Жемдік фторсыздандырылған фосфат алудың үрдістері мен негізгі қондырғылары

↑

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 5Следующая ⇒

Өндірісті пайдалану үш кезекпен екі желі: 1 және 2 технологиялық желі 1966 жылы және 1970 жылы (КОФ-1 бөлімшесі), 3 және 4 технологиялық желі 1975 жылы ( КОФ-2 бөлімшесі), 5 және 6 технологиялық желі 1976 жылы (КОФ-3 бөлімшесі) бойынша енгізілді.

Өндірістің жобалық қуаты үш кезекпен 67,2 мың т/ж Р2О5 құраған. 1986 жылы фосфат шикізатын техникалық оттегімен циклонды балқыту процесін пайдалану нәтижесінде үшкальцийфосфатты максималды шығару 62,478 мың т/ж Р2О5 жетті.

КОФ-1, КОФ-3 бөлімшелері пайдаланудан шығарылған.

КОФ цехындағы Жемдік үшкальцийфосфат өндірісі қазіргі уақытта тек қана КОФ-2 бөлімшесінде жүргізіледі. Негізгі құрал-жабдықтарға: екі энерго-технологиялық агрегат типі ЭТА-ЦФ-7Н2, инерционно-құйынды типті тұтқыштар ИВПУ, сіңдіру аппараттарынан қалдық газдарды тазарту, екі кептіргіш барабан, үш шарлы диірмендер, фосфат шикізатының силостары және дайын өнім жатады.

Өндіру тәсілі – табиғи фосфаттарды гидротермиялық өңдеу – бұл тәсілдің ерекшелігі фосфаттар қыздыру кезінде 1450-15000С температураға дейін су буларының қатысуында болып, фторапатиттың кристалдық торы бұзылып, фтор газды фазаға ауысып, нәтижесінде фторсыздандырылған фосфат алынады. Әлемдік тәжірибеде қолданылатын өндірістің бұл тәсіліне теңі жоқ.

Жемдік фторсыздандырылған фосфат алудың технологиялық процесі 60 ж-да әзірленді. Эксперименттік зерттеулер НИУИФ және МЭИ (Мәскеу қ.) институттарында жүргізілген, сондай-ақ Жамбыл суперфосфат зауытында тәжірибелік-өнеркәсіптік қондырғы – циклонды пештің жұмыс нәтижелерін сынақтан өткізді.

Нарықтың қалыптасқан талаптарына сәйкес жемдік фосфаттар 16% азықтық фосфор мазмұнымен және одан да көп КОФ цехы базасының жабдықтарында түйіршіктелген үшкальцийфосфаты мен термиялық ортофосфор қышқылының тұз еритін нысанын Р2О5 (37±1)% қолдана отырып, жоғарғы сұрыпты үшкальцийфосфат алудың технологиясы әзірленді.

Қазіргі уақытта өндірістің жобалық қуаты үшкальцийфосфатты қолданыстағы жабдықтарды пайдаланып, КОФ-2 бөлімшесінде 20,9 мың т/ж Р2О5, негізінде бірінші сұрыпты үшкальцийфосфаттың 70 мың т/ж және жоғары сұрыпты үшкальцийфосфаттың 5,5 мың т/ж құрайды.

Фосфат шикізатының балқу процестері мен алынуы энерготехнологиялық агрегаттық күйде ЭТА-ЦФ-7Н өндіріледі, төмендегі негізгі бөлімдерден тұрады:

· фторсыздандырылған фосфат шикізатының технологиялық циклоны балқу камерасы;

· қазанды-бағдарламалық, фторлы газдардың салқындату камераларын қалыптастыру (АЖ радиациялық);

· қазанды-бағдарламалық барабан;

· қашықтық циклондар (оң және сол);

· қайта жылытқыштар (1 және 2 кезеңдері);

· ауа жылытқыш және су үнемдегіш;

· суық шұңқырлар.

