Особенность механических свойст. Коэфициент совершенсвто кострукции.
Содержание книги
- Основные понятия: ткм, металлы и сплавы. Основные свойства металлов и большинство сплавов на металлической основе.
- Свойство металлов и сплавов. Группы свойств. Основные требование предъявляемые к КМ. Физические и химические свойства.
- Особенность механических свойст. Коэфициент совершенсвто кострукции.
- Механические свойства. Особенности определение твёрдости.
- Механические свойства. Особенности определения ударной вязкости.
- Литейные свойства и их особенности.
- Обрабатываемость резанием. Ее определение.
- Виды кристаллической решетки железа. Основные виды микроструктуры железоуглеродистых сплавов. Внешний вид микроструктуры различных сталей.
- Чугуны,их классификация и маркировка. Внешний вид микроструктуры различных видов.
- Литейное производство. Особенности изготовления отливок в разовые песчаноглинистые формы.
- Специальные способы литья. Литье в кокиль, литье в оболочковую форму, литье по выплавляемым моделям.
- Литьё по выплавляемым моделям
- Обработка металлов давлением (ОМД). Основные понятия. Виды деформации (обработки), их особенности.
- Прокатное производство. Основные характеристики процесса прокатки. Основной инструмент и оборудование.
- Листовой прокат – виды и технологии производства
- Технология листовой штамповки. Виды, оборудование, основные особенности.
- Ковка. Основные операции и особенности процесса.
- Прессование, волочение. Сущность, основные особенности. Технологический процесс прессования и волочения.
- Основные закономерности и особенности ручной дуговой сварки.
- Основные закономерности и особенности контактной точечной и стыковой сварки.
- Основные закономерности и особенности газокислородной сварки и резки.
- Токарно-винторезные станки. Назначение основных узлов и частей станка.
- Вертикально-сверлильные станки. Виды работ, выполняемых на них.
- Горизонтально-фрезерные станки. Виды работ, выполняемых на них.
- Производство чугуна. Исходные материалы. Их подготовка к плавке. Железная руда, кокс, флюсы.
- Физико-химические процессы происходящие в доменной печи при выплавке чугуна.
- Производство стали. Выплавка стали в мартеновских печах.
- Выплавка стали кислородно-конверторным способом.
- производство сталей в электро печах.
- Вопрос 40. Разливка сталей в слитки. Способы и особенности разливки
- Вопрос 41. Особенности производства меди
- Вопрос 42. Особенности производства алюминия.
- Вопрос 43. Особенности производства титана.
- Вопрос 45. Электро-физические и электро-химические методы обработки
- Вопрос 46. Полимерные материалы. Основные понятия. Две основные группы полимерных материалов.
- Вопрос 48. Резиновые изделия. Способы изготовления
- Вопрос 49. Порошковая металлургия
- Вопрос 50. Наноматериаллы и нанотехнологии.
1. Свойство изменяются(ухудшаются) с течением времени – старение (для стали 30 лет).
2. Механические свойство реальных конструкции, определенные на образцах, вырезанных из данных конструкций. Существует коэфициент конструкции. Показывающий на сколько реальная конструкция на самом деле слабее с учётом конструкцивных вохможностей.
· Для болтов, винтов, и шпилек = 13%
· Для железнодорожных осей = 37%
· Для сварных констуркции от 0.5% до 0.9%.
Вывод и главная особенность применение всех КМ; все конструкции всегда изучаются с учетом коэфициента запаса(увеличив толщину и площадь в 2-3 раза).
Упругость или предел тягучести проверяется на образцах, которые предназначаются для проверки на том самом оборудовании, на котором будет происходить производство. При удлинении образца нагрузка снижается во время растяжения. После нагрузки образец возвращается в начальное состояние, но немного изменившись в длине. Для художественных изделий этот прирост не должен составлять 0,02%.
Пластичность металла – это способность изменять форму при воздействии на материал силы. При этом не должны образовывать трещины и разрывы. Если материал пластичный, то при снятии нагрузки он сохраняет свою форму. Высокой пластичностью обладают драгоценные металлы, а также сплавы меди, магния и алюминия.
Твердость определяется при помощи стального шарика, который вдавливается в металл. В зависимости от диаметра вмятины и определяется твердость испытуемого металла.
Выносливость – это способность металлов выдерживать попеременно большие нагрузки в различных температурных условиях, при этом не разрушаясь. Некоторые металлы на морозе приобретают хрупкость или превращаются в порошок, как олово.
|