Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Методы и средства защиты работающих от производственных
Содержание книги
- Допускаемые пределы технологических параметров и показателей качества
- Пассивация катализаторной системы агкд-400 бн агкд-400 бк
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Контроль технологического процесса
- Аналитический контроль технологического процесса
- Контроль выходящих потоков, конечной продукции и отходов
- Контроль химически загрязненных и нормативно-чистых сточных вод, выводимых в системы напорной и безнапорной канализации, и воды оборотных систем
- Таблица 5.2. - Автоматический контроль технологического процесса
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Удаление из гидрогенизата растворенных углеводородных газов, бензина, сероводорода, воды.
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности пуска и остановки в зимнее время
- Основные положения пуска. Требования безопасности в период пуска
- Общий порядок запуска отдельных узлов технологической системы
- Вывод реакторного блока на газовую циркуляцию;
- Сушка катализатора АГКД-400 БН (БК)
- Подача сырья на установку и пуск реакторного блока
- Сульфидирование (активация) катализатора АГКД-400 БН(БК)
- Вывод отделения очистки на циркуляцию
- Вывод отделения стабилизации на горячую циркуляцию
- Нормальный пуск, остановка и особенности эксплуатации установки в зимнее время
- Контроль состава промышленных выбросов в атмосферу
- Контроль выпуска сточных и химически загрязненных вод
- Основные требования к регулированию процесса с учетом взаимосвязи с другими технологическими и вспомогательными объектами
- Управление в случае ограничении подачи сырья
- Основные положения нормальной остановки. Требования безопасности в период остановки
- Перевод реакторного блока на холодную газовую циркуляцию
- Полная остановка установки для вывода в ремонт
- Особенности нормальной остановки в зимние время
- Безопасная эксплуатация производства
- Эксплуатация машинного оборудования
- Эксплуатация колонн, теплообменников, емкостей
- Таблица 7. 2. Б. - возможные инциденты, приводящие к аварийным ситуациям по системам, средствам кип, сб и паз, способы их устранения и предупреждения
- Таблица 7.2В. Перечень позиций КИП и А, оснащенных системами автоматического регулирования (САР)
- Таблица 7.3 - Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- Таблица 7. 3. 1 классификация по взрывоопасности технологических блоков
- Основные требования по пожарной безопасности производства
- Методы и средства защиты работающих от производственных
- Таблица 7.4.4.3 – Средства индивидуальной защиты работающих
- Таблица 7.4.4.4 - Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты
- Информация о безопасных методах удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- Информация о мерах безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции
- Отходы производства продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу
- Характеристика промвыбросов в атмосферу
- Вентиляционные выбросы из систем местных выбросов
- Неорганизованные выбросы (аппаратный двор, открытые поверхности и т.д.)
- Наименование сырья взятого в переработку
- Краткая характеристика предохранительных клапанов
- Графическая часть, прилагаемая к ТР
7.4.3 Методы и средства защиты работающих от производственных
опасностей
Для контроля содержания взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе рабочей зоны используются датчики нижнего концентрационного предела взрываемости (НКПВ). Датчики установлены в помещении газовой компрессорной, коллекторной, насосной защелачивания, горячей насосной. Сигнал от датчиков поступает систему РСУ ТП в операторной, при сработке датчиков НКПВ срабатывает звуковая и световая сигнализация, включается аварийная вентиляция в помещении компрессорной, насосной защелачивания. Вредные вещества контролируются санитарной лабораторией 1 раз в месяц. А перед началом ремонтных работ, газоопасных работ – лабораторией ГСО-3.
7.4.4 Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производств
7.4.4.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями
Пирофорные соединения, способные к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха, могут образоваться при хранении, транспортировке и переработке сернистых нефтей и нефтепродуктов на незащищенных поверхностях трубопроводов, емкостей, аппаратуры и оборудования. Активность пирофорных отложений определяется температурой их возгорания.
В период подготовки и проведения ремонтных работ необходимо предусмотреть мероприятия по дезактивации пирофорных соединений до вскрытия и разгерметизации аппаратуры, емкостей, трубопроводов, арматуры с последующим их удалением.
При чистке аппаратов, емкостей и другого оборудования, где возможны отложения пирофорных соединений, применять инструменты, не дающие искру.
Необходимо проводить регулярный надзор за коррозионными и грязевыми отложениями на поверхности аппаратуры, емкостей и их чистку.
Грязь и отложения, извлекаемые из аппаратов, емкостей, трубопроводов при очистке и вывозке должны поддерживаться во влажном состоянии, под слоем воды, до удаления их с территории завода. Отложения, находящиеся на стенках емкостей должны непрерывно смачиваться во время чистки.
7.4.4.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
В аварийных случаях, приведших к разливу нефтепродуктов, технологическому персоналу следует действовать согласно “Плану локализации и ликвидации аварийных ситуаций”.
Уборка незначительного разлива нефтепродуктов производится путем перемешивания нефтепродукта с песком, грунтом, с последующим вывозом и захоронением. В помещениях насосных уборка разливов производится путем смыва водой в промливневую канализацию.
Значительное количество разлитого нефтепродукта следует откачать передвижным насосом или эжектором в автоцистерну и вывозится на очистные сооружения цеха 12 НПЗ, остатки разлива нефтепродукта сливаются в промливневую канализацию.
Уборка разливов нефтепродуктов должна производится в фильтрующих противогазах.
|
