Литейные свойства и их особенности.
Содержание книги
- Основные понятия: ткм, металлы и сплавы. Основные свойства металлов и большинство сплавов на металлической основе.
- Свойство металлов и сплавов. Группы свойств. Основные требование предъявляемые к КМ. Физические и химические свойства.
- Особенность механических свойст. Коэфициент совершенсвто кострукции.
- Механические свойства. Особенности определение твёрдости.
- Механические свойства. Особенности определения ударной вязкости.
- Литейные свойства и их особенности.
- Обрабатываемость резанием. Ее определение.
- Виды кристаллической решетки железа. Основные виды микроструктуры железоуглеродистых сплавов. Внешний вид микроструктуры различных сталей.
- Чугуны,их классификация и маркировка. Внешний вид микроструктуры различных видов.
- Литейное производство. Особенности изготовления отливок в разовые песчаноглинистые формы.
- Специальные способы литья. Литье в кокиль, литье в оболочковую форму, литье по выплавляемым моделям.
- Литьё по выплавляемым моделям
- Обработка металлов давлением (ОМД). Основные понятия. Виды деформации (обработки), их особенности.
- Прокатное производство. Основные характеристики процесса прокатки. Основной инструмент и оборудование.
- Листовой прокат – виды и технологии производства
- Технология листовой штамповки. Виды, оборудование, основные особенности.
- Ковка. Основные операции и особенности процесса.
- Прессование, волочение. Сущность, основные особенности. Технологический процесс прессования и волочения.
- Основные закономерности и особенности ручной дуговой сварки.
- Основные закономерности и особенности контактной точечной и стыковой сварки.
- Основные закономерности и особенности газокислородной сварки и резки.
- Токарно-винторезные станки. Назначение основных узлов и частей станка.
- Вертикально-сверлильные станки. Виды работ, выполняемых на них.
- Горизонтально-фрезерные станки. Виды работ, выполняемых на них.
- Производство чугуна. Исходные материалы. Их подготовка к плавке. Железная руда, кокс, флюсы.
- Физико-химические процессы происходящие в доменной печи при выплавке чугуна.
- Производство стали. Выплавка стали в мартеновских печах.
- Выплавка стали кислородно-конверторным способом.
- производство сталей в электро печах.
- Вопрос 40. Разливка сталей в слитки. Способы и особенности разливки
- Вопрос 41. Особенности производства меди
- Вопрос 42. Особенности производства алюминия.
- Вопрос 43. Особенности производства титана.
- Вопрос 45. Электро-физические и электро-химические методы обработки
- Вопрос 46. Полимерные материалы. Основные понятия. Две основные группы полимерных материалов.
- Вопрос 48. Резиновые изделия. Способы изготовления
- Вопрос 49. Порошковая металлургия
- Вопрос 50. Наноматериаллы и нанотехнологии.
10. Литейные свойства и их особенности.
3 освных свойства.
1) Жидкотекучесть – способность материала в жидком(расплавленном состоянии течь по каналам заполнять литейную форму). О жидкости судят по технологической пробе – заполнение специального устройства при определённых условиях. Жидкотекучесть зависит от температурного интервала кристализации. Вязкость, поверхностного натяжения.
Мера жидкотекучести – длина, полученная в устройстве закристализовывавшего металла.
Жидкость определяет минимальную тощтну стенки отливки, заполняемую только от милы тяжести. Для медных сплавов 2мм. Для чугунов 3мм. Для стали 6мм.
2) Усадка – (склонность к усадке) изменения размеров и формы отливки при переходе металлов. Из жидкого состоянии в твердое. Зависит от химического состава сплава температуры отливки. Усадка бывает линейная и объёмная.
Для предупреждения образование усадочных раковин устанавливают прибыли(дополнительный резервуар с расплавленным металлом). Газопоглощение – способность литейных сплавов в расплавленном состоянии расплавлять, зависит от химического состава вязкости, температуры.
3) Ликвация – склонность материала к химической неоднородности, выявляется в отдельных участках слитка связанная с неравномерным распределением химического вещества, это вызывает неравномерность в разных участках слитка(хрупкость, твёрдость) что снижает эксплутационность.
11) Деформируемость как технологическое свойство . особенности испытаний на деформируемость.
Деформируемость – призвана определять способность материала формироваться в изделии технологическими методами , используя пластическую деформацию( ковка, штамповка и др.). Это свойство носит качественный, а не количественный характер (прошел или не прошел материал испытания).Характеризует пластичность материала. Определяет пластичность материала и исп. на стат. Изг. Назначение: для определения способности листов материала принимать заданный по размерам и формам изгиб в холодном или нагретом состоянии.Все листовые конструкционные стали прим. в изделии проход. испытания.Испытания на статистический изгиб сварных соединений .Назначение: для определения пластичости, деформируемости и характеристики качественных соединений стальных конструкций. Испытание производится для стыковых соединений и определяет способность соединения принимать заданный по размером и формам изгиб. После испытания производится замер ( угол α= 90-120 градусов в зависимости от стали).Это также характеризует свариваемость как технологическое свойство.
|
