Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Шляхи скорочення виробничого циклуСодержание книги
Поиск на нашем сайте Виробничий цикл використовується як норматив при оперативному плануванні виробництва, фінансовому управлінні й інших планово-виробничих розрахунках. Розрахунок тривалості виробничого циклу (ТЦ) безпосередньо пов'язаний з нормативом оборотних коштів формулою (12.18): ТЦ=ВПД В, (12.18) де ОКНВ - обсяг оборотних коштів у незавершеному виробництві, грн; ВПДН - одноденний випуск продукції, грн. Скорочення виробничого циклу має велике значення для успішного функціонування підприємства, зокрема: - скорочується оборотність обігових коштів за рахунок скорочення обсягів незавершеного виробництва; - зростає фондовіддача основних виробничих фондів; - зменшується собівартість виробів за рахунок скорочення умовно-постійної частини витрат на один виріб тощо. Тривалість виробничого циклу залежить від двох найважливіших груп факторів: технічного рівня виробництва та організації виробництва.
Основними напрямками скорочення тривалості виробничого циклу є: - удосконалення технології; - застосування продуктивнішого високотехнологічного устаткування; - автоматизація виробництва і застосування гнучких інтегрованих процесів; - спеціалізація і кооперування виробництва; - організація потокового виробництва; - залучення висококваліфікованого персоналу тощо. ПРИКЛАД 12.1. Необхідно побудувати моделі визначення тривалості операційного циклу для трьох видів руху деталей (виробів) у процесі їх виготовлення і обрати найбільш доцільну з точки зору її здійснення, якщо виробничий цикл складається з чотирьох виробничих операцій. В партії об-робляється 4 деталі. Тривалість першої операції складає 0,5 хвилин, другої операції – 2 хвилини, третьої операції – 1 хвилина, четвертої операції – 1,5 хвилини. РІШЕННЯ. Результати побудови представлені нижче і виглядають так (рис. 12.5).
n
№ оп. tі 0,5' 2' 1' 1,5' Тривалість операцій, хвилин 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 I I I I Тпар
n № оп. tі Тривалість операцій, хвилин 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
0,5' 2' 1' 1,5' t r Тпп = Тзм Рис. 12.5. Моделі визначення тривалості операційного циклу при різних напрямках руху деталей
Тривалість операційного циклу партії оброблюваних послідовно деталей визначимо за фор-мулою (12.9): ТПОСЛ = 4 х (0,5 + 2 + 1 + 1,5) = 20 хвилин. Тривалість операційного циклу партії оброблюваних паралельно деталей визначимо за фор-мулою (12.12): ТПАР = (0,5 + 2 + 1 + 1,5) + (4 – 1) х 2 = 11 хвилин. Тривалість операційного циклу партії оброблюваних паралельно-послідовним (змішаним) спо-собом деталей визначимо за формулою (12.14): ТПП = ТЗМ = 4 х (0,5 + 2 + 1 + 1,5) – (4 – 1) х (0,5 + 1 + 1) = 12,5 хвилин. Потокове виробництво є найефективні- \ шою формою організації виробничих процесів. \ Потоковим виробництвом є така 12 6 Організація \ форма організації виробництва, яка перед- потокового \ бачає виготовлення продукції, підпорядкова- вибництва \ не визначеному такту (ритму) і здійснюване вирооництва х на альних очих м розташова- #"% них за ходою технологічного процесу. - виготовлення одного чи декількох найменувань виробів, близьких за конструктивними ознаками, технологією виробництва і габаритами; - розчленування технологічного процесу на кратні за трудомісткістю операції, встановлення їх послідовності і закріплення за окремими робочими місцями; - розташування робочих місць відповідно до порядку здійснення операцій; - ритмічність обробки чи збірки деталей (виробів); - застосування спеціальних транспортних пристроїв конвеєрного типу для переміщення предметів праці з однієї операції на іншу з мінімальними перервами. При потоковому виробництві реалізуються принципи: - спеціалізації; - паралельності; - пропорційності; - прямоточності; - безперервності; - ритмічності. Потокове виробництво забезпечує найвищу продуктивність праці, низьку собівартість продукції, найкоротшу тривалість виробничого циклу. До того ж воно сприяє досягненню найбільшої ритмічності і безперервності виробництва, які забезпечують узгоджене здійснення всіх операцій виробничого процесу на робочих місцях відповідно до встановленого ритму виготовлення