сварочными токами. Для получения сварочного тока с такими необычными параметрами нужны специальные источники питания. Обычно в подобных случаях пользуются понижающим трансформатором, являющимся источником питания, с большим коэффициентом трансформации, и имеющим всего один виток во вторичной обмотке. При коэффициенте трансформации, равном, например, 100, примерно в 100 раз уменьшается напряжение и во столько же раз увеличивается ток во вторичной обмотке трансформатора, по сравнению с первичной.
Принцип работы сварочного трансформатора в контактной сварке
В сварочном трансформаторе величина сварочного тока может изменяться регулятором, меняющим число включенных витков первичной обмотки и тем самым — коэффициент трансформации и сварочный ток. Включение и выключение сварочного тока производится в первичной цепи прерывателем, такие прерыватели часто имеют сложное устройство, поскольку требуемая точность момента включения достигает сотых и даже тысячных долей секунды. Сварочный трансформатор с регулятором обычно встраивается в корпус машины для контактной сварки и конструктивно составляет с ней одно целое.
В стыковой сварке для разогрева основного металла используют электрическую дугу. Она комбинирует в себе контактную сварку, дуговую сварку и сварку давлением. Стыковой сваркой изготавливают крепкое, чистое сварочное соединение.
Для осуществления стыковой сварки заготовки соединяются под небольшим давлением. Через основной металл пропускают большой ток низкого напряжения. Когда ток установится, заготовки очень медленно разводятся. Это вызывает появление между ними электрической дуги. Дуга разогревает поверхности обеих деталей, и после достаточного разогрева они сжимаются под очень высоким давлением.
Стыковая сварка — сварочный процесс, при котором детали соединяются по всей плоскости их касания, в результате нагрева. В зависимости от марки металла, площади сечения соединяемых деталей и требований к качеству соединения стыковую сварку можно выполнять несколькими способами: сопротивлением, непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом.
|
