Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материаламиСодержание книги
Поиск на нашем сайте определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью. Проверяется выполнение договоров поставки, качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и. условиям договора, и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и в рамках производственной кооперации с другими предприятиями, Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации. Анализу подвергается состояние складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода /-го материала
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестирую его в другие активы. Эффективное управление запасами - это '. • оптимизация общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей (ТМЦ) • минимизация затрат по их обслуживанию; • обеспечение эффективного контроля за их движением. 2. Для оптимизации текущих запасов используют модель экономически обоснованного заказа (модель EOQ). Механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Затраты делят на две группы: • сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров; • сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплата персонала, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенного в запасы).
Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее определяют по формуле Затраты по хранению товаров на складе определяются:
где Схр - стоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде. Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между 2 группами затрат таким образом, чтобы общая сумма была минимальной. Математически эта модель выражается:
где EOQ - оптимальный средний размер партии поставки. Тогда оптимальный средний размер производственного запаса:
3 Среди систем контроля за движением запасов широкое применение получили АВС-анализ, XYZ-акализ и логистика. ABC-анализ используется на предприятии для определения приоритетов в области управленческих задач, процессов, мате- |риалов, поставщиков, групп продуктов, рынков сбыта, категорий клиентов. В системе контроля за движением запасов все их виды делят нагруппы, исходя из стоимости, объема и частоты расходования \ отрицательных последствий при их нехватке. • категория А - наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Требуется ежедневный контроль за движением; • категория В - ТМЦ, которые имеют меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формирования конечных финансовых результатов. Запасы этой группы контролируются 1 раз в месяц; • категория С - все остальные ТМЦ с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов. Контроль за их движением осуществляется 1 раз в квартал. ABC-анализ используется в процессе контроля за движением наиболее приоритетных групп ТМЦ. При XYZ-анализе материалы распределяются в соответствии со структурой их потребления. • группа X - материалы, потребление которых носит постоянный характер; • группа Y- сезонные материалы; • группа Z- материалы, которые потребляются нерегулярно. Такая классификация позволяет повысить эффективность принятия решений в области закупки и складирования. Логистика используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение ^товаров по всей цепочке "поставщик —> предприятие -> потребитель и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены своевременно, в нужном месте, требуемом количестве и необходимого качества. В результате сокращаются затраты на складирование и продолжительность нахождения капитала в за- ' пасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия. 4. Каждый вид материальных ресурсов оказывает влияние на динамику объема производства за счет изменения: • количества закупленного сырья и материалов (КЗ); • переходящих остатков сырья и материалов (Ост); • сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
\/ удельного расхода сырья на единицу продукции (УР). Используется следующая модель выпуска продукции:
Влияние этих факторов на выпуск продукции определяется способом цепной подстановки или абсолютных разниц.. По указанной факторной модели можно определить и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции. Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников.
|
||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 264; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.01 с.) |