Характерные неисправности и повреждения котлов, их причины и способы устранения
Содержание книги
- Техническое использование паровых котлов
- Подготовка питательной системы и заполнение котла водой
- Подготовка топливной системы
- Подготовка средств автоматизации
- Обслуживание котла в действии. Общие требования. РД 31.21.30-97 Часть V
- Обслуживание работающего котла и его средств автоматизации
- Очистка поверхностей нагрева работающего котла
- Обслуживание котла на режимах, отличных от нормальных
- Особенности обслуживания утилизационных котлов
- Хранение бездействующего котла
- Предотвращение повреждений и аварий котлов
- Меры предосторожности при упуске воды из котла
- Предотвращение и тушение пожара в котельном помещении
- Техническое обслуживание котлов
- Очистки, осмотры и испытания котлов
- Примечание. Требование П. . 1 не распространяется на утилизационные котлы и котлы с принудительной циркуляцией.
- Гидравлические испытания котлов
- Корпус котла, коллекторы и поверхности нагрева
- Характерные неисправности и повреждения котлов, их причины и способы устранения
- Температура перегретого пара снизилась при включенном главном
- Уровень воды в водоуказательном приборе повышается или понижается
- Температура воды за экономайзером понизилась
- Распыливание топлива неудовлетворительное, образование кокса на стенках топки и парообразующих труб (признаки см. Также пп. 7. 1. 4, 7. 3. 1. , 7. 4. 5, 7. 4. 7, 7. 4. 8, 7. 4. 10).
- Белый дым на выходе из трубы. Черные полосы в факеле, дым в топке, удары пламени о кладку и стенки топки. Пульсация и хлопки факела, вибрация фронта котла. Шипение и затухание факела. Закоксовывание фурм. Рд 31. 21. 30-97 часть V. Общее потемнение пламени
- Неисправности предохранительных клапанов
- Характерные повреждения котлов и меры их предупреждения
- Выпучины и пережоги парообразующих труб
- Разъедание барабанов и труб снаружи
РД 31.21.30-97 Часть V
6.3.6. При контроле дымогарных труб и связей необходимо установить характер разъеданий и неплотностей в местах вальцовки и сварки, степень износа труб и связей.
6.3.7. При выполнении ремонтных работ не допускаются трещины всех видов и направлений в сварочных швах, по линии оглавления и в околошовной зоне основного металла, в том числе и микротрещины, выявленные при микроисследовании. При последующем гидравлическом испытании не допускается появление "росы" и "слез". Дефектные участки должны быть вырублены и вновь заварены.
6.3.8. Незначительные пропуски заклепочных швов и коротких связей на резьбе должны устраняться чеканкой. Чеканку разрешается производить только при давлении в котле, равном атмосферному.
7. Характерные неисправности и повреждения котлов, их причины и способы устранения
РД 31.21.30-97 Часть V
7.1. Изменение параметров пара (при неизменной нагрузке котла)
7.1.1. Давление в котле падает или растет
Причина
Принимаемые меры
.1. Лопнула парообразующая или дымогарная труба в котле (давление падает быстро, одновременно уходит уровень воды из водоуказательного прибора, возможен хлопок в топке. Выходит пар из топки, дымовой трубы)
Немедленно вывести котел из действия. После остывания котла лопнувшую трубу заглушить или заменить. В газотрубных котлах для глушения дымогарных труб достаточно прекратить горение
.2. Неисправен предохранительный клапан
Отрегулировать предохранительный клапан или вывести котел из действия для устранения неисправности
3. Свиши в трубах, не компенсируемые увеличением питания (давление пара падает)
Котел вывести из действия, поврежденные трубы заглушить или заварить
.4. Неисправны автоматические регуляторы
Проверить действие автоматических регуляторов и устранить неисправность
.5. Закрыт импульсный клапан или засорился трубопровод к регулятору
давления пара
Перейти на ручное управление горением и устранить неисправность
|
