Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Гідроізоляційні обмазувальні матеріали. Види. Застосування.Поиск на нашем сайте 33 Класифікація за структурою полотнини рулонних покрівельних і гідроізоляційних матеріалів на основі бітумних, дьогтьових, бітумно-полімерних та комбінованих в’яжучих. Характеристика основ бітумно-полімерних рулонних покрівельних і гідроізоляційних матеріалів на базі скловолокна і синтетичного волокна «поліестер» у вигляді тканин, полотна і нетканого полотна. Покрівлю з рулонних матеріалів роблять з декількох шарів, складових покрівельний килим. В низ килима укладають підкладкові матеріали (беспокровние), а верхній шар влаштовують з покривних матеріалів, що мають покривний шар з тугоплавкого бітуму і посипання: грубозернисту (К), дрібнозернисту (М) або пилоподібний (П). Допускається випуск покрівельного руберойду з лускатій посипкою (РКЧ). Випускають основні і безосновние рулонні матеріали. Основні виготовляють шляхом обробки основи (покрівельного картону, азбестового папери, склотканини та ін) бітумами, дьогтю і їх сумішами. Безосновние отримують у вигляді полотнищ певної товщини, застосовуючи прокатку сумішей, складених з органічного в'яжучого (частіше бітуму), наповнювача (мінерального порошку або подрібненої гуми) і добавок (антисептика, пластифікатора). Руберойд виготовляють, просочуючи покрівельний картон легкоплавких бітумом з подальшим покриттям з одного або з обох сторін тугоплавким нафтовим бітумом з наповнювачами і посипкою. Покрівельний картон отримують з ганчір'я, паперової макулатури і деревної целюлози. Грубозерниста кольорова посипання не тільки підвищує атмосферостійкість руберойду, але й надає йому привабливий вигляд. На нижню поверхню покрівельного руберойду, що утворює верхній шар покрівельного килима, і на обидві сторони підкладкового руберойду наносять дрібнозернисту або пилоподібний посипання, що запобігає злипання матеріалу в рулонах. Пергамін -- рулонний беспокровний матеріал, отриманий просоченням покрівельного картону розплавленим нафтовим бітумом з температурою розм'якшення не нижче 40 ° С. Служить підкладковим матеріалом під руберойд і використовується для пароізоляції. Склорубероїд і стекловойлок - рулонні матеріали, одержувані шляхом двостороннього нанесення бітумного (бітумогумової або бітумополімерного) в'яжучого на скловолокнисті полотно або на стекловойлок і покриття з одного або двох сторін суцільним шаром посипання. Залежно від виду посипання і призначення склоруберойд випускають наступних марок: С - РК (з крупнозернистою посипкою), С - РЧ (з лускатій посипкою), С - РМ (з пилоподібної і дрібнозернистою посипкою). Застосовують склоруберойд для верхніх і нижніх шарів покрівельного килима і для обклеювальна гідроізоляції. Асфальтові армовані мати отримують шляхом покриття попередньо просоченої склотканини з обох сторін гідроізіляціонной бітумної мастикою. Використовують для обклеювальна гідроізоляції та ущільнення деформаційних швів.
34 Руберойд та пергамін як традиційні покрівельні та гідроізоляційні матеріали. Різновиди. Технологія виробництва руберойду; Марки. Руберойд являє собою рулонний матеріал, отриманий в результаті просочення покрівельного картону розплавленим легкоплавких бітумом, покриття з одного або двох сторін тугоплавким бітумом і нанесення на його поверхню шару дрібнозернистого мінерального порошку, слюди або інший посипання, яка запобігає злипання матеріалу в рулонах. В даний час випускається близько 14 марок руберойду у рулонах із шириною полотнища 1000, 1025, 1050 мм. Руберойд покрівельний з крупнозернистою посипкою з лицьової і пилоподібної з нижньої сторони випускається марок РКК-500А, РКК-400Б, РКК-400А, РКК-400В. Застосовується для верхнього шару багатошарового покрівельного килима (звичайно з чотирьох шарів) при виготовленні м'якої покрівлі. Руберойд покрівельний з крупнозернистою посипкою марок РКМ-350Б і РКМ-350В використовується як гідроізоляції, а також для верхніх і нижніх шарів покрівельного килима. Руберойд підкладковий з дрібнозернистою посипкою марок РПМ-300А, РПМ-300Б, РПМ-300В застосовують як рулонну гідроізоляцію і для нижніх шарів покрівельного килима. Руберойд підкладковий з пилоподібної посипкою випускається марок РПП-350Б, РПП-350В і використовується для нижніх шарів покрівельного килима і гідроізоляції. Руберойд підкладковий з пилоподібної посипкою марок РПП-300А, РПП-300Б та РПП-300В * застосовують для нижніх шарів покрівельного килима. Руберойд покрівельний з лускатій посипкою марок РКЧ-350Б, РКЧ-350В використовують для верхніх і нижніх шарів покрівельного килима. Пергамін отримують з покрівельного картону пропиткою його нафтовими бітумами. Він не має на поверхні покривного шару і використовується як покрівельний підкладковий матеріал під руберойд і для пароізоляції. Випускається марок П-300 і П-350 в рулонах шириною 700, 1000 і 1025 мм. Склорубероїд і стекловойлок - рулонний матеріал, що виготовляється при нанесенні бітумного в'яжучого на стеклохолст або стекловойлок на обидві сторони матеріалу та покриття однієї або двох поверхонь шаром крупнозернистою, чеешуйчатой дрібнозернистою або пилоподібної посипання. Їх використовують як обклеювальна гідроізоляції і для верхнього та нижнього шарів покрівельного килима. Склорубероїд випускають в рулонах при ширині полотна 0,96-1 м і товщиною 2,5 мм.
