Барабан и сепарационные устройства.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 26Следующая ⇒

ТОПОЧНАЯ КАМЕРА.

       Топочная камера открытого типа полностью экранирована трубами 60х6 (сталь 20) с шагом 64 мм. Боковые экраны в нижней части образуют скаты "холодной воронки". Верх топки экранирован трубами потолочного пароперегревателя.

       Топочная камера конструктивно разделена на две половины.

       Верхняя часть топки в горизонтальном сечении по осям труб противоположных экранов имеет следующие размеры: 15744х3776, а нижняя часть 15744х9024. Объем топочной камеры составляет 1957 м³.

       Топочная камера оборудована 12-тью пылеугольными горелками, расположенными на боковых стенках топки в один ярус. Для растопки котла, предусмотрены мазутные форсунки парового распыливания встроенные в пылеугольные горелки. Производительность одной форсунки 900 кг/час, давление мазута 4-6 кгс/см², давление пара 7,5до 8 кгс/см².

       Для уменьшения присосов горелки приварены к экранным трубам, и при тепловых расширениях экранов перемещаются вместе с ними.

       Пароотводящие трубы боковых экранов проходят внутри газохода котла и служат подвесками боковых экранов. Остальные топочные блоки подвешены с помощью подвесок к потолочному перекрытию.

       При нагревании топочная камера свободно расширяется вниз.

       Жесткость и прочность стен топочной камеры обеспечиваются установленными по периметру поясами жесткости. Горизонтальные нагрузки от стен топочной камеры при случайных "хлопках" в топке воспринимаются основным каркасом котла через пояса жесткости, специальные шарнирные крепления и упоры.

       Для создания плотности топочная камера снаружи по трубам обшита металлическим листом S=2 мм, сверху листа находится изоляция из вулканитовых плит толщиной 180 мм.

       Подвод воды к нижним камерам боковых блоков из барабана котла осуществляется 14 стояками из труб 219х18 (сталь20). Разводка от стояков к нижним камерам боковых блоков выполнена трубами 133х10 (сталь 20). Подвод воды к нижним камерам фронтовых и задних блоков из барабана и выносных циклонов осуществляется трубами 133х10 (сталь 20).

       Пароводяная смесь из верхних камер фронтовых и задних блоков топки отводится в барабан и выносные циклоны трубами 133х10 (сталь 20), из верхних камер боковых блоков топки отводится в обогреваемой части трубами 133х10 (сталь 12ХIМФ), а выше потолка, после подвесок, трубами 133х10 (сталь 20).

       Нижние и верхние камеры экранов выполнены из труб 273х36 (сталь 20).

       Котел имеет сварной барабан внутренним диаметром 1600 мм, с толщиной стенки 112 мм, выполненные из стали 16ГНМА. Длина цилиндрической части барабана 19000 мм.

       Средний уровень воды в барабане на 200 мм ниже геометрической оси барабана. Допустимое отклонение уровня от среднего при нормальной работе котла не должно превышать +. 50 мм. Для предупреждения перепитки котла в барабане установлена труба аварийного слива.

       Для обеспечения равномерного прогрева барабана при растопке котла служит паровой разогрев его от постороннего источника насыщенным паром давлением 40-150 кгс/см².

       Для ввода в котловую воду фосфатов внутри барабана имеется перфорированная разводящая труба. Внизу барабана над опускными трубами находятся антикавитационные решетки.

       Для получения качественного пара в котле применена схема двухступенчатого испарения с выносными циклонами.

       I-ой ступенью испарения является барабан с подключенными к нему циркуляционными контурами. Сепарационные устройства I-ой ступени испарения распределены в барабане и представляется собой сочетание внутрибарабанных циклонов, барботажной промывки пара питательной водой и дырчатых листов.

       Питательная вода из водяного экономайзера по 22 трубам 60х6 (сталь 20) поступает в питательные короба барабана, 50% ее через отверстия в коробах направляется на промывочные листы, протекает по ним и сливается в водяной объем барабана. Остальные 50% питательной воды из питательных коробов сливаются непосредственно в водяной объем барабана мимо промывочных листов.

       Пароводяная смесь из экранов котла поступает в распределительные короба, расположенные в барабане, откуда направляется во внутрибарабанные циклоны. Вода, отсепарированная в циклонах, сливается в водяной объем барабана, а пар, поднимаясь вверх, проходит через слой питательной воды, текущей по промывочным листам, и попадает в паровой объем барабана. Далее через пароприемный дырчатый лист, который обеспечивает равномерную по длине барабана работу парового объема, пар направляется в пароперегреватель котла.

       II-ая ступень испарения включает в себя 2 блока выносных циклонов (по 3 циклона в каждом блоке) с подключенными к ним циркуляционными контурами. К циклонам подключены 10-я и 23-я панели топки.

       Выносной циклон выполнен из трубы 426х36 (сталь 20) и состоит из улиточного ввода и двух цилиндрических участков. Пароводяная смесь подводится к улитке. В циклоне вода, отжатая к стенке, стекает вниз, а пар, поднимаясь вверх, проходит через пароприемный дырчатый потолок и по трубам 133х10 (сталь 20) направляется в паровой объем барабана. Для предотвращения попадания пара в опускную систему циркуляционного контура в нижней части циклона установлена антикавитационная крестовина, ликвидирующая вращение воды и образование воронок над входом в опускную трубу. Подвод питательной воды от барабана к циклонам осуществляется трубами 133х10 (сталь 20).

       Для обеспечения нормального солевого режима на котле предусмотрены:

       а) две линии выравнивания кратности солесодержания, одна из которых соединяет левый блок циклонов с нижней камерой левого среднего бокового блока, а другая - правый блок циклонов с нижней камерой правого бокового блока топки;

       б) линия непрерывной продувки циклонов.

       Циркуляционная схема котла предусматривает глубокое секционирование экранов, что повышает надежность циркуляции. Экранная система разделена на 26 самостоятельных контуров.

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры