Плазменная обработка и ее возможности
Содержание книги
- Кристаллическая решетка и основные параметры. Направления и кристаллографические плоскости.
- Дефекты кристаллической решетки.
- Прочность, твердость, пластичность и их характеристики.
- Технологические свойства материалов.
- Диаграмма состояния железо-углерод. Область точки эвтектики.
- Диаграмма состояния железо-углерод. Область эвтектоидной точки.
- Примеси в сталях и их влияние на свойства
- Низкоуглеродистые стали.. Высокоуглеродистые стали.. Легированные стали.. Закалка, отжиг, нормализация.
- Химико-термическая обработка: цементация, азотирование.
- Диэлектрические материалы. Виды поляризации.
- Полимерные материалы. Термопластичные пластмассы
- Полимерные материалы. Термореактивные пластмассы
- Керамика. Виды, состав и изготовление.
- Полупроводниковые материалы и их свойства.
- Получение полупроводниковых материалов
- Магнитные материалы. Строение и свойства.
- Магнитодиэлектрики и их свойства.
- Припои и флюсы. Высокоомные провода.
- Технология и ее характеристики
- Основные характеристики технологического процесса
- Технологическая подготовка производства
- Технологичность деталей. Показатели технологичности
- Основные этапы проектирования технологического процесса.
- Деформация. Влияние на структуру металла.
- Горячая и холодная объемная штамповка.
- Накатка резьб и мелкомодульных зубьев.
- Штамповка: высадка, вырубка, гибка.
- Штамповка: вытяжка, ударное выдавливание, зачистка.
- Точение. Основные параметры.. Шлифование. Область применения.
- Методы создания поверхности с низкой шероховатостью.
- Изготовление деталей из керамики.
- Механическая обработка необожженных заготовок
- Литье металлов в песчаные формы и по выплавляемым моделям.
- Основные виды электрофизикохимической обработки.
- Электрополировка. Электроразмерная обработка.
- Ультразвуковая обработка: очистка деталей.
- Плазменная обработка и ее возможности
- Лазерная обработка и ее достоинства
- Виды подложек и их характеристики
- Технологический процесс получения кремневых подложек: резка, шлифовка.
- Технологический процесс получения кремневых подложек: электрохимическаяполировка
- Фотопечать. Фотохимическое изготовление изображений
- Изготовление шкал и шильдиков: гравирование, сеткография
- Элементы СВЧ тракта и их изготовление
Втехнологииприборостроения, радиоаппаратостроенияиметаллообработки плазма применяется в виде узконаправленной горячей струи, способной расплавить и испарить практически все материалы.
Поконструкцииплазматроныразделяютсянасепараторыпрямогои косвенного действия
Устройство плазмотрона: 1-сопро 2-фольфрамовыйэлектрод 3-ввод плазменного газа 4-изделие 5- канал для подачи присадочного порошка
Дляполученияплазмыиспользуются дуговойразряд, черезкоторый спомощьюсоплапродуваетсяплазмообразующийгаз(аргон,азот, воздухилиихсмесь).Питаниеплазматронаосуществляетсяотмощного электрическогоисточникаснапряжением200–500Витоком300–400А. Необходимастабилизациядуги,чтобыгорячая струя не замкнулась на сопло ине
расплавилаего,атакжесцельюнекоторойфокусировки.Онаосуществляется аксиальным потоком газа, либо суженными стенками охлаждаемого сопла.
Плазменнаяобработкаиспользуетсявпроцессах,требующих высокотемпературногоконцентрированногонагрева:резка,прошивкаотверстий, микро-имакросварка,нанесениепокрытий, восстановлениеизношенныхдеталей, плавка.
Наплавкаизносостойкихпокрытийосуществляетсясцельюповышения эксплуатационных свойств детали.
Применяютпорошкообразныематериалысоспециальнымисвойствами– высокойтвердостью,повышеннойизносостойкостью,коррозионно-и термостойкостью(оксидыиликарбидыбора,вольфрама).Деталиполучаютсяс дешевой сердцевиной из конструктивных материалов, а на ответственных участках создаются необходимые свойства.
Напыление.Напыляемыйматерилнагреваетсявплазматроне.Температура подложки в зависимости от цели напыления может быть различной. Формируются слоинебольшойтолщины–отнесколькихмкмдоодногомм.
Плазменнаярезка.Достоинства:обрабатываютсялюбыеметаллытолщиной до 100–150 мм, меньшая ширина реза чем при газовой резке, лучшая поверхность, меньшаязонатермическихизменений.Скорость:0,5–1,5см/свзависимостиот толщины.
|
