Регулирование температуры перегретого пара.
Регулирование температуры перегретого пара осуществляется путем впрыска "собственного" конденсата в пароохладителях I и II ступени. Первый впрыск выполнен в рассечке ширм, второй - между III и IV ступенями пароперегревателя. Для впрыска используется конденсат, полученный в кожухотрубных конденсаторах d 426х36 (сталь 20). Охлаждение насыщенного пара, поступающего из барабана в конденсаторы производится питательной водой, прошедшей первую (по ходу воды) ступень водяного экономайзера.
После конденсаторов питательная вода направляется во входные камеры II ступени экономайзера. Через конденсаторы проходит вся питательная вода. Подвод и отвод питательной воды осуществляется трубами d 133х10 (сталь 20).
Полученный конденсат сливается в конденсатосборник, из которого поступает в регулирующий клапан. Конденсаторы работают в незатопленном режиме, так как они расположены выше уровня барабана и при малых впрысках избытки конденсата по трубам d 133х10 (сталь 20) сливается в барабан.
На котлах ст. N 11, 12 конденсаторы устроены по тупиковой схеме, т.е. когда нет расхода конденсата на впрыск, конденсатор заполняется конденсатом.
Подача конденсата на впрыск в пароохладители I ступени осуществляется с помощью паровых эжекторов, расположенных в камерах пароохладителей I ступени, а в пароохладители II ступени за счет падения давления между барабаном и камерами пароохладителей II ступени. Расход конденсата в пароохладителях II ступени не должен превышать 8 т/ч. Предусмотрен также впрыск питательной воды в РТПП I ступени.
|
