Расчет зубьев прямозубых цилиндрических колес на изгиб.
Содержание книги
- Классификация деталей и узлов машин. Основные направления в развитии конструкции машин.
- Виды нагрузок, действующие на детали машин.
- Основные критерии работоспособности и расчёта деталей машин.
- Классификация соединений и критерии их работоспособности.
- Сварные соединения, общие сведения, классификация, применение. Расчет сварных соединений встык при нагружении центрально-приложенной силой и моментом.
- Соединения контактной сваркой. Общие сведения, расчет.
- Момент завинчивания. КПД и условия самоторможения.
- Расчет резьбовых соединений, нагруженных моментом и силой, раскрывающими стык деталей.
- Шпоночные соединения. Классификация, расчет, применение.
- Фрикционные передачи, принцип действия, классификация, применение. Способы прижатия катков.
- Основы расчета прочности фрикционных пар. Материалы, применяемые для изготовления катков
- Ременные передачи. Принцип действия, классификация, оценка, применение. Материалы плоских приводных ремней
- Клиновые ремни. Конструкция, сравнительная оценка, применение. Расчет клиноременных передач по тяговой способности.
- Основные геометрические зависимости в ременных передачах.
- Расчет зубьев прямозубых цилиндрических колес на изгиб.
- Расчет зубьев цилиндрических прямозубых колес на контактную прочность.
- Особенности расчета и область применения цилиндрических косозубых и шевронных колес.
- Определение расчетных нагрузок при расчете зубчатых передач.
- Общие сведения и характеристика. Материалы, применяемые для изготовления зубчатых колес.
- Расчет конических колес на прочность по изгибу и контактным напряжениям.
- Причины выхода из строя червячных передач, критерии их работоспособности и расчета. Материалы, применяемые для изготовления червячных передач.
- Расчет червячных передач на прочность по изгибу и контактным напряжениям.
- Классификация приводных цепей. Основные характеристики, сравнительная оценка, применение цепных передач
- Передачи винт – гайка. Общие сведения, применение, расчет
- Валы и оси. Общие сведения и основы конструирования. Материалы и обработка осей и валов. Критерии расчета
- Подшипники качения. Общие сведения, классификация, условные обозначения, применение
- Распределение нагрузки между телами качения
- Подшипники скольжения, общие сведения, применение. Трение и смазка в подшипниках скольжения
- Условные расчеты подшипников. Расчет подшипников скольжения при условии жидкостного трения
- Муфты. Общие сведения, назначение, классификация. Глухие муфты. Разновидности и расчет
- Виды несоосности валов. Жесткие компенсирующие муфты. Расчет крестовой муфты
- Расчет муфты со скользящим вкладышем и зубчатой муфты
- Конструкция и расчет упругих муфт.
- Управляемые или сцепные муфты. Общие сведения. Кулачковые и зубчатые (сцепные) муфты.
- Фрикционные муфты. Общие сведения. Расчет дисковых муфт.
- Муфты свободного хода. Расчет.
- Цилиндрические шинно-пневматические муфты. Расчет.
- Автоматические самоуправляемые муфты, предохранительные муфты. Основы расчета.
- Пружины, общие сведения, назначение, классификация, конструкция и основные геометрические параметры витых цилиндрических пружин. Основные расчетные зависимости.


В расчетах допускается:
Вся нагрузка зацепления передается одной парой зубьев и приложена к вершине зуба (это справедливо для седьмой и более низкой степеней точности, ошибки которых не могут гарантировать двухпарного зацепления);
Зуб рассматривают как консольную балку.
Силу Fn переносим в полюс и раскладываем на Ft – окружная сила и на Fr – радиальная сила.
По заданным T и d определяем:



Для расчета силу Fn переносят по линии действия на ось симметрии зуба и раскладывают на составляющие:


α´ - несколько больше αw:

За расчетное напряжение принимают напряжение на растянутой стороне зуба, т.к. здесь возникают трещины усталости. Опасное сечение расположено выше основания зуба приблизительно на величину 0,2m (m – масса). Напряжение изгиба в опасном сечении σF:

S – величина опасного сечения (линейная величина); W – момент сопротивления изгиба опасного сечения:

А – площадь опасного сечения:

l – расчетное плечо силы (линейная величина)
КF – коэффициент нагрузки
КT – теоретический коэффициент концентрации напряжений – есть отношение наибольшего местного напряжения к номинальному.
Выражая Fr´ и Ft´ через F, подставляя А и W в формулу, получим:

Учитывая, что , умножая числитель и знаменатель на модуль и вынося за скобки некоторые общие множители, получим:
УF – коэффициент формы зуба (безразмерный коэффициент, характеризует прочность зуба по сопротивлению изгиба, представляет собой max напряжение в опасном сечении зуба при m = 1 и q = 1).
- удельная расчетная окружная сила (приходится на единицу длины зуба).
Ft – окружное усилие
bw – ширина колеса.
После подстановки получим:
(1)
(1) – основная формула для расчета прямозубых цилиндрических колес на изгиб.
Для технических расчетов (1) – малоудобная.
Заменим: в (dw1 – диаметр начальной окружности шестерни), получим:
(2)
Для проектных расчетов по изгибу (открытые зубчатые передачи и закрытые мелкомодульные колеса повышенной твердости) формулу (2) разрешают относительно модуля путем замены:
и последующих преобразований:

Решая относительно модуля, получим:
(3)
Кm – вспомогательный коэффициент; Кm = 14 для прямозубых колес.
Для проведения расчетов (единицы измерения):
во всех этих формулах Т1 в Н·м – крутящий момент(на валу шестерни), если Т2 в Н·м – крутящий момент (на валу колеса);bw = dw1·m в мм; [σF] – Мпа.
Для проведения расчетов по этим формулам нужно произвести сравнение прочности зубьев шестерни и колеса, т.е. найти [σF1] / УF1 и
[σF2] / УF2. Расчет ведут по тому элементу, для которых меньше это отношение.
|