Пульпонасосы и водяные насосы

↑

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 18Следующая ⇒

Пульпонасосы, применяемые в уста­новках, как правило, центробежные и в редких случаях при перемещении неабразивных грузов из мелких фракций – поршневые. Преимуществом поршневых насосов является создание высоких давлений. Недостатками поршневых пульпонасосов являются по­вышенный износ, большие габаритные размеры, а также пульсирующее дей­ствие, в результате которого из пульпы в трубопроводе могут выпадать ча­стицы твердых фракций. К их преиму­ществу относится возможность созда­ния высоких давлений.

По конструкции и принципу действия центробежные насосы для пульпы мало отличаются от насосов для воды. В зависимости от числа рабочих колес в одном кожухе различают одно-(основной тип), двух– или многоступенчатые насосы (достаточно редкое применение). Для пульпы обычно применяют одноступен­чатые насосы, в редких случаях для по­лучения более высокого давления – двухступенчатые. Однако двухступен­чатые насосы имеют недостатки – сложность конструкции и большой из­нос, а при перемещении таких грузов, как уголь, – сильное его измельчение. Специфическими требованиями, предъявляемыми к пульпонасосам, являются обеспечение транспортирова­ния достаточно крупных кусков (практи­чески до 100 мм), возможно большая износостойкость частей и удобство ре­монта и замены наиболее быстро изна­шивающихся элементов, особенно уплотнений, а также несильное измель­чение частиц груза от ударов при входе пульпы на колесо и при дальнейшем движении внутри насоса. Для повыше­ния срока службы колеса и других под­верженных изнашиванию деталей применяют специальные стали и высоко­хромистый чугун, производят наплавление слоя металла высокой твердости или армирование навулканизированной резиной.

Наибольший расход и давление имеют грунтовые насосы: до 4000 м³/ч и 0,66 МПа, а по специальному заказу – до 7000 м³/ч и 0,71 МПа.

Для увеличения напора одноступен­чатые насосы иногда монтируют по два в одной установке и соединяют между собой последовательно. На длинных трубопроводах или при большой высоте подъема трубопровод делят на участки с промежуточными перекачными насо­сами. Это осуществляют одним из двух способов: либо трубопровод предыду­щего участка соединяют непосредствен­но с всасывающим патрубком после­дующего участка, либо в местах сопря­жения участков устанавливают проме­жуточные резервуары (зумпфы), из ко­торых насосом засасывается пульпа. Первый способ связан с меньшими ги­дравлическими потерями, но требует более согласованной работы всех нахо­дящихся на значительном расстоянии друг от друга насосов.

Основные требования, предъявляемые к пульпонасосам: транспортирование крупных (до 100 мм) кусков груза; высокая износостойкость; удобство обслуживания и ремонта. Для увеличения срока службы быстроизнашивающихся элементов пульпонасосов применяют специальные стали и материалы, армирование навулканизированной резиной.

Познавательные статьи:



Где возникла философия и почему?

Относительная высота сжатой зоны бетона

Сущность проекции Гаусса-Крюгера и использование ее в геодезии

Тарифы на перевозку пассажиров