Как выполняют расчет основных параметров транспортной системы? 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Как выполняют расчет основных параметров транспортной системы?

27. Как выполняют расчет основных параметров транспортной системы?

В общем виде производительность транспортного средства Qcp = Qн (1 —kв) шт/мин,

где Qн — цикловая произ­водительность обслуживаемого технологического оборудования (единицы или нескольких единиц оборудования, работающих параллельно), шт/мин;

kн = 0,2 ... 0,3 — коэффициент неста­бильности работы транспорта.

Производительность транспорта зависит от скорости пере­мещения груза. Скорость перемещения груза ленточным, цепным, ро­ликовым, вибрационным подъемниками

Vг = QcрLг/(60 kв.н),

где Lг— размер груза в направлении движения, мм;

kв.г — коэф­фициент заполнения транспорта грузом.

Частота вращения (мин-1) приводного барабана (ролика, звездочки) n = 1000vr/(πd)

где d— диаметр приводного барабана (начальной окружности ввездочки), мм.

Для двухвалкового конвейера частота вращения (мин"1) валков nв = vг / [πdcр tg (βφ) ], где v, — скорость подачи при обработке заготовки на бесцентровых круглошлифовальных стан­ках, мм/мин;

dcp — средний диаметр валка, мм; (J — угол нак­лона валков)

φ = 0,85 ... 0,9 — коэффициент скольжения.

 

28. Какие виды контроля качества изделия вы знаете?

Контрольные операции необходимы для опре­деления с требуемой точностью параметров качества изготовляе­мых изделий с тем, чтобы обеспечить выпуск годной продукции и получать информацию о ходе технологического процесса. На­значение системы контроля качества изделий следующее: прие­мочный и операционный контроль качества изделий с проверкой соответствия чертежам и техническим требованиям; выдача ин­формации по результатам контроля качества изделий; хранение информации об изготовляемых изделиях (их конфигурации, технических требованиях, результатах выполнения контроль­ных операций и т. д.); проведение настройки контрольно-изме­рительных устройств и выполнение правил эксплуатации их.

В цехах может быть организован контроль качества изделий • следующих видов: в зависимости от решаемой задачи — приемоч­ный, профилактический и прогнозирующий; в зависимости от взаимодействия с изделием — активный (прямой и косвенный) и пассивный (после каждой операции технологического процесса или ряда операций); в зависимости от вида измерительной ин­формации — параметрический (количественный и допусковый) и функциональный; в зависимости от конструктивного решения— внутренний (самоконтроль) и внешний; в зависимости от реали­зации во времени — непрерывный (в процессе функционирования) и периодический (тестовый).



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-07-06; просмотров: 44; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.005 с.)