Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Разъедание барабанов и труб снаружиСодержание книги
Поиск на нашем сайте 7.7.6. Разъедание барабанов и труб снаружи
Причина
Принимаемые меры
.1. Действие влаги при плохой наружной очистке котла
Тщательно очищать котел и осушать его после чисток
.2. Плохое состояние изоляции, способствующее местным скоплениям сажи и воды
Следить за состоянием изоляции барабанов и мест прохода труб через изоляцию
7.7.7. Провисание, свищи, трещины и разрывы труб пароперегревателя вследствие их перегрева (пережога)
Причина
Принимаемые меры
.1. Заносы труб отложениями солей и масла и неравномерное распределение пара по трубам
Тщательно контролировать соблюдение норм водного режима; принимать меры, исключающие заброс воды в пароперегреватели
.2. Наличие тепловых перекосов из-за неравномерных и больших отложений сажи на наружных поверхностях пароперегревателя или нарушения работы топочных устройств
Поддерживать поверхности нагрева котла и пароперегревателя в чистоте, используя сажеобдувочные устройства. Поддерживать нормальную работу топочных устройств
.3. Высокотемпературная коррозия под воздействием соединений ванадия и натрия в золе
То же
.4. Пропуски пара через перегородки пароперегревателя и нарушение циркуляции пара в секции
Следить за правильной сборкой разделительных перегородок и степенью их износа
.5. Отсутствие расхода пара через пароперегреватель при работающем котле
Соблюдать инструкцию по эксплуатации в части продувания пароперегревателя
Приложение V.1
РД 31.21.30-97 Часть V Рекомендуемые рабочие нормы качества питательных и котловых вод судовых паровых котлов
Наименование воды
Показатель качества
Единица измерения
Главные и вспомогательные котлы (на жидком топливе и утилизационные)
Главные котлы
Газотрубные
Газоводо-трубные и водотрубные до 2,0 Мпа (20 кг/см2) Водотрубные свыше 2,0 до 4,0 Мпа (20-40 кг/см2) Водотрубные свыше 4,0 до 6,0 Мпа (40-60 кг/см2) Водотрубные свыше 6,0 до 9,0 Мпа (60-90 кг/см2) Питательная вода Общая жесткость мг-экв/л
не более 0,5 не более 0,3 не более 0,002 не более 0,001 не более 0,01
Содержание масла и нефтепро-дуктов
мг/л
не более
не более
отсутствие
отсутствие
отсутствие
Кислород, O2 мг/л
не более 0,1 не более 0,1 не более 0,05 не более 0,01 не более 0,02
Соединения железа мкг/кг
-
-
-
не более 100 не более 100
Соединения меди мкг/кг
-
-
-
не более не более Конденсат
Хлориды,Сl
мл/л
не более не более не более не более 0,2 не более 0,1 Дистиллят или химически обработанная вода Общая жесткость
мг-экв/л
-
не более 0,05 не более 0,02 не более 0,001 не более 0,001 Пресная вода
Общая жесткость мг-экв/л
не более 8
не более 5
-
-
-
Котловая вода Общее оолесодерж мг/л
не более не более не более не более не более
Хлориды,Сl мг/л <=8000 <=1200 <=500 <=30 <=30
Щелочное число NаОН,мг/л
150-200
150-200
100-150
10-30
10-15
Фосфатное число РО4,мг/л
10-30*)
10-30*)
20-40
30-50
10-20
Нитратное число NaNo3, мг/л 75-100*)
75-100*)
50-75
5-15
-
Жесткость остаточная мг-экв/л
не более 0,4 не более 0,2 не более 0,05 не более 0,02 не более 0,02
*) Для котлов, переведенных на фосфатно-нитратный режим Примечания.1. Нижние пределы щелочных чисел соответствуют более низким значениям общего солесодержания котловой воды. 2. Значения нитратных чисел должны составлять 50% фактического щелочного числа. Приложение V.2
РД 31.21.30-97 Часть V Рекомендуемые режимы внутрикотловой обработкиТипы котлов
Режим обработки
Применяемые реагенты
Газотрубные, газоводотрубные, водотрубные и другие котлы давлением до 2 МПа (20 кгс/см2 ) а) Фосфатно-щелочной
Препарат ТХ, сульфит натрия
б)Фосфатно-нитратный
Тринатрийфосфат, нитрит натрия или калия, сульфит натрия или калия
Водотрубные давлением от 2 до 6 МПа (от 20 до 60 кгс/см2 }
Фосфатно-нитратный
Тринатрийфосфат, нитрит натрия или калия
Водотрубные давлением свыше 6 до до 9 МПа (свыше 60 до 90 кгс/см2)
Фосфатный
Тринатрийфосфат
Примечание.При применении фосфатно-щелочного режима для предупреждения возникновения межкристаллитной коррозии металла в местах возможных пропариваний через неплотности относительная щелочность котловой воды должна быть не выше 20%, т.е. значение общего солесодержания котловой воды не должно падать ниже величины, равной пятикратному значению установленного щелочного числа. В случае применения в составе питательной воды натрий-катионированной добавочной воды с повышенной щелочностью для снижения могущего возникнуть при этом избыточного щелочного числа котловой воды состав последней необходимо корректировать вводом мононатрийфосфата. Приложение V.3
РД 31.21.30-97 Часть V Рекомендуемый объем контроля качества питательной и котловой водыНаименование воды
Контролируемый показатель
Примечания
Вода для котлов во всех цистернах
Хлориды (хлор-ион)
Сопоставить результаты с анализом первоначально принятой воды
Дистиллят и химически обработанная вода
Хлориды, общая жесткость
Определять в процессе приготовления воды
Конденсат главных и вспомогательных конденсаторов
Хлориды, масло
Питательная вода для газотрубных котлов
Общая жесткость, хлориды.