виробів. Високий рівень організації потокового виробництва ставить особливі вимоги до конструкції виробів і технології їх виготовлення. До числа таких вимог відносять: - достатній обсяг виготовлення однотипних видів продукції; - поглиблення спеціалізації підприємства, цехів, дільниць і робочих місць; - ретельне випробовування конструкції на технологічність; - науково обґрунтована розробка технологічних процесів. Первинною ланкою потокового виробництва є потокова лінія, яка представляє собою сукупність робочих місць, розташованих відповідно до послідовності технологічного процесу і призначених для виконання окремих, закріплених за ними операцій. Розташування потокових ліній повинне забезпечити: - прямоточність і найкоротший шлях руху виробу; - раціональне використання виробничих площ; - сприятливі умови для транспортування деталей до робочих місць; - зручність підходів для ремонту й обслуговування; - достатність площ і оснащення для збереження необхідних запасів матеріалів і готових деталей; - можливість легкого видалення відходів виробництва. Приклади розташування устаткування і шляхи руху виробів наведені на рис. 12.6.
Рис. 12.6. Рух виробу потоковою лінією при розташуванні устаткування: а – односторонньому; б – двосторонньому Розрізняють такі форми організації потокового виробництва (рис. 12.7): - безперервно-потокове виробництво забезпечує безперервне проходження предметів праці через усі процеси поштучною передачею і постійним завантаженням робочих місць. Така форма організації повністю відповідає принципам пропорційнос-ті, безперервності і ритмічності; - переривчасто-потокове виробництво має всі ознаки безперервно-потокової форми за винятком синхронізації. Повна синхронізація виробничих процесів не зав-жди здійсненна внаслідок різної трудомісткості окремих процесів, неоднакової (не-пропорційної) продуктивності технологічного устаткування, особливостей застосову-ваних технологічних прийомів тощо; - постійні-потокові (прямоточні) лінії характерні для виробничих підприємств, які мають стійку номенклатуру виробів; - багатономенклатурні потокові лінії характеризуються тим, що на одному й тому самому конвеєрі можуть оброблятися або виготовлятися вироби декількох на-йменувань на відміну від однономенклатурних потокових ліній. Потокові форми організації виробничих процесів характеризуються певним ви-дом руху предметів праці. При безперервно-потоковій формі має місце синхронний рух, при переривчасто-потоковій – паралельний, при прямоточній – паралельно-послідовний. Послідовний рух предметів праці застосовується при непотоковій формі організації процесів, як правило, в одиничному чи дрібносерійному виробництвах. При організації потокових ліній здійснюється ряд підготовчих робіт: - визначається необхідна кількість робочих місць; - відповідно до кількості робочих місць диференціюється виробничий процес з метою виділення більш-менш рівних за трудомісткістю операцій. Якщо технологічно забезпечити таку рівність неможливо, прагнуть до встановлення кратної трудомістко-сті операцій. Це обґрунтовує необхідність утримання для здійснення окремих опера-цій паралельно, а декількох робочих місць; - встановлюється такт і ритм виробництва; - обирається транспортний конвеєр, який повинен вписатися в площу, відведе-ну під потокову лінію, або монтуються інші передавальні (транспортні) засоби пере-міщення предметів праці уздовж потокової лінії; - обладнуються з дотриманням належних вимог робочі місця; - готуються кадри для потокової лінії; - розробляється система обслуговування потокової лінії.
Рис. 12.7. Форми організації потокового виробництва Технологічні лінії, на яких процес виробництва здійснюється за однією з форм потокової організації, називають потоковими. Їх характеризує пропорційна побудова, ритмічність, паралельність і прямоточність здійснення процесів. Потокові лінії най-більш повно відповідають принципам раціональної організації виробництва, що до-зволяє ефективно використовувати високопродуктивне устаткування і транспортні засоби, підвищувати рівень механізації й автоматизації процесів.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-21; просмотров: 313; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.007 с.) |