Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение общего времени работы с учетом коэффициента случайных и не случайных операцийСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Ткр=Ткр*к1*к2, сек;
где к1 – коэффициент учитывающий крановые операции связанные технологическим процессом [1]; к1 = 1,3 – 1,5; к2 – коэффициент использования крана в течении смены; к2 – 0,7 – 0,8 [1 ];
Ткр=396*1,5*0,8=475,2 сек
Определение расхода времени крановых операций для выполнение сменной программы
Ткр=Ткр*Псм, сек;
где Псм – производительность цеха в смену, шт;
Ткр = 475,2*28=13305,6 сек;
Определение количества кранов в пролете
п=Ткр/В, шт;
где В – фонд времени за смену, сек;
п=13305,5/28800=0,46 шт
Примечание Принимаем два крана в пролете т.к. один кран расчетный, а второй резервный
Расчет самоходных тележок
п=т*tи /60*Р*Ки, шт;
где т – колицество циклов за рассматриваемый период времени; tи – продолжительность цикла, мин; Р – фонд рабочего времени, ч; Ки – коэффициент использования оборудования;
N =(160/4)*20,5+(140/4)*20,5 = 1537,5
где С – количество изделий уложенных на тележку; N – производительность цеха за рассматриваемый период, шт;
tи = tп+tр+tоткр+ tпер;
где tп – продолжительность погрузки одного изделия, мин; tр – продолжительность разгрузки одного изделия, мин; tоткр – продолжительность открывания и закрывания ворот, мин; tпер – продолжительность передвижения тележки, мин;
tи =2*4+1,5*4*2+4,5=30,5 мин
т=62,5/2=31,25 цикла
п=31,25*11/60*24*0,9=343,75/1296=0,26 ≈ 1 шт
Примечание Принимаем две самоходные тележки т.к. одна для вывоза готовой продукции, а другая для ввоза арматурных элементов.
Расчет склада готовой продукции. Определение площади склада
Sсгп =(П с*Тхр /Vхр)*k, м 2;
где П с – суточная производительность цеха, м 3; Тхр – продолжительность хранения изделия, сут; Тхр = 14 сут; Vхр – нормативный объем изделий допустимых для хранения на 1 м 3 площади (м 3/м 2); Vхр = 1,8 м 3/м 2;
Sсгп =(170,1*14/1,8)*1,3=1779,9 (м 2)
Определение длины склада готовой продукции
Lсгп =Sсгп /В*n, м;
где В – ширина пролета, м; В – 18 м; п – количество пролетов, шт; п = 1 м;
Lсгп =1779,9/18*1= 48 м
Расчет потребности энергоресурсов Расчет расхода пара
Потребное количество пара подбирается с учетом удельного расхода пара на 1 м 3 бетона
Q час =П час*q пар,кг;
где П час – производительность цеха, м 3/час; q пар – удельный расход пара на 1 м 3 бетона [1]; q пар – 250 кг/м 3;
Q час =7*250=1750 кг
Расчет пара на производственную программу
Таблица 12
в час: 1750 кг в смену: 1750*8=14000 кг в сутки: 14000*3=42000 кг в год: 42000*253=1062600 кг
Расчет расхода сжатого воздуха
На технологические нужды в формовочном цехе сжатого воздуха расходуется на: удочку – распылитель, пневмоскребок. Удельный расход сжатого воздуха зависит от производительности цеха, от способа формования и т.д.
Q час =П час*q воз,кг;
где q воз – удельный расход воздуха на 1 м 3 бетона [1]; q воз = 8,04;
Q час =7*8,04=56,24 м 3
Расчет сжатого воздуха на производственную программу
Таблица 13
в час: 56,24 м 3 в смену: 56,24*8=450,24 м 3 в сутки: 450,24*3=1350,72 м 3 в год: 1350,72*253=341732,16 м 3
Расчет потребности воды на технологические нужды
При изготовлении лестничных маршей с двумя полуплощадками вода необходимо для выполнения следующих операцией: Полива изделий в летнее время Для отделочных операций и т.д.
Wвод =Wв* П час, м 3;
где Wв - условный расход воды; Wв = 0,125 м 3;
Wвод =0,125*7=0,875 м 3
Расчет воды на производственную программу
Таблица 14
в час: 0,875 м 3 в смену: 0,875*8=7 м 3 в сутки: 7*3=21 м 3 в год: 21*253=5313 м 3
Расчет потребности электроэнергии на технологические нужды Расчет электроэнергии в час
Таблица 16
Расчет электроэнергии на производственную программу
Таблица15
в час: 103,31 кВт в смену: 103,31*8=826,48 кВт в сутки: 826,48*3=2479,44 кВт в год: 1963,2*253= 627298,32 кВт
2.13.5 Сводная таблица энергоресурсов
Таблица 17
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-19; просмотров: 312; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.005 с.) |