Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Техническое состояние систем гидравлики и смазки.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
На нагревательных и подогревательной роликовой печах из-за высокой температуры происходит спекание густой смазки в подводящих магистралях. Для ухода от этой проблемы нужно произвести теплоизоляцию всех подводов, что повлечет за собой более продолжительный срок службы подшипников и их качественную смазку. Из-за частых переходов с профиля на профиль при закачке подшипников клетей 850 и 730 очень сложно проконтролировать расход густой смазки. Приобретение расходомера устранит эту проблему. Из-за плохих уплотнений при прокатке из подушек клетей 850 и 730 вымывается густая смазка, вследствие чего производится подкачка клетей в «потоке», что также ведет к перерасходу ГСМ. Перемещение клетей, уравновешивания подушек верхних и нижних шпинделей осуществляется от насосно-аккумуляторной станции. Самая большая проблема это трубопроводы магистралей гидравлики под клетями. Из-за постоянного смыва окалины трубопроводы омываются технической водой, вследствие чего происходит разрушение трубопроводов. Так же работа силовых насосов «без разгрузки» приводит к перегреву масла, что влечет за собой старение масла и отрицательно сказывается на работе уплотнений.
Техническое состояние электрооборудования гидравлики участка печей
Система смазки Ж-1 Эл. двигатель АО-63-6 введен в эксплуатацию в 1965г. (2 шт.) 1 Эл. двигатель ВАО-355-М6. Техническое состояние: износ подшипников на 25-30%, требуют замены, износ посадочных мест подшипников, требуется средний ремонт двигателей, физически и морально устарели контакторы панелей управления, требуют замены, кабели эксплуатируются в горячих условиях, требуется ремонт кабельных разделок, отсутствует резерв эл. дв., необходимо приобрести. Необходимо проведение ТО и текущих ремонтов всем эл. двигателям системы согласно графика ППР.
Техническое состояние электрооборудования гидравлики стана
Маслогидравлика стана. Эл. дв. 2ВГ-280-6, 90кВт, введен в эксплуатацию в 1965г. Техническое состояние удовлетворительное. Системы маслосмазки Ж-2, 3, 4, 5, 6, 7, 8. Эл. дв. АО-63-6; 10кВт – 8 шт., 4АМ-132-4; 7,5кВт – 20 шт. Техническое состояние: - износ муфт на 25-30%, требуют замены, - износ подшипников на 25-30%, требуют замены, - отсутствует резерв эл. дв., необходимо приобрести, - моральный и физический износ контакторов, требуется замена.
VIII. Крановая служба 1. Электромостовой кран № 1 установлен на уч-ке нагревательных печей, грузоподъемностью 20/5 тс, изготовлен Узловским машиностроительным заводом (Россия) в 1964 г. и введен в эксплуатацию в 1965 году. - Главный подъем: эл. дв. 4МТМ 225М8, 37кВт, 725 об/мин., - Вспомогательный подъем: эл. дв. 4МТН 200 LB8, 22кВт, 715 об/мин., - Мост: 4МТМ 200 L8, 16кВт, 710 об/мин – 2 шт., - Тележка: МТF-112-6, 5кВт, 930 об/мин. Техническое состояние механического оборудования крана Кран отработал 48 лет, при нормативном сроке эксплуатации 16 лет. Для получения и продления разрешения на эксплуатацию кран 11 раз прошел. экспертное обследование специалистами. За время эксплуатации крана проводились многочисленные ремонты, ремонты торцевых балок моста, ремонты металлоконструкций кабины машиниста. В настоящее время необходимо произвести замену изношенных деталей (зубчатых передач, муфт), а также очистку и покраску металлоконструкций крана. Эксплуатация крана разрешена до 2015 года на паспортную грузоподъемность. Техническое состояние электрического оборудования крана Необходимо: - замена долевых троллеев, - кабелей защитной панели. 2. Электромостовой кран № 2 установлен на уч-ке стана,грузоподъемностью 75/20 тс, изготовлен Красноярским машиностроительным заводом (Россия) в 1965 г. и введен в эксплуатацию в 1965 году. - Главный подъем: эл. дв. МТВ- 613-10, 80кВт, 580 об/мин., - Вспомогательный подъем: эл. дв. МТВ-611-10, 48кВт, 572 об/мин., - Мост: АНК-225-М6, 37кВт, 960 об/мин – 2 шт., - Тележка: МТВ-312-8, 11кВт, 710 об/мин. Техническое состояние механического оборудования крана Кран отработал 48 лет, при нормативном сроке эксплуатации 16 лет. Для получения и продления разрешения на эксплуатацию кран 11 раз прошел экспертное обследование специалистами. За время эксплуатации крана проводились многочисленные ремонты, ремонты торцевых балок моста, ремонты металлоконструкций кабины машиниста. В настоящее время необходимо произвести замену изношенных деталей (зубчатых передач, муфт, ходовых колес хода моста и хода тележки, осей, блочков, барабана на главном подъеме), а также очистку и покраску металлоконструкций крана. Эксплуатация крана разрешена до 2015 года на паспортную грузоподъемность. Техническое состояние электрического оборудования крана Необходимо: - замена панелей управления моста и подъема с ящиками сопротивлений, - ремонт кареток гибких связей.
