Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основные виды и объекты технического контроля.Содержание книги
Поиск на нашем сайте 1.Входной контроль 2. Пооперационный контроль 3. Приемочный (выходной) контроль 1. Входной контроль Ом применяется с целью выявления соответствия качества поступающих материалов и полуфабрикатов требованиям ГОСТов и ТУ и др. нормативной документации. 2. Пооперационный контроль Он применяется с целью проверки качества выполнения отдельных технологических операций в процессе изготовления изделий по этапам технологического процесса. Данный контроль осуществляется путём определения величин заданных параметров различных технологических операций и проверки их соответствия ГОСТам и ТУ. 3. Приёмочный контроль Он применяется после окончательно изготовления изделий, перед их выдачей на СГП. При этом контроле проверяются: '-соответствия формы и размеров изделий рабочим чертежам и ТУ; -производственная проверка качества отделки изделия; -правильность армирования и проверка толщины защитного слоя, а также определение прочности изделий различными методами.
Таблица 3
1.8 Требования безопасности и противопожарные мероприятия
. Для формовочных работ из бетонной смеси допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные безопасным методам и приемам производства работ и сдавшие экзамен производственно-квалификационной комиссии. 2. Вновь поступающие на работу должны пройти вводный и первичный инструктаж на рабочем месте. О проведении вводного инструктажа делается запись, в журнале инструктажа и личной карточке, с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. 3. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым формовщиком. О проведении первичного инструктажа на рабочем месте делается запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте и личной карточке с обязательной подписью. 4. После обучения и проверки знаний формовщик в течении первых 2 – 14 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняет работу под наблюдением наставника, после чего оформляет допуск его к самостоятельной работе записью в личной карточке. 5. Повторный инструктаж и проверку знаний проводят 1 раз в квартал. 6. Внеплановый инструктаж проводят: При изменении технологического процесса, замене, модернизации оборудования, приспособлений и инструмента. При нарушении работающими требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, пожару. 7. Согласно «Правилам бесплатной выдачи специальной одежды и специальной обуви» работнику выдаются: брюки брезентовые, куртка, рукавицы, сапоги резиновые или ботинки кожаные, наушники, респираторы, защитные каски. 8. Работник обязан соблюдать правила внутреннего распорядка, а так же режим труда и отдыха. 9. В случае неисправности оборудования, приспособлений, инструмента, рабочий должен остановить работу и доложить мастеру. 10. Приступить к работе после устранения недостатков с разрешения мастера. 11. Работник должен соблюдать правила личной гигиены. 12. Курить на рабочем месте запрещается. Курить в специально отведенном месте. 13. При производстве железобетонных конструкций должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного воздействия опасных и вредных факторов, а именно повышенного уровня шума и вибрации на рабочем месте. 13.1 Уровень шума на рабочем месте во время работы оборудования не должен превышать нормы – 20ДБА. Замеры уровня шума производить согласно графику. 14. Рабочее место должно быть безопасным и удобным для выполнения работы. 14.1 Оборудование должно быть заземлено. 14.2 Рабочее место должно быть освещено. 14.3 Рабочее место содержать в чистоте, периодически очищать от мусора. 15. Руководитель организации при выполнении планового ремонта или профилактического осмотра технологического оборудования обеспечивает соблюдение необходимых мер пожарной безопасности. 15.1Для мойки и обезжиривания оборудования, изделий и деталей применяются негорючие технические моющие средства, за исключением случаев, когда по условиям технологического процесса для мойки и обезжиривания оборудования, изделий и деталей предусмотрено применение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.[20] Охрана окружающей среды 1. В целях охраны окружающей среды должны предусматриваться мероприятия, обеспечивающие содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест в соответствии с «Предельно допустимыми концентрациями (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест», и вводе водоёмов санитарно- бытового водопользования в соответствии с предельно допустимыми концентрациями (ПДК) и ориентировочными безопасными уровнями воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования. 2. Запыленный воздух от технологических систем (пневмотранспорт цемента и др.) и аспирационных систем, расположенных в цехах и помещениях (бетоносмесительных цехах, складах цемента, отделениях по приготовлению фактурных составов и др.) перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистки от цементной пыли с эффективностью не менее 89 %. 3. Вода, используемая для промывки технологического оборудования и содержащая различные примеси (частицы цемента, смазки, масла и др.)должны подвергаться очистке на сооружениях до концентраций, при которых она снова может поступать на технологические нужды обеспечения бессточного производства
Расчетная часть
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-19; просмотров: 415; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.008 с.) |