В.7 Схема операционного контроля при ремонте поверхностей железобетонных конструкций мостов и труб 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

В.7 Схема операционного контроля при ремонте поверхностей железобетонных конструкций мостов и труб

Поиск

В.7 Схема операционного контроля при ремонте поверхностей железобетонных конструкций мостов и труб

 

Операция

Состав контроля

Ответственный за контроль

Способ, метод контроля

Сроки, периодичность контроля

Подготовительные работы

Тщательность очистки дефектного участка

Прораб (мастер)

Визуальный

Перед ремонтом

 

 

Качество ремонтных материалов, соответствие проекту и утвержденному подбору

Прораб (мастер), лаборант

Лабораторный.

Визуальный

То же

 

 

Исправность оборудования

Прораб (мастер)

Визуальный

– II –

Нанесение грунтовки

Равномерность нанесения

То же

Визуальный

В процессе работ

 

 

Вязкость грунтовки

Лаборант

Инструментальный: вискозиметром

Перед нанесением

 

 

Качество покрытия (отсутствие пропусков)

Прораб (мастер)

Визуальный

В процессе работ

Укладка ремонтных составов

Состав и качество ремонтных составов, соответствие подбору

Прораб (мастер), лаборант

Лабораторный.

Визуальный

Перед укладкой

 

 

Точность установки опалубки (при необходимости)

Прораб (мастер)

Визуальный

То же

 

 

Тщательность выравнивания и уплотнения

То же

Визуальный

В процессе работ

 

 

Ровность поверхности

– II –

Инструментальный: рейкой

По окончании работ

 

 

Контроль прочности полимерного бетона

Лаборант

Лабораторный

В процессе работ

Уход за твердением составов

Своевременность нанесения пленкообразующих материалов; сплошность покрытия; увлажнение поверхности

Прораб (мастер)

Визуальный

В процессе твердения ремонтных составов

 

 

Снятие опалубки; состояние отремонтированных поверхностей

То же

Визуальный

В процессе твердения ремонтных составов

Примечания

1 Поверхность бетона дефектного участка и обнаженной арматуры очищают от пыли, грязи, продуктов коррозии металлическими щетками или пескоструйным аппаратом.

Жировые пятна удаляют ветошью, смоченной ацетоном, бензином или другим растворителем.

2 Перед укладкой ремонтных составов на поверхность конструкции наносится грунтовка.

3 Ремонт поверхностей железобетонных конструкций включает:

- предотвращение развития повреждений, устранение шелушения посредством нанесения полимерцементной краски на основе синтетического латекса СКС-65 ГП, гидрофобизации поверхности кремнийорганической жидкостью ГКЖ-94, нанесения полимерной краски на основе эпоксидных смол;

- ремонт поверхностей, поврежденных на глубину до 10 мм, посредством нанесения на них полимерцементного раствора;

- восстановление защитного слоя, заделка раковин и других дефектов глубиной до 30 мм с помощью полимерцементных растворов;

- восстановление бетона конструкций, поврежденных на глубину свыше 30 мм с оголением арматуры, с помощью полимерцементных бетонных смесей.

4 Перед укладкой бетонной смеси необходимо освидетельствовать состояние арматуры и, при необходимости, произвести ее усиление.

5 Подвижность полимерцементного раствора, определяемая погружением стандартного конуса, должна быть в пределах 7-8 см. Подвижность полимерцементного бетона, определяемая осадкой конуса по СТБ 1545, должна быть 7-8 см.

6 Через 6-7 часов после полного схватывания полимерцементного раствора и бетона на поверхность необходимо нанести пленкообразующие материалы или периодически увлажнять ее в течение 3-4 дней для предотвращения высыхания и растрескивания бетона в сухую и жаркую погоду. Опалубку можно снимать через сутки после бетонирования, но рекомендуется оставлять ее на 3-4 дня.

7 При применении полимерцементных составов на основе эпоксидных смол используется эпоксидная установка, а опалубка может быть снята через 10-15 часов после затворения смеси отвердителем. Уход не требуется.

8 Наибольшая крупность заполнителя для полимерного бетона назначается в зависимости от глубины дефекта (не более 1/4 глубины дефекта) или от расстояния между стержнями оголенной арматуры и не должна превышать 20 мм.

9 Все работы с полимербетонной смесью должны производиться при сухом оборудовании сухими инструментами. Приготовленная и твердеющая полимербетонная смесь должна быть защищена от попадания влаги.

10 После приготовления и нанесения ремонтных составов используемое оборудование и инструмент очищают.




Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 51; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.01 с.)