Информация о безопасных методах удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
Содержание книги
- Допускаемые пределы технологических параметров и показателей качества
- Пассивация катализаторной системы агкд-400 бн агкд-400 бк
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Контроль технологического процесса
- Аналитический контроль технологического процесса
- Контроль выходящих потоков, конечной продукции и отходов
- Контроль химически загрязненных и нормативно-чистых сточных вод, выводимых в системы напорной и безнапорной канализации, и воды оборотных систем
- Таблица 5.2. - Автоматический контроль технологического процесса
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Удаление из гидрогенизата растворенных углеводородных газов, бензина, сероводорода, воды.
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности пуска и остановки в зимнее время
- Основные положения пуска. Требования безопасности в период пуска
- Общий порядок запуска отдельных узлов технологической системы
- Вывод реакторного блока на газовую циркуляцию;
- Сушка катализатора АГКД-400 БН (БК)
- Подача сырья на установку и пуск реакторного блока
- Сульфидирование (активация) катализатора АГКД-400 БН(БК)
- Вывод отделения очистки на циркуляцию
- Вывод отделения стабилизации на горячую циркуляцию
- Нормальный пуск, остановка и особенности эксплуатации установки в зимнее время
- Контроль состава промышленных выбросов в атмосферу
- Контроль выпуска сточных и химически загрязненных вод
- Основные требования к регулированию процесса с учетом взаимосвязи с другими технологическими и вспомогательными объектами
- Управление в случае ограничении подачи сырья
- Основные положения нормальной остановки. Требования безопасности в период остановки
- Перевод реакторного блока на холодную газовую циркуляцию
- Полная остановка установки для вывода в ремонт
- Особенности нормальной остановки в зимние время
- Безопасная эксплуатация производства
- Эксплуатация машинного оборудования
- Эксплуатация колонн, теплообменников, емкостей
- Таблица 7. 2. Б. - возможные инциденты, приводящие к аварийным ситуациям по системам, средствам кип, сб и паз, способы их устранения и предупреждения
- Таблица 7.2В. Перечень позиций КИП и А, оснащенных системами автоматического регулирования (САР)
- Таблица 7.3 - Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- Таблица 7. 3. 1 классификация по взрывоопасности технологических блоков
- Основные требования по пожарной безопасности производства
- Методы и средства защиты работающих от производственных
- Таблица 7.4.4.3 – Средства индивидуальной защиты работающих
- Таблица 7.4.4.4 - Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты
- Информация о безопасных методах удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- Информация о мерах безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции
- Отходы производства продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу
- Характеристика промвыбросов в атмосферу
- Вентиляционные выбросы из систем местных выбросов
- Неорганизованные выбросы (аппаратный двор, открытые поверхности и т.д.)
- Наименование сырья взятого в переработку
- Краткая характеристика предохранительных клапанов
- Графическая часть, прилагаемая к ТР
7.4.4.5 Информация о безопасных методах удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
1) Стабильный гидрогенизат с блоков стабилизации откачивается в парки 9, 24 цеха 8/14 НПЗ или ТСП-2 ОАО «АНХК».
2) Углеводородные газы, водородсодержащий газ с реакторного отделения, отделений стабилизации и очистки сдуваются в факельные системы НПЗ
3) Для удаления продуктов с отдельных видов оборудования предусмотрено опорожнение в заглубленную ёмкость поз. Е-29 с последующей откачкой в парк 17А.
7.4.4.6 Перечень основных опасностей применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и информация о мерах по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
Процесс получения гидроочищенного дизельного топлива на установке Л-24/6,с точки зрения пожаровзрывоопасности производства, характеризуется следующими особенностями:
- высокой огнеопасностью нефтепродуктов;
- высокое напряжение электрического тока;
- наличием аппаратов, работающих под высоким давлением и при высоких температурах;
- движущиеся части оборудования;
- высокая температура поверхностей;
- наличие открытого огня (технологические печи.)
1) Предотвращение образования взрывоопасной среды обеспечивается:
- контролем состава воздушной среды;
- применением герметичного производственного оборудования;
- применением рабочей и аварийной вентиляции;
- отводом взрывоопасной среды;
- поддержанием состава среды вне области воспламенения.
2) Предотвращение возникновения источника инициирования взрыва обеспечивается:
- регламентацией огневых работ;
- применением материалов, не создающих при соударении искр, способных инициировать взрыв взрывоопасной среды;
- применением средств защиты от атмосферного и статического электричества, блуждающих токов, токов замыкания на землю;
- применением взрывозащищенного электрооборудования;
- обвалованием взрывоопасных участков производства;
- защитой аппаратов от превышения давления предохранительными клапанами.
3) Организационные и организационно-технические мероприятия по обеспечению взрывобезопасности включают:
- разработка системы инструктивных материалов, средств наглядной агитации, регламента и норм ведения технологического процесса, правил обращения со взрывоопасными веществами и материалами;
- организация обучения, инструктажа и допуска к работе обслуживающего персонала;
- осуществление контроля и надзора за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности;
- организация противоаварийных, газоспасательных работ и установления порядка ведения работ в аварийных условиях.
4) Контроль соблюдения требований взрывобезопасности включает в себя стадии контроля:
- технологического режима;
- состава рабочей зоны производственных помещений;
- состояния технологического оборудования;
- состояния электрооборудования;
- техническое освидетельствование и испытание технологического оборудования;
- химико-технологическая защита оборудования.
|
