Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Гідроелектрометалургія. Електролітичне рафінування міді.
Содержание книги
- Класифікація технологічних процесів (5 ознак)
- Мінеральна сировина. Характеристика рудної сировини.
- Каталізні процеси нафтопереробки, їх характеристика та відмінні особливості.
- Типи виробництва,їх відмінні особливості
- Основні фіз.властив.рідини.Хар-ка руху рідини.
- Вода у виробництві промислових товарів, властивості води.
- Електрохімічне виробництво хлору та їдкого натру
- Гідроелектрометалургія. Електролітичне рафінування міді.
- Сировинна база вир-ва. Класифікація сировини
- Технологічна підготовка виробництва
- Лиття в форми багаторазового використання. Лиття під тиском.
- Зварювання плавленням. Газове зварювання.
- Лиття в форми багаторазового використання. Відцентрове лиття
- Поняття про швидкість хіміко-технологічного процесу. Визначення швидкості хімічних процесів. ( принцип Ле-Шательє)
- Рівновага та вихід продукту в хіміко-технологічних процесах.
- Зварювання плавленням. Електродугове зварювання
- Активні методи захисту від корозії, їх характеристик.
- Типи каталізу. Їх характеристика.
- Порошкова металургія. Основні етапи виготовлення виробів із порошків.
- Пасивні способи захисту від корозії.
- Основні закономірності хіміко –технологічних процесів. Складові хімічного процесу
- Зварювання тиском, основні закономірності та види. Використання тиску в технології.
- Лиття в форми разового використання. Лиття в форми, виготовлені за разовими моделями.
- Обробка металів тиском. Вальцювання,суть, види та характеристика.
- Матеріали порошкової металургії. Пористі порошкові матеріали, їх характеристика та галузі використання.
- Промислова водо підготовка, способи зм’якшення води
- Обробка металів тиском.Пресування та волочіння,основні операції та характеристика матеріалів,отриманих даними процесами.
- Технологічний процес, суть та класифікація.
- після)Високотемпературні процеси. Виробництво портландцементу.
- Радіаційно-хімічні процеси, складові процесу та галузі застосування.
- Радіаційно-хімічні процеси,їх суть та значення .Обробка металів тиском.Штампування
- Термічні процеси нафтопереробки.
- Електричне контактне зварювання.
24. Гідроелектрометалургія. Електролітичне рафінування міді.
Електроліз з нерозчинними анодами: на К осідає чистий метал, на А виділ. галогени, кисень, відповідна кислота.
Електроліз з розчинними анодами: очищення отриманого пірометалургійним шляхом чорнового металу від шкідливих домішок або видалення з нього цінних компонентів – електролітичне рафінування металів.
Електроліз з розчинними анодами: метал, який підлягає очищенню=А, після вмикання струму анод(метал) розчиняється, катіони металу переходять в електроліті в результаті електролізу осідають на катоді у вигляді більш чистого металу.
Стадії процесу гідроелектрометалургії:
1)підготовка руди
2)розчинення руди
3)очищення від шкідливих для електролізу домішок
4)коригування електроліту
5)електроліз для отримання або рафінування міді
Електролітичне рафінування міді:вик в електролізерах, як електроліт використовується сірчанокисла мідь та сірчана к-та. Поміщаються литі аноди з чорної міді між якими розміщ. катоди з тонких листів електролітичної міді. при електролізі Аноди(мідь) розчиняються на катоді осідає лише чиста мідь.
26. Ливарне виробництво. Лиття в піщано-глиняні форми.
Литтям назив. технологічний процес виготовлення заготовок для деталей машин і механізмів заповненням попередньо вироблених ливарних форм розплавом металу, сплавом або ін.конструкційним матеріалом.Немає жодної галузі машино- та приладобудування де б не застосовували деталі, виготовленні литтям.Лиття в піщано-глиняні форми. Формові та стрижневі суміші складаються з піску, глини, протипригарних і в’яжучих речовин. Пісок – основний матеріал для виготовлення разових ливарних форм і стрижневих сумішей. Найчастіше використовують кварцовий пісок (кремнезем має високу вогнетривкість, міцність, твердість і хім.стійкість). Глина після зволоження набуває високої пластичності.Для поліпшення властивостей піщано-глиняних сумішей до їх складу додають кам’яновугільний пил, подрібнений кварц, рідке скло.Форми виготовляють ручним і машинними способами. Піщано-глиняні форми можуть бути сирими та сухими. Сирі форми виготовляють із піщано-глиняної суміші, яка містить 10-12% глини та 4-5%. Така формова суміш має високу пластичність, добре формується і легко вибивається. Сухі форми виготовляють із сумішей, які містять 10-20% глини. Ці форми сушать у печах за темп. 250-430 С.
|
