Торкретирование, набрызг-бетон (шприц-бетон) и вакуумирование.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 55 из 88Следующая ⇒

Процесс торкретирова­ния состоит в нанесении на бетонируе­мую поверхность под давлением сжатого воздуха слоев цементного раствора — торкрета или бетонной смеси — набрызг-бетона.

Торкретированием создают наружный водонепроницаемый слой в резервуа­рах и гидротехнических сооружениях, бетонируют армированные тонкостенные купола, изготовляют матрицы для слож­ных сборных конструкций, устраняют дефекты бетонирования (раковины, ка­верны и др.), ремонтируют старые и на­чавшие корродировать поверхности же­лезобетонных сооружений и т. п.

Торкретная установка включает це­мент-пушку или имеющую некоторые отличия бетон-шприц-машину, компрес­сор, воздухоочиститель, водяной бак, рабочие шланги и форсунку.

Для приготовления сухих смесей при­меняют смесители принудительного дей­ствия. Сухая смесь подается в шлюзо­вую камеру цемент-пушки, пропускает­ся в рабочую камеру, откуда сжатый воздух выдавливает смесь по резиново­му шлангу на 70...200 м по горизонтали к форсунке. Вода под давлением, превышающим давление воздуха в машине, подается по шлангу к форсунке, где смачивает смесь. Струя увлажненной растворной или бетонной смеси в виде факела вылетает из фор­сунки и с большой силой набрызгивается на по­верхность в один или несколько слоев". Такая технология придает торкрет-бетону большую плотность, водонепроницае­мость, повышенную морозостойкость и стойкость к агрессивным средам. Проч­ность на растяжение и сжатие бетона, нанесенного таким способом, увеличи­вается в два-три раза, повышается сцеп­ление с арматурой.

Подготовка поверхностей к торкрети­рованию заключается в их механической очистке щетками или песком с помощью цемент-пушки и промывке струей воды. Дефекты бетонирования устраняют не­медленно после распалубливания. При бетонировании тонкостенных конструк­ций проверяют надежность опалубки, закрепляют арматуру, чтобы предот­вратить ее смещение при механическом воздействии торкретной струи.

Наружную поверхность торкретного слоя отделывают сразу после нанесения (до его затвердения), укрывают брезен­том и поливают водой.

Контроль заключается в испытании на сжатие кубиков и на водонепрони­цаемость — плиток, выпиленных из слоя торкрета, нанесенного на специальную форму.

Вакуумированиеприменяется для ме­ханического удаления при помощи раз­реженного воздуха излишнего количест­ва воды и воздуха из свежеуложенной бетонной смеси, что способствует повы­шению плотности, водо- и газонепрони­цаемости бетона, увеличению его сопро­тивляемости истиранию. Ускоряется процесс распалубливания конструкции. Предельная толщина вакуумируемого слоя бетонной смеси — 30 см.

Технология вакуумирования следую­щая (рис. VII.29, б): на поверхность уложенной и распределенной бетонной смеси (например, бетонного пола) укладывают вакуум-щиты; при включе­нии вакуум-насоса образуется вакуум и из смеси отсасывается воздух и излишняя вода, направляемая в водосборник. Продолжительность вакуумирования слоя бетона толщиной около 30 см — до 55 мин. После отсоединения от ва­куум-насоса вакуум-щиты легко снима­ются. В отдельных случаях произво­дят дополнительное вибрирование слоя бетона.

Рис. VII.29. Схемы расположения оборудования установок для торкретирования и вакуумирова-

ния: а — для торкретирования; б — для вакуумирова­ния; / — цемент-пушка; 2 — шланги для воздуха; 3 — воздухоочиститель; 4 — компрессор; 5 — бачок для воды; 6 — шланг для воды; 7 — шланг для ма­териалов; 8 — сопло; 9 — вакуум-насос; 10, 11 — водосборники; 12 — коллектор; 13 — всасывающие рукава; 14 — трехходовой кран; 15 — вакуум-щит; 16 — вакуум-полость; П — фильтровальная ткань; 18 — плетеная сетка

Познавательные статьи:



Техника нижней прямой подачи мяча

Комплекс физических упражнений для развития мышц плечевого пояса

Стандарт Порядок надевания противочумного костюма

Общеразвивающие упражнения без предметов