Определение температурных параметров

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 25Следующая ⇒

Определение температурных параметров

Теоретически для определения температуры материального цилиндра и температуры формы строят термомеханические кривые. Эти кривые определяют с помощью капиллярного вязкозиметра. Устройство представляет собой конический индентор, вдавливаемый под определенной нагрузкой в поверхностные слои полимерного образца. При этом как нагрузка, так и время её действия в каждом опыте постоянны.

Рис.11. Капиллярный вязкозиметр

Изменяют значение температуры, до которой предварительно прогревают материал и при каждой температуре измеряют деформацию материала, т.е. глубину внедрения индентора. При этом нагрузка Р является постоянной. Получают ряд табличных значений.

Т₁

Т₂

Т₃

…

Т_n

∆₁

∆₂

∆₃

…

∆_n

Т_с – температура стеклования;

Т_т – температура текучести;

Т_д – температура деструкции. 

Участки, соответствующие стабильному значению деформации в свою очередь соответствует стабильному физическому состоянию полимерного материала (состоянию структуры), а участки и температуры перегибов кривой соответствуют переходам из одного физического состояния в другое. В направлении повышения температуры имеют место следующие физические состояния:

I - стеклообразное физическое состояние;

II - эластическое физическое состояние;

III – ВТС

Переход из стеклообразного состояния в эластическое происходит в течение промежутка температур от: Т_с1 доТ_с2. в середине участка характерная температура Т_с – температура стеклования. Названа так, что при переходе через неё в сторону охлаждения материал переходит с стеклообразное состояние (застекловывается).

Температура перехода из эластического состояния в ВТС (Т текучести) – Т_т. Выше этой температуры наступает резкий рост деформаций, т.к. ВТС – это состояние расплава или раствора. В этом состоянии под действием температуры интенсивно падает вязкость, а значит повышается технологичность расплава, т.к. при малой вязкости можно формировать изделия больших площадей с тонкими стенками и при этом развивать большие давления уплотнения в оформляющих полостях формы и достигать высокого качества изделия; однако здесь нужно учитывать, что при определённой температуре мгновенно наступают признаки термодеструкции, т.е. разрушение макромолекул по химическим связям под действием теплового движения структурных единиц. Т_д – температура деструкции.

В общем случае имеют место типы деструкции:

—термодеструкция под действием температуры,

—механодеструкция при механических воздействиях (например при стирании),

—химодеструкция под воздействием химически активных сред.

В реальных технологических процессах имеет место как нагрев, так и последующее охлаждение. Например, при ЛПД нагрев и переход из стеклообразного состояния в ВТС – в материальном цилиндре, а переход из ВТС в стеклообразное – в форме.

Стеклообразное ниже Т_с, эластическое – от Т_с до Т_т, ВТС – от Т_т до Т_д.

В стеклообразном состоянии происходит сегментальное тепловое движение, т.е. макромолекула не меняет своего положения в пространстве, а под действием температуры движутся (колеблются) отдельные сегменты.

1- сегментальным  движение;

2- кооперативное движение.

                           1

    2

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США