35 Схема поетапної модифікації рулонних покрівельних матеріалів (від традиційного руберойду до сучасних наплавних матеріалів. Загальна характеристика та типова схема поперечного перетину сучасних бітумно-полімерних рулонних покрівельних та гідроізоляційних матеріалів Можна виділити чотири покоління покрівельних матеріалів: I покоління - звичайний руберойд рулонний покрівельний та гідроізоляційний матеріал, який отримують шляхом просочення покрівельного картону нафтовими бітумами з наступним нанесенням на обидві сторони полотна покривного складу, що складається із суміші покривного бітуму та наповнювача, і посипання - на картонній основі (довговічність менше десяти років, число шарів покрівельного килима три-п'ять і більше, ручна укладка).До цього типу покрівельних матеріалів відносяться: Руберойд - це рулонний покрівельний гідроізоляційний матеріал, який отримують шляхом просочення покрівельного картону нафтовими бітумами м'якими з подальшим покриттям обох поверхонь шаром тугоплавкого бітуму.Пергамін - рулонний беспокровний матеріал, одержуваний просоченням покрівельного картону розплавленим нафтовим бітумом з температурою розм'якшення не нижче 40 °С. Служить підкладковим матеріалом під руберойд і використовується для пароізоляції. II покоління - руберойд,що наплавляється на картонній основі (прискорилася настилання покрівельного килима).рубемаст - наплавляється рулонний матеріал на основі покрівельного картону. Відрізняється від звичайного руберойду підвищеним вмістом в'яжучого бітуму з нижньої сторони полотна. Це покращує пластичність і тріщиностійкість, збільшує довговічність покрівлі. Рубемаст укладається методом термічного підплавлення нижнього покривного шару (без застосування бітумних мастик) або способом пластифікації розчинниками (бензин, гас і ін) III покоління - бітумні матеріали на гнілостойкіх основах з синтетичних або скляних волокон (зросли міцність і довговічність покриттів до 10-12 років). IV покоління - бітумно-полімерні матеріали на гнілостойкіх засадах (скоротилося число шарів покрівельного килима до двох-трьох, збільшилася надійність і довговічність покрівельних покриттів до 15-25 років).
36. Призначення модифікації бітуму полімерами. Різновиди. Характеристика термоеластопластів (на прикладі атактичного поліпропилена (АПП)), синтетичних каучуків (на прикладі (СБС) та поліолефінів як модифікаторів бітумів, вживаних при виготовленні сучасних рулонних покрівельних, гідроізоляційних матеріалів а також мастик, емульсій і паст. Бітумні матеріали Як такої бітум має температуру розм'якшення 45-50 °С, що неприпустимо мало для покрівельного матеріалу. Процес окислювання бітуму (гаряче повітря під тиском пропускають через бітум) забезпечує більш високий (85-90 °С) рівень теплостійкості кінцевого продукту. При цьому, правда, знижується морозостійкість бітуму - матеріал гнеться, не тріска, вже при температурі 0 °С. Матеріали на окисленого бітуму, будучи вкладеними на покрівлю, з плином часу окислюються при звичайних температурах, що призводить до поступового погіршення його властивостей (старіння). Даний тип матеріалу представляє цінність як проміжна ступінь між руберойду і полімерно-бітумними матеріалами, так як, володіючи вельми привабливою ціною, вони переорієнтують покрівельників з руберойду на використання технологій наплавлення. Полірозмірно-бітумні матеріали Більш ефективна модифікація бітуму полімерними продуктами. Полімерні добавки дозволяють розширити інтервал робочих температур бітуму, знижуючи температуру його крихкості і підвищуючи температуру розм'якшення, забезпечують збереження еластичності в'яжучого тривалий час, тобто підвищують довговічність матеріалу. В даний час для модифікації бітуму використовують, в основному атактичним поліпропілен (АПП) і стирол-бутадієн-стирол (СБС). Це дозволяє досягти дуже хороших фізико-механічних характеристик у поєднанні з великою довговічністю (15-25 років).АПП. У порівнянні зі звичайним окисленим бітумом, бітуми, модифіковані АПП, характеризуються високою теплостійкістю, гарною гнучкістю на холоді (до -20 °С) і високою стійкістю до атмосферних впливів. Оскільки сам полімер має не дуже сильну міцність, концентрація його повинна бути досить високою (до 30%); СБС. Бітуми, модифіковані СБС, характеризуються ще більш високою гнучкістю на холоді (до -30 °С), але вони більш чутливі до УФ-опромінення, тому вимагають застосування захисту від сонячного світла. У результаті навіть невеликий добавки властивості бітуму значно поліпшуються. Звичайно додають від 8 до 12%. Матеріали на основі таких модифікованих бітумів мають розширений діапазон експлуатаційних температур, підвищену довговічність і дозволяють проводити роботи із влаштування покрівлі з рулонних матеріалів при негативних температурах. Позитивний ефект від модифікації бітумного сполучного повною мірою може бути реалізований тільки у разі заміни слабкою і недовговічною картонній основи на більш міцні і стійкі основи. Такі основи отримують, використовуючи скляні або синтетичні волокна (головним чином поліефірні волокна типу «поліестер») у вигляді тканин, полотна й нетканого полотна, а також шляхом дисперсного армування короткими відрізками волокон.
Гідроізоляційні матеріали покликані захищати будівельні конструкції від постійної дії агресивного вологого середовища, найчастіше під тиском води. Мастики - це в'язко-пластичні маси, одержувані шляхом змішування органічних в'яжучих речовин з тонкодисперсними наповнювачами і спеціальними добавками, що мають здатністю, що клеїть. Мастики - це клейові склади, які не тільки з'єднують різні матеріали між собою, але і покривають поверхні деталей і конструкцій досить товстим шаром для оберігання їх від корозії, заповнюють щілини, раковини, отвори і інші поглиблення, щоб отримати однорідну гладку поверхню або забезпечити герметичність швів . Їх застосовують як обмазувальної гідроізоляції, для приклеювання обробних матеріалів до стін, підлог, для наклеювання рулонних матеріалів. Гарячі бітумні мастики є сумішшю сплаву покрівельних бітумів з волокнистими або пилоподібними наповнювачами. Для поліпшення властивостей бітумних мастик до їх складу вводять гумову крихту відпрацьованої гуми. Такі мастики отримали назву бітумно-гумових. Застосовують гарячі мастики на основі нафтобітуму і низькомолекулярних (атактичним) поліетилену або поліпропілену. Полімербітумние мастики мають високу теплостійкість, еластичність, що склеюють властивості. Недолік - недовговічність. Обмазувальні склади - мастики, бітуми, одно-двокомпонентні герметики - це найбільш очевидний спосіб боротьби з небажаною вогкістю. Оклеечная гідроізоляція - в основному застосовувалася в будинках, побудованих в радянський період. Являє собою водонепроникне покриття в декілька шарів рулонних матеріалів. В якості рулонних матеріалів застосовують руберойд, стеклорубероид, стекловойлок, гідростеклоізол, гідроізол, бризол, гідробутіл і т.д. Оклеечная гідроізоляція пред'являє високі вимоги до підготовки поверхні: нерівності не більше 2 мм, суха основа, грунтовка бітумною емульсією, і, крім того - дуже трудомістка. Оклеечная гідроізоляція повинна бути огороджена будівельними конструкціями для запобігання механічних пошкоджень. Порошкові гідроізоляційні матеріали готуються на основі цементних в'яжучих з додаванням синтетичних смол і високоякісних пластифікаторів, регуляторів тверднення і т.д. Ці матеріали поставляються на будівництво у вигляді сухих сумішей, зачиняються водою на місці виконання робіт, наносяться на поверхню штукатурним способом, зручні в приготуванні і не вимагають складного устаткування для нанесення їх на поверхні, що захищаються. Гідрофобізатори - відносно новий вид гідроізоляційних матеріалів. Поверхня, оброблена гидрофобизатором, набуває яскраво виражені водовідштовхувальні властивості - вода просто скачується, не залишаючи сліду. Гідрофобізатори не володіють властивістю самозаліковування нових тріщин, відносно тонкий водовідштовхувальний шар (глибина проникнення гідрофобізаторів в тіло бетону - не більше 5 мм) поступово вимивається. Проникаюча гідроізоляція - це надійне забезпечення водонепроникності бетонних конструкцій. Склад для проникаючої гідроізоляції представляє собою суміш портландцементу, тонкомолотого кварцового або силікатного піску і активних хімічних елементів. При нанесенні на вологу поверхню, активні інгредієнти вступають в реакцію з цементними складовими бетону (розчину) і утворюють нерозчинні кристалічні комплекси, щільно заповнюють пори і тріщини по всьому об'єму матеріалу.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-07-06; просмотров: 36; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.198 (0.011 с.) |