Характеристика некоторых видов швов

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 44Следующая ⇒

Графическое и условное изображение шва	Кодовое обозна- чение шва	Примечание
	1.01.01
	1.01.02	с обметыванием срезов
	1.01.05	с раздельным обметыванием срезов

Для обозначения соединения используют код шва и стежка, разделенные наклонной чертой: 1.06.02 / 301.301.

Свойства машинных строчек и ниточных швов

При эксплуатации на одежду и соединение ее деталей действуют разнообразные факторы: деформация (растяжения, сжатия, изгиба, кручения, истирания), температура, влажность и т.д.

Для обеспечения качества изделия во время его изготовления и носки ниточные соединения должны удовлетворять целому ряду требований.

По классификации В.Ф. Шаньгиной выделено 5 групп показателей качества ниточных соединений:

- эстетические: ровнота линии строчки; равномерность частоты строчки; плотность затягивания стежков, целостность строчки;

- деформационные: волнистость материала по линии шва, стягивание материала нитками строчки, посадка нижнего слоя материала;

- механические: прочность шва вдоль строчки, удлинение шва вдоль строчки, прочность шва поперек строчки, жесткость шва, повреждаемость материала;

- эксплуатационные: выносливость или долговечность, остаточная циклическая деформация, устойчивость к истиранию, светопогоде, стирке, химчистке; распускаемость строчки; осыпание ткани в шве;

- экономические: расход материала, расход ниток.

В зависимости от вида строчки (соединительная или отделочная), материалов (натуральные или синтетические), вида изделия, назначения и условий эксплуатации изменяется значимость свойств.

В процессе образования стежков на качество ниточных соединений влияют следующие факторы:

- вид переплетения и структура стежка;

- вид и свойства материала;

- вид и свойства ниток, образующих стежки;

- технологические режимы пошива: частота строчки, натяжение ниток, скорость стачивания, давление лапки на сшиваемые материалы;

- параметры швов: число стачиваемых слоев, ширина шва, число ниточных строчек, толщина шва.

Прочность ниточных швов

Наиболее важными показателями прочности швов являются:

- максимальная нагрузка при растяжении в поперечном направлении шва;

- удлинение при разрыве в продольном направлении;

- выносливость при многократном растяжении вдоль и поперек строчки.

Испытание швов в двух первых случаях проводится на разрывной машине. Образцы стачивают швом вдоль или поперек (рис. 4). В последнем случае концы ниток строчки завязывают узлом.

а)	б)

Рис. 4. Соединение деталей для испытания вдоль (а) и поперек (б) шва

Максимальная нагрузка при растяжении в поперечном направлении шва зависит от вида ниток, количества строчек в шве, частоты строчки, вида стежков, плотности и толщины материалов.

Для стачного шва максимальная нагрузка при растяжении в поперечном направлении шва может быть определена расчетным путем по формуле:

(1.1)

где – максимальная нагрузка при растяжении в поперечном направлении шва, Н на 1 см шва; – количество стежков на 1 см строчки; – максимальная нагрузка нитки, Н; – поправочный коэффициент, учитывающий снижение прочности ниток при пошиве; соотношение прочности петли стежка в шве и прочности ниток; конструкцию шва и вид материала.

Значение коэффициента колеблется от 0,8 до 1,2. Потеря прочности нитки в процессе шитья на машинах челночного стежка составляет 10–15 %, цепного – в 2 раза меньше. Прочность петли стежка в шве меньше прочности двух нитей, поскольку нити не только растягиваются, но и подвергаются сжатию в переплетении. В строчках цепного стежка переплетение ниток происходит на поверхности, нагрузка воспринимается двумя параллельными отрезками верхней нити и поэтому максимальная нагрузка при растяжении шва в поперечном направлении в 2-3 раза выше. Результаты расчета по формуле достоверны, если максимальная нагрузка шва меньше разрывной нагрузки ткани.

При растяжении шва в продольном направлении сопротивление растяжению оказывают нитки и материал. Материал утоняется и нитки не только растягиваются, но и распрямляются. Часто сначала разрывается материал, а затем – нитки. Удлинение хлопчатобумажных ниток составляет 5–6 %; шва на стачивающей челночной машине – 10–15 %; машине цепного стежка – 30–35 %.

Испытания на выносливость проводят при реально возникающих в одежде нагрузках (» 16 Н на 1 см шва) и удлинении (2–3 %). Швы выдерживают достаточно большое количество циклов испытаний, однако при возрастании удлинения до 5–7 % – всего 500 циклов. Выносливость швов, выполненных цепной строчкой, выше.

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры