Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Комплексная механизация и автоматизация технологических процессовСодержание книги
Поиск на нашем сайте Повышение эффективности работы швейных предприятий должно обеспечиваться за счет комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Одной из первых работ в этом направлении является разработка локальной информационной сети планирования подготовки материалов к раскрою и запуска изделий в производство. Она включает группу автоматизированных рабочих мест (АРМ), объединенных центральным сервером. В нее входят: АРМ приемки материала. Здесь осуществляется первоначальное формирование данных посредством ввода содержания исходных документов. АРМ ПБ – автоматизированный промерочно-разбраковочный комплекс, который обеспечивает по результатам работы дополнительный ввод данных. АРМ К (контролера) формирует акты количества и качества материалов. АРМ склада сырья формирует карточки учета движения материалов. АРМ диспетчера обеспечивает формирование распорядительных документов по программе запуска изделий в производство с учетом плана производства на год, квартал, месяц. АРМ маркетолога обеспечивает поэтапное планирование бюджета предприятия с учетом ресурсных ограничений выполнения графика запуска моделей изделий в производство на месяц. АРМ подготовки материалов к настиланию и раскрою формирует карты настилов и карты раскроя материалов. Есть САПР «Ассоль», совмещающая расчет серий, кусков материалов, выполнение раскладок лекал. АРМ технолога-аналитика обеспечивает оценку сложившейся и прогнозируемой ситуации выполнения производственного задания. База данных формируется на сервере в реальном масштабе времени по мере поступления материалов и включает в себя следующие характеристики материалов: дату поступления, реквизиты поставщика, стоимость одного погонного метра, общее количество материалов и длину в каждом куске, результаты разбраковки. Система преобразования информации обеспечивает соответствующую ее группировку в различных сочетаниях при выполнении конкретного организационно-технологического перехода. Основная информационная база для этого – паспорта кусков материалов на электронных носителях. Механизация и автоматизация выполняемых работ часто требуют корректировки традиционной технологии, оборудования и организации подготовительно-раскройного производства. Так, в системе АРМ контролера-оператора оказалось невозможным использование отечественного оборудования (БПМ-3, РС-3, ПРС-140, УПМС, МКМ-20 и др.) из-за значительной деформации полотна при движении, неровноты кромки ткани в рулоне, неточности измерения длины и ширины куска, отсутствия технических средств для автоматизированного сбора и обработки информации при формировании паспорта куска. Поэтому для АРМ контролера-опера-тора разработана автоматизированная промерочно-браковочная машина МАПБ-1, выполняющая раздублирование, промер и разбраковку материалов. Кроме повышенной точности результатов обеспечены автоматическое укладывание кусков на тележку; формирование с помощью микропроцессора в автоматическом режиме паспорта куска; автоматизированное считывание и регистрация координат и размеров пороков. В условиях автоматизации подготовительно-раскройного производства традиционные методы расчета кусков материалов в настилы малоэффективны, а нередко вообще недопустимы, поскольку при автоматизации процесса настилания материалов выдвигается ряд дополнительных ограничений. Например, использование автоматизированных настилочных машин делает съем и повторный возврат куска ткани на настилочную машину трудоемким и нежелательным элементом работы. Одним из возможных способов решения этой проблемы является использование оптимизационной модели расчета кусков и формирование секционных настилов (рис. 155).
Рис. 155. Схема формирования секционного настила
При расчете кусков используется метод пошаговой оптимизации: на каждом шаге выбирается только тот кусок, который обеспечивает минимальный остаток.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 556; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.196 (0.009 с.) |