3. Электромостовой кран № 2А установлен на уч-ке стана,грузоподъемностью 80/20 тс, изготовлен Красноярским машиностроительным заводом (Россия) в 1991 г. и введен в эксплуатацию в 1992 году. - Главный подъем: эл. дв. 4МТН-280- L10, 75кВт, 570 об/мин., - Вспомогательный подъем: эл. дв. 4МТH-280-S10, 45кВт, 570 об/мин., - Мост: АНК-225-М6, 37кВт, 960 об/мин – 2 шт., - Тележка: МТН-312-8, 11кВт, 705 об/мин. Техническое состояние механического оборудования крана Кран отработал 23 лет, при нормативном сроке эксплуатации 16 лет. Для получения и продления разрешения на эксплуатацию кран 2 раза прошел экспертное обследование специалистами. За время эксплуатации крана проводились многочисленные ремонты. В настоящее время необходимо произвести замену изношенных деталей (зубчатых передач, муфт, осей, блочков, корпуса редуктора на главном подъеме), а также очистку и покраску металлоконструкций крана. Эксплуатация крана разрешена до 2015 года на паспортную грузоподъемность. Техническое состояние электрического оборудования крана Необходимо: - замена панелей управления моста и подъема с ящиками сопротивлений. 4. Электромостовой кран № 2Б установлен на уч-ке стана,грузоподъемностью 80/20 тс, изготовлен Запорожским машиностроительным заводом (Украина) в 1994 г. и введен в эксплуатацию в 1996 году. - Главный подъем: эл. дв. 4МТН-280- S6, 75кВт, 960 об/мин., - Вспомогательный подъем: эл. дв. 4МТМ-225-М8, 37кВт, 720 об/мин., - Мост: 4АК-250 SA6, 45кВт, 960 об/мин – 2 шт., - Тележка: МТF-112-6, 5кВт, 930 об/мин. – 2 шт. Техническое состояние механического оборудования крана Кран отработал 20 лет, при нормативном сроке эксплуатации 16 лет. Для получения и продления разрешения на эксплуатацию кран 1 раз прошел экспертное обследование специалистами. За время эксплуатации крана проводились многочисленные ремонты. В настоящее время необходимо произвести замену изношенных деталей (зубчатых передач, муфт, ходовых колес хода моста и хода тележки, осей, блочков), а также очистку и покраску металлоконструкций крана. Эксплуатация крана разрешена до 2015 года на паспортную грузоподъемность. Техническое состояние электрического оборудования крана Необходимо: - замена панелей управления моста и подъема с ящиками сопротивлений, - замена командоконтроллеров, - ремонт кареток гибких связей с частичной заменой кабеля. 5. Электромостовой кран № 3 установлен на уч-ке стана,грузоподъемностью 75/20 тс, изготовлен Красноярским машиностроительным заводом (Россия) в 1965 г. и введен в эксплуатацию в 1965 году. - Главный подъем: эл. дв. МТВ-613- 10, 80кВт, 580 об/мин., - Вспомогательный подъем: эл. дв. МТВ-611-10, 45кВт, 575 об/мин., - Мост: 4АНК-225М6, 37кВт, 960 об/мин – 2 шт., - Тележка: МТВ-312-8, 11кВт, 710 об/мин. Техническое состояние механического оборудования крана Кран отработал 49 лет, при нормативном сроке эксплуатации 16 лет. Для получения и продления разрешения на эксплуатацию кран 13 раз прошел экспертное обследование специалистами. За время эксплуатации крана проводились многочисленные ремонты, ремонты торцевых балок моста, ремонты металлоконструкций кабины машиниста. В настоящее время необходимо произвести замену изношенных деталей (зубчатых передач, муфт, ходовых колес хода моста и хода тележки, осей, блочков, корпусов редукторов хода моста, хода тележки и механизма подъема), а также очистку и покраску металлоконструкций крана. Эксплуатация крана разрешена до 2015 года на паспортную грузоподъемность.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-19; просмотров: 330; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.10 (0.006 с.) |