В.3.3 Профилактическое восстановление (В)
Содержание книги
- Б.34 Периодичность испытаний и измерений электрооборудования
- Таблица Б.34.2 – Периодичность и объем испытаний трансформаторного масла
- Таблица Б.34.4 – Масляные выключатели
- Таблица Б.34.7 – Маслонаполненные вводы
- Б.35 Нормы испытаний генераторов, синхронных компенсаторов и трансформаторов при ремонтах обмоток
- Б.36 Нормы испытаний электродвигателей переменного тока при ремонтах обмоток
- Б.36.1.4 Испытание витковой изоляции обмотки импульсным напряжением высокой частоты
- Б.36.1.5. Измерение сопротивления обмоток постоянному току
- Б.36.2.2 Испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц
- Б.37 Тепловизионный контроль электрооборудования и ВЛ
- Таблица Б.37.1 – Допустимые температуры нагрева
- Б.37.2 Синхронные генераторы. В.37.2.1 Тепловизионный (инфракрасный) контроль состояния стали статора. Б.37.2.2 П, К, М. Тепловизионный контроль паек лобовых частей обмотки статора. Б.37.2.3 Контроль щеточного аппарата генератора. Б.37.3 Электродвигатели
- Б.37.4 Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, масляные реакторы (в дальнейшем трансформаторы)
- Б.37.5.3 Аппаратные выводы трансформаторов тока
- Б.37.8 Разъединители и отделители
- Б.37.10.1 Контактные соединения
- Б.37.13.1 Элементы разрядника. Б.37.13.2 Ограничители перенапряжений и их элементы
- Б.37.14 Маслонаполненные вводы
- Б.37.16 Высокочастотные заградители
- Б.37.19.1 Болтовые контактные соединения проводов ВЛ
- В.2 Система технического обслуживания устройств РЗА
- В.2.2 Виды технического обслуживания устройств РЗА
- В.2.3 Периодичность технического обслуживания устройств РЗА
- В.3 Программы работ при техническом обслуживании устройств РЗА
- В.3.2 Первый профилактический контроль (К1)
- В.3.3 Профилактическое восстановление (В)
- В.3.4 Профилактический контроль (К)
- В.3.6 Периодическое опробование (О)
- В.4. Объемы работ при техническом обслуживании устройств РЗА
- В.4.2. Токовая защита от однофазных замыканий на землю ЗЗП-1
- В.4.3. Защитные приставки к автоматическим выключателям
- В.4.5. Реле прямого действия и электромагниты управления переменного тока
- В. 4. 6. Реле тока и напряжения. В. 4. 6. 1 реле рт-40, рн-50, рт-140, рн-150. В. 4. 6. 2 реле рт-80, рт-90. В. 4. 7. Дифференциальные реле. В. 4. 7. 1 реле рнт-562, рнт-563, рнт-565, рнт-566, рнт-567
- В.4.8.2 Реле мощности РМ-11, РМ-12
- В.4.10.1 Реле РП-21; РП-23 – РП-26; РП-211 – РП-215; РП-221 – РП-225; РП-232; РП-233;РП-251 – РП-256; РП-16 – РП-18; РПУ-1; РПУ-2; РПУ-4; РП-8 – РП-12
- В.4.12. Реле повторного включения
- В.4.14. Газовые и струйные реле
- В.4.15. Реле напряжения обратной последовательности
- В.4.16. Реле импульсной сигнализации
- В.4.17.2 Регулятор реактивной мощности Б2201
- В.4.18.2 Микропроцессорный фиксирующий индикатор ИМФ-10
- В. 4. 18. 3 индикаторы фпг, фпн. В. 4. 18. 4 указатель поврежденного направления кабельной линии упн-кл
- В.4.19. Устройства сигнализации при однофазных замыканиях на землю
- В. 4. 20. Защиты, встроенные в коммутационные Аппараты на напряжение 0,4 кв
- В.4.20.2 Полупроводниковые расцепители автоматических выключателей серии «Электрон», ВА, А3700
- В.4.22. Трансформаторы напряжения
- В4.23 Промежуточные трансформаторы и автотрансформаторы тока
- В.4.25. Зарядные устройства и блоки конденсаторов
- В.4.26. Вторичные цепи управления
- В.4.30 Продольно-дифференциальные защиты линий
В.3.3.1 Подготовительные работы.
Проводятся в соответствии с В.3.2.1.
В.3.3.2 Внешний осмотр.
Производится чистка аппаратуры и монтажных проводов от пыли.
При осмотре проверяется:
а) надежность крепления панели, шкафа, ящика, аппаратуры;
б) отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;
в) отсутствие пыли и грязи на кожухах аппаратуры и рядах зажимов;
г) состояние окраски панелей, шкафов, ящиков и других элементов устройства;
д) состояние монтажа проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шинок, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек всех элементов;
е) состояние концевых разделок кабелей вторичных соединений;
ж) состояние уплотнения дверок шкафов, кожухов выводов на стороне вторичных цепей трансформаторов тока и напряжения и т.д.;
з) состояние заземления вторичных цепей;
и) состояние электромагнитов управления и блоков-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры;
к) наличие надписей на панелях, шкафах, ящиках и аппаратуре, наличие маркировки кабелей, жил кабелей и проводов.
В.3.3.3 Предварительная проверка заданных уставок проводится в соответствии с В.3.2.3.
В.3.3.4 Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части аппаратуры:
а) проверка состояния уплотнения кожухов и целости стекол;
б) проверка состояния деталей и надежности их крепления;
в) чистка от пыли;
г) проверка надежности контактных соединений и паек (которые можно проверить без разборки элементов, узла);
д) проверка затяжки болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей и т.п.;
е) проверка состояния изоляции соединительных проводов и обмоток аппаратуры;
ж) проверка состояния контактных поверхностей. При отсутствии на них механических повреждений, нагара, раковин и оксидной пленки чистка не производится;
з) проверка и (при необходимости) регулирование механических характеристик аппаратуры (люфтов, зазоров, провалов, растворов, прогибов, и пр.).
В.3.3.5 Проверка электрических характеристик проводится в соответствии с В.3.2.5.
В.3.3.6 Проверка взаимодействия элементов устройства проводится в соответствии с В.3.1.7.
В.3.3.7 Измерение и испытание изоляции проводится напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин или выпрямленным напряжением 2500 В с использованием мегаомметра или специальной установки. Цепи РЗА напряжением 60 В и ниже испытываются мегаомметром напряжением 500 В.
В.3.3.8 Комплексная проверка устройства проводится в соответствии с В.3.1.9.
В.3.3.9 Проверка действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру и восстановление цепей связи с другими устройствами состоит из:
– подготовки цепей отключения и включения и проверки действия выходного реле проверяемого устройства на коммутационный аппарат;
– проверки отсутствия сигналов и подсоединения цепей связи с другими устройствами на рядах зажимов проверяемого устройства.
В.3.3.10 Проверка устройства рабочим током и напряжением поводится в соответствии с В 3.1.11.
В тех случаях, когда разборка токовых цепей и цепей напряжения производилась на испытательных зажимах, проверка выполняется в соответствии с В.3.1.11, а) и б).
В.3.3.11 Подготовка устройства к включению выполняется в соответствии с В.3.2.11.
|