Технологічний процес, суть та класифікація.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 28 из 33Следующая ⇒

Пресуванняце процес витискання нагрітого до пластичного стану металу із замкнутого об'єму через матрицю з отвором,який відповідає зрізу профіля,який пресується. Виріб отриманий пресуванням називають пресівкою.

Пресування технічно досконалий спосіб обробки кольорових металів і сплавів,вуглецевої і легованої сталі.Вихідною заготовкою при пресуванні є литий заливок або провальцьовані круглі і квадратні заготовки.Пресуванням можна виготовити усі профілі,які отримуються при вальцюванні,а також складні профілі,вальцювання яких неможливо.Пресування можна здійснювати прямим і зворотними методами.При прямому методі пресування прутів нагріту заготівку поміщають у контейнер закріплений з одного боку матриці.З другого боку в контейнер встановлюють прес-шайбу,яка передає тиск паусона на заготовку.Метал спочатку заповнює контейнер,а потім випускається у вигляді прутка.

При зворотному пресуванні прутків метал у вигляді прутка тече назустріч рухові паунсона.Прес-шайба має отвір і одночасно відіграє роль матриці,а протилежна сторона контейнера закрита глухим дном.

Для здобуття труб і порожнистих профілів з алюмінієвих і магнієвих, а в деяких випадках мідних і титанових сплавів використовується також пресування із зваркою. Заготівка під тиском, передаваним пресом-штемпелем, розтинається гребенем матриці залежно від його конструкції на 2 або декілька потоків металу. Ці потоки потім під дією високого тиску зварюються, охоплюючи суцільною масою голку матриці, виконану за одне ціле з гребенем. Остаточно труба формується в кільцевому зазорі між матрицею і голкою.

Технологічний процес –це частина виробничого процесу, безпосередньо пов’язана з послідовною зміною стану предмета і з перетворенням його у продукт виробництва. Технологічні процеси за способом організації: періодичні, безперервні,комбіновані. Періодичні процеси проводяться на обладнанні, яке завантажується вихідними матеріалами через визначені проміжки часу; після їх обробки отриманий продукт вивантажується (виплавка чавуну, сталі, лиття у форму та ін.) Недоліки:під час завантаження сировини та вивантаження продукту обладнання не працює, або працює не на повну потужність;непостійність технологічного процесу на початку та у кінці процесу ускладнює обслуговування та автоматизацію, призводить до збільшення тривалості виробничого циклу ;втрати робочого часу, велика працеємність. Безперервні процеси здійснюються в апаратах, де надходження сировини і вивантаження кінцевих продуктів здійснюються безперервно: як у різних частинах апарату одночасно (перегонка нафти в ректифікаційній колоні), так і в різних апаратах, які входять до складу технологічного обладнання (виробництво цементу). Переваги:Відсутність простоювання обладнання;Висока продуктивність; Можливість повної автоматизації та механізації;Стійкість технологічного режиму та більша стабільність якості готової продукції; Комбіновані процеси поєднують стадії періодичних та безперервних процесів. Технологічні процеси за кратністю обробки сировини: з розімкнутою (відкритою) схемою, в якій сировина або матеріал підлягає одноразовій обробці; із замкнутою схемою, в якій сировина або допоміжні матеріали неодноразово повертаються на початкову стадію процесу для повторної обробки.

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США