Основные положения нормальной остановки. Требования безопасности в период остановки
Содержание книги
- Допускаемые пределы технологических параметров и показателей качества
- Пассивация катализаторной системы агкд-400 бн агкд-400 бк
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Контроль технологического процесса
- Аналитический контроль технологического процесса
- Контроль выходящих потоков, конечной продукции и отходов
- Контроль химически загрязненных и нормативно-чистых сточных вод, выводимых в системы напорной и безнапорной канализации, и воды оборотных систем
- Таблица 5.2. - Автоматический контроль технологического процесса
- Промывка от солевых отложений трубопроводов газопродуктовой смеси химочищенной водой (ХОВ).
- Удаление из гидрогенизата растворенных углеводородных газов, бензина, сероводорода, воды.
- Удаление из циркуляционного водородсодержащего газа, отгон-бензина сероводорода методом абсорбции сероводорода мэа-раствором, с последующей регенерацией абсорбента.
- Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности пуска и остановки в зимнее время
- Основные положения пуска. Требования безопасности в период пуска
- Общий порядок запуска отдельных узлов технологической системы
- Вывод реакторного блока на газовую циркуляцию;
- Сушка катализатора АГКД-400 БН (БК)
- Подача сырья на установку и пуск реакторного блока
- Сульфидирование (активация) катализатора АГКД-400 БН(БК)
- Вывод отделения очистки на циркуляцию
- Вывод отделения стабилизации на горячую циркуляцию
- Нормальный пуск, остановка и особенности эксплуатации установки в зимнее время
- Контроль состава промышленных выбросов в атмосферу
- Контроль выпуска сточных и химически загрязненных вод
- Основные требования к регулированию процесса с учетом взаимосвязи с другими технологическими и вспомогательными объектами
- Управление в случае ограничении подачи сырья
- Основные положения нормальной остановки. Требования безопасности в период остановки
- Перевод реакторного блока на холодную газовую циркуляцию
- Полная остановка установки для вывода в ремонт
- Особенности нормальной остановки в зимние время
- Безопасная эксплуатация производства
- Эксплуатация машинного оборудования
- Эксплуатация колонн, теплообменников, емкостей
- Таблица 7. 2. Б. - возможные инциденты, приводящие к аварийным ситуациям по системам, средствам кип, сб и паз, способы их устранения и предупреждения
- Таблица 7.2В. Перечень позиций КИП и А, оснащенных системами автоматического регулирования (САР)
- Таблица 7.3 - Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- Таблица 7. 3. 1 классификация по взрывоопасности технологических блоков
- Основные требования по пожарной безопасности производства
- Методы и средства защиты работающих от производственных
- Таблица 7.4.4.3 – Средства индивидуальной защиты работающих
- Таблица 7.4.4.4 - Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты
- Информация о безопасных методах удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- Информация о мерах безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции
- Отходы производства продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу
- Характеристика промвыбросов в атмосферу
- Вентиляционные выбросы из систем местных выбросов
- Неорганизованные выбросы (аппаратный двор, открытые поверхности и т.д.)
- Наименование сырья взятого в переработку
- Краткая характеристика предохранительных клапанов
- Графическая часть, прилагаемая к ТР
6.2 Основные положения нормальной остановки. Требования безопасности в период остановки
Виды остановок, которые технически и организационно возможны:
перевод установки на циркуляцию;
перевод реакторного блока на горячую газовую циркуляцию;
перевод реакторного блока на холодную газовую циркуляцию;
перевод блока стабилизации на холодную циркуляцию
перевод блока очистки на холодную циркуляцию
полная остановка установки для вывода в ремонт
Перевод установки на циркуляцию
Перевод установки на циркуляцию производится в тех случаях, когда необходимо по какой-либо причине прекратить выдачу гидроочищенного дизельного топлива с установки.
Для перевода на циркуляцию необходимо:
перевести гидроочищенное дизельное топливо в сырьевой коллектор парка 17а по линии некондиции;
перевести отгон-бензин в сырьевой коллектор парка 17а по линии некондиции;
по мере наполнения резервуаров парка 17а по согласованию со старшим диспетчером НПЗ прекратить прием сырья в парк 17а.
Перевод реакторного блока на горячую газовую циркуляцию
Перевод реакторного блока на горячую газовую циркуляцию производится в тех случаях, когда необходимо по какой-либо причине прекратить подачу сырья на щиты смешения.
Для перевода реакторного блока на горячую газовую циркуляцию необходимо:
- снять нагрузку по сырью с реакторного блока со скоростью 20-30 м3/ч по 5-8 м3 каждые 15 минут;
- снизить температуру в реакторах до 300°С со скоростью 8-10°С для предотвращения восстановления катализатора водородом;
- выдержать нормальные уровни в сепараторах поз. С-1,2,3,4 и давление в сепараторах поз. С-3, С-4;
- после прекращения перепуска гидроочищенного дизельного топлива из поз. С-3, С-4 собрать схему и подать сырье из парка 17а насосом поз. Н-6(6а) на стабилизацию, выдерживая на отделении нормальные параметры технологического режима;
- перевести отгон-бензин на всас насоса поз. Н-6(6а); перевести сероводород-содержащий газ на факел;
- отделение очистки выдерживать на нормальном технологическом режиме;
- подать азот в поз. Т-20 для поддержания рабочего давления на блоке очистки.
|