То же, для газоводотрубных и водотрубных котлов до 2 МПа (до 20 кгс/см2)
Общая жесткость, хлориды, масло, кислород
То же, для водотрубных котлов до 6 МПа (до 60 кгс/см2)
То же
То же, для водотрубных котлов свыше 6 МПа (60 кгс/см2)
Общая жесткость, хлориды, масло, кислород, соединения железа, меди
Котловая вода для котлов, работающих на фосфатно -щелочном режиме
Щелочное число, хлориды
Не реже, чем раз в 2-3 суток производить проверку остаточной жесткости
Котловая вода для котлов, работающих на фосфатно-нитратном режиме
Щелочное число, хлориды, фосфатное число, нитратное число
To же
Котловая вода для котлов, работающих на фосфатном режиме
Щелочное число, хлориды, фосфатное число
То же
Примечания.1. Периодичность контроля качества котловой и питательной воды устанавливается в соответствии с инструкцией по эксплуатации в зависимости от параметров пара, степени автоматизации и наличия аппаратуры контроля. 2. В случае выхода из строя дистанционных солемеров главных и вспомогательных конденсаторов, уравнительных и сборных цистерн анализы воды с помощью судовых лабораторий на содержание хлоридов из указанных объектов должны производиться не реже одного раза за вахту. Приложение V.4
РД 31.21.30-97 Часть V Рекомендуемые материалы для применения при длительном хранении котловВид хранения котла
Назначение материала
Наименование материала
Норма
"Мокрое"
1) Химреагент для создания щелочности котловой воды
Тринатийфосфат
Фосфатное число 100 мг/л
Пассиватор
Натриевая или калиевая селитра
Нитратное число до 100 мг/л
2)Поглотитель кислорода, пассиватор
Гидразингидрат, гидразинсульфат
100 - 180 мг/л N2H4
Поглотитель кислорода
Сульфит натрия
200-300 мг/л
3) Пассиватор
Нитрит-уротропиновая смесь
100 мг/л NaNO3 или KNO3 (селитры)плюс 50 % уротропина от массы селитры
"Сухое"
Влагопоглотитель
Негашеная известь СаО
2 кг на 1 куб.м внутреннего объема котла
То же
Хлористый кальций CaCl2
0.5 кг на 1 куб.м внутреннего объема котла
2 кг на 1 куб.м внутреннего объема пароперегревателя и экономайзера "Сухое"
То же
Силикагель-осушитель, ГОСТ 3956-76
3 кг на 1 куб.м внутреннего объема котла
5 кг на 1 куб.м внутреннего объема пароперегреватеря и экономайзера
Контроль увлажнения силикагеля-осушителя
Силикагель-индикатор (в футлярах или патронах) ГОСТ 8984-75
По 1 патрону (пакету) у люков и горловин
Примечания.I. Перед применением хлористого кальция взять пробу для анализа. При наличии свободного хлора использовать хлористый кальций в качестве влагопоглотителя запрещается. 2. Противни с негашеной известью или хлористым кальцием заполнять не более чем на половину их высоты. При появлении влаги или увеличении объема влагопоглотители (СаО и СаСl2) подлежат замене. 3. Силикагель перед использованием прокалить в течение 3-4 ч при температуре 150-170°С. 4. Силикагелъ-осушитель вместе с силикагелем-индикатором менять при изменении цвета последнего с синего на розовый.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 51; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.196 (0.011 с.) |