Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Обробка металів тиском. Вальцювання,суть, види та характеристика.
Содержание книги
- Класифікація технологічних процесів (5 ознак)
- Мінеральна сировина. Характеристика рудної сировини.
- Каталізні процеси нафтопереробки, їх характеристика та відмінні особливості.
- Типи виробництва,їх відмінні особливості
- Основні фіз.властив.рідини.Хар-ка руху рідини.
- Вода у виробництві промислових товарів, властивості води.
- Електрохімічне виробництво хлору та їдкого натру
- Гідроелектрометалургія. Електролітичне рафінування міді.
- Сировинна база вир-ва. Класифікація сировини
- Технологічна підготовка виробництва
- Лиття в форми багаторазового використання. Лиття під тиском.
- Зварювання плавленням. Газове зварювання.
- Лиття в форми багаторазового використання. Відцентрове лиття
- Поняття про швидкість хіміко-технологічного процесу. Визначення швидкості хімічних процесів. ( принцип Ле-Шательє)
- Рівновага та вихід продукту в хіміко-технологічних процесах.
- Зварювання плавленням. Електродугове зварювання
- Активні методи захисту від корозії, їх характеристик.
- Типи каталізу. Їх характеристика.
- Порошкова металургія. Основні етапи виготовлення виробів із порошків.
- Пасивні способи захисту від корозії.
- Основні закономірності хіміко –технологічних процесів. Складові хімічного процесу
- Зварювання тиском, основні закономірності та види. Використання тиску в технології.
- Лиття в форми разового використання. Лиття в форми, виготовлені за разовими моделями.
- Обробка металів тиском. Вальцювання,суть, види та характеристика.
- Матеріали порошкової металургії. Пористі порошкові матеріали, їх характеристика та галузі використання.
- Промислова водо підготовка, способи зм’якшення води
- Обробка металів тиском.Пресування та волочіння,основні операції та характеристика матеріалів,отриманих даними процесами.
- Технологічний процес, суть та класифікація.
- після)Високотемпературні процеси. Виробництво портландцементу.
- Радіаційно-хімічні процеси, складові процесу та галузі застосування.
- Радіаційно-хімічні процеси,їх суть та значення .Обробка металів тиском.Штампування
- Термічні процеси нафтопереробки.
- Електричне контактне зварювання.
Обробка металів тиском – це технологічний процес отримання фасонних деталей і заготовок у спосіб пластичного деформування металу в гарячому та холодному стані. При цьому використовують властивість металу – пластичність. Обробка металів тиском – один з найпоширеніших, найпродуктивніших і найдешевших методів виготовлення заготовок (деталей) різної маси та розмірів з металів та сплавів.
Обробка металів тиском можлива завдяки їх пластичності – здатністю під дією прикладених сил приймати, не руйнуючись, змінену форму. Найпоширеніший механізм пластичної деформації – ковзання, зсув одної частини кристала відносно іншої під дією дотичних напружень.
ВАЛЬЦЮВАННЯ різновид пластичної обробки металів , ґуми тощо , полягає у деформуванні заготовки у кувальних вальцях для одержання готових деталей , заготовок для штампування. Виріб, отриманий вальцюванням, називають вальцівкою. Відстань між валками вальцівні називають зазором. У процесі обтискання товщина заготівки зменшується, а довжина та ширина збільшується.
На практиці застосовують такі основні види вальцювання: поздовжнє, поперечне та поперечно-гвинтове. При повздовжньому вальцюванні валки зустрічаються на зустріч один одному, а заготівка рухалася перпендикулярно до осей валків. Товщина зменшується, а довжина і ширина збільшується. У процесі поперечного вальцювання валки обертаються в одному напрямку, а заготівка, яка обтискається – в протилежному. Поперечно-гвинтове вальцювання характеризується розташуванням валків під кутом один до одного. Валки обертаються в одному напрямі й надають заготівці одночасно обертального та поступального руху. У результаті додавання цих рухів заготівка переміщується по гвинтовій лінії.
|