Сыртынан энерготехнологиялық агрегат оқшауланған.

          Технологиялық циклон бірлік блок ретінде қалыптасқан және құбыр

жүйесінен тұрады, циклонның экраны жоғарғы және төменгі камералардан құралған. Экранның құбыры хромитпен қапталып, қоршалған.

          Фосфат шикізатын балқыту үшін жоғары температуралық газды ауа қоспасы алынған табиғи газды жағу кезінде қолданады.

           Жоғарғы жағында 57х4,5 мм Ду сақиналы камерасы бар. Камераның өлшемі – 219х16 мм Ду. Әлгі тиелетін құрылғы орнатылған – тиелетін патрон – фосфат шикізатын циклондағы балқуға береді.

           Тиелген патрон зигзаг типті салқындату жүйесінде. Ондағы айналу насосы судың көмегімен салқындатады. Сосын ол орталықта циклонда экранның құбыры «пережим»-ге айналады. «Пережим»-нен кейін камерада ери бастайды. «Пережим»-нің салқындату жүйесі жоғары дөңгелек камераға қамтамасыз етілген. Төменгі экранның құбырынан төменгі 5 жинақтаушы 219х16 мм Ду, ирелеңдеген газды камерада қалыптасты. Технологиялық циклон 8-бу өткізгіш құбырда 108х6 мм Ду тоқтатылады.

            Фосфат шикізатын балқыту үшін жоғарғы температурадағы газ қоспасы қолданылады, табиғи газды жағу үшін алынған.

             Табиғи газ бен ауа жану үшін 4 оттық арқылы циклонға түседі, ол жоғары камерада орналасқан. Жанама тұрған оттықтан турбуленттік ағыннан газ қоспасы пайда болды, фосфат шикізатын ішкі жоғарғы циклонға беріп, балқып, фторсызданады. Балқыған зат төменге ағып түсіп, бас камераға айналып, қосымша тесік арқылы камераға еруге түседі. Камерада ерігеннен кейін еріп бөлінеді және фтор құрамдас газдарға бөлінеді.

             Камерадан балқып шыққан балқыма тесік арқылы түйіршіктелуге және салқындатуға жіберіледі, үлкен көлемді салқындатқыш суға жіберіледі.

             Балқудан бөлінген қалдық газдар шлакосепаратор арқылы өтіп, қалған майда қалдығын тағы сүзіп алады. Содан кейін қалдық газдар қазанды-бағдарламаға түседі, салқындату камерасы жүріп жатқан жерге, фестон, жылытқыш, ауа жылытқыш және су үнемдегіш.

             Салқындатқыш камера қазанды-бағдарлама 4 бұрышты блоктан тұрады. Әр блок құбыры – 57х4,5 мм Ду, 4 камера (2 жоғарғы және 2 төменгі) және каркастан құралған. Төменнен фронтты экран хромитпен қапталған.

              Әр блокқа су 4 үлкен құбыр 108х4,5 мм Ду арқылы қазанды барабаннан және кеңейтілген циклоннан келеді. Фронтты блок екі жағынан кеңейтілген циклонға қосылған. Экранды құбырдың жоғарғы жағы таза бөлімше агрегатынан фестон пайда болды. Фестон арқылы салқындатқыш камера мен конвективті шахтаны жалғастыратын өткізгіш газды камера орналасқан.

              Өткізгіш газды камерадан артқы жылытқыш орнатылған. Конвективті шахтада су үнемдегіш орнатылған.

               Ауа жылытқыш – құбырлы, рекуперативті, жан-жақтама, 4 2 секционды жылу өткізгіштен тұрады. Жылу өткізгіш пен айналма түтігі тот баспайтын болаттан жасалған.

                Ыстық фтор құрамдас газдар жылу өткізгіш құбырмен сырттан жуып, ал ауа ішкі құбырдан келеді.            

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности