Подготовка и проведение испытаний
1. Измерить поперечные размеры образца.
2. Отметить на поверхности образца расчетную длину.
3. Проверить готовность к испытанию машины и диаграммного аппарата.
4. Установить образец в захваты испытательной машины.
5. Включить нагружающее устройство испытательной машины и, плавно нагружая образец, провести его испытание до разрушения. При испытании скорость перемещения подвижного захвата машины не должна превышать:
до предела текучести — 2 мм/мин, за пределом текучести - 10 мм/мин.
6.В процессе испытания наблюдать за поведением образца, автозаписью диаграммы растяжения и внимательно следить за показаниями стрелки силоизмерительного устройства машины. При проведении испытания необходимо зафиксировать:
• нагрузку Fт, соответствующую физическому пределу текучести (стрелка силоизмерителя на короткое время явно останавливается, а на автодиаграмме появляется площадка текучести);
• максимальную нагрузку Fв соответствующую пределу прочности (временному сопротивлению). Максимальная нагрузка определяется по контрольной стрелке силоизмерителя;
• нагрузку в момент разрыва Fр, соответствующую истинному сопротивлению разрыву.
7. После разрушения образца выключить испытательную машину, извлечь из захватов обе половины образца и снять автодиаграмму;
8. Произвести обмер разрушенного образца. Для этого плотно сложить обе части образца так, чтобы их оси образовали прямую линию, и измерить штангенциркулем длину расчетной части образца после разрыва l1,а также минимальные размеры образца в месте разрыва (в шейке).
9. Определить площадь поперечного сечения в «шейке».
10. Результаты испытаний записать в соответствующие графы протокола.
|
