Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
По ТО и ТР определение производственных резервовСодержание книги
Поиск на нашем сайте Техническое обслуживание автомобилей может выполняться на универсальных постах или на поточных линиях [46, 54, 59, 65]. Расчет количества постов и линий обслуживания. При выполнении полного объема работ каждого вида технического обслуживания (ЕО, ТО-1, ТО-2) на потоке для определения числа поточных линий необходимо определить такт линии:
где Хп — количество постов обслуживания на поточной линии; РСР — среднее количество работающих на одном посту, чел.; tn — время передвижения автомобиля с поста на пост, мин (tn = 1—3 мин). Число рабочих на линии обслуживания:
где Хп принимается при ТО-1 равным 2—3, при ТО-2 равным 3—4. Ритм производства ТО-1, ТО-2:
где Тсм — продолжительность смены зоны ТО, ч; С — количество смен работы зоны ТО; NiС — суточная программа по данному виду обслуживания. Количество линий обслуживания:
При организации процесса ТО поточным методом различают поток периодического действия и поток непрерывного действия. В сервисных участках ЕО применяется, как правило, поток непрерывного действия и вместо поста организуется рабочая зона. При потоке непрерывного действия интервал между автомобилями используется так же, как рабочая зона. В этом случае такт линии определяется: ♦ по производительности моечной установки:
где Nму — производительность моечной установки, авт. /ч.; ♦ по скорости конвейера:
■ Пропускная способность линии ЕО:
При специфическом характере ТО автомобилей расчетная продолжительность такта поточной линии должна быть не менее: ♦ для ЕО — 4 мин, ♦ для ТО-1-15-20 мин, ♦ для ТО-2 — 60-90 мин. При необходимости определения количества отдельных постов ЕО расчет ведется для каждой группы технологически совместимого подвижного состава. Исходными величинами для этого служат ритм производства и такт поста:
где φ — коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей на посты ТО. Несмотря на то, что ЕО, ТО-1 и ТО-2 проводятся через определенный пробег по плану, на практике заезды автомобилей на эти виды технических воздействий имеют отклонения от плановых показателей, что приводит к неравномерности поступления автомобилей на посты обслуживания. Поэтому для учета этих колебаний при расчете постов обслуживания вводится вышеупомянутый коэффициент неравномерности поступления φ автомобилей на посты ТО, данные о численном значении этого коэффициента принимают с учетом рекомендаций [18, 46, 54, 65]. Такт поста:
где tTО. i— трудоемкость работ данного вида обслуживания, выполняемого на посту, чел.-час; РСР — число рабочих, одновременно работающих на посту; tП — время, затрачиваемое на передвижение автомобиля при установке его на пост и съезд с поста, мин. Время tП в зависимости от габаритных размеров автомобиля принимают равным 1... 3 мин. Число рабочих на посту устанавливают в зависимости от типа подвижного состава, вида ТО и с учетом наиболее полного использования фронта работ на посту. Число постов обслуживания:
ТО-2 (Х2) имеет относительно большую трудоемкость, а также возможно увеличение времени простоя автомобиля на посту из-за проведения дополнительных работ по устранению неисправностей, поэтому число постов определяется с учетом коэффициента использования рабочего времени поста ηИ, значение которого по рекомендациям [54, 46, 78] принимается равным 0,85... 0,90.
При расчете числа постов ТР необходимо учитывать значительные по сравнению с ТО потери рабочего времени, связанные с уходом исполнителей с постов на другие участки, склады, а также из-за вынужденных простоев автомобилей в ожидании ремонтируемых на участках деталей, узлов и агрегатов, снятых с автомобиля. Эти особенности учитываются применением коэффициента использования рабочего поста ηΜ. С учетом изложенного число постов ТР:
где ΤПТР — годовой объем работ, выполняемых на постах ТР; Фп — годовой фонд времени поста, ч; Дрг — число рабочих дней в году для постов ТР. При работе постов ТР в несколько смен с неравномерным распределением работ по сменам расчет числа постов производят для наиболее загруженной смены. В этом случае число постов ТР определяется по формуле:
где Ктр — коэффициент, учитывающий долю объема работ, выполняемых на постах ТР в наиболее загруженную смену (обычно в наиболее загруженную смену выполняется 50—60 % объема работ, т. е. Ктр = 0,5-0,6). При числе постов регулировочных и разборочно-сборочных работ ТР более пяти их рекомендуется специализировать по видам выполняемых работ. Примерное распределение постов ТР по их назначению: ремонт двигателей и их систем — до 30 %; ремонт трансмиссии, тормозов, рулевого управления, ходовой части — 40— 50 %; контроль и регулировка тормозов — 5—10 %; контроль и регулировка углов установки колес— 5—10 %; универсальные посты - 10-20 %.
Посты ожидания могут предусматриваться раздельно или вместе для каждого вида обслуживания и размещаться как в производственных помещениях, так и на открытых площадках. Число постов ожидания перед ТО и ТР принимается ♦ для поточных линий ТО — по одному для каждой линии; ♦ для индивидуальных постов ТО, Д-1, Д-2 и ТР — 20 % от чис Методика расчета производственной программы по ТО и ТР [54, 48, 50] может быть представлена в виде таблицы 4.4. Таблица 4.4 Расчет производственной программы по ТО и ТР
Контрольные вопросы 1. Какие показатели характеризуют производственную мощность 2. Как рассчитывается периодичность и количество ТО и ТР? 3. Как определяется трудоемкость работ по ТО и ТР? 4. Какие показатели включает в себя план по ТО и ТР? ■ Глава 5 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА И ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-09-18; просмотров: 455; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (1.69 с.) |