Кинематические и геометрические параметры процесса резания

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4

Тесты 23

23.1. Обрабатываемость резание металлов оценивают

- по скорости резания соответствующей периоду стойкости резца более 60 мин

- по скорости резания стали 45 с периодом стойкости резца 60 мин

- по скорости резания стали 35 с периодом стойкости резца менее 60 мин

- по скорости резания стали 35 с периодом стойкости резца более 60 мин

23.2.Главное движение при обработке резанием

- прямолинейное поступательное или вращательное движение с максимальной скоростью

- прямолинейное поступательное или движение с минимальной скоростью

- прямолинейное поступательное или вращательное движение без ограничения скорости

- прямолинейное поступательное или вращательное движение, которое может обеспечить станок

23.3. На заготовке при обработке резанием различают поверхности

- необработанная

- плохо обработанная

- обрабатываемая, поверхность резания, обработанная

- хорошо обработанная

23.4.Движение подачи при обтачивании

- совершает заготовка

- совершает инструмент, скорость больше скорости главного движения резания

- совершает инструмент, скорость меньше скорости главного движения резания

- совершает инструмент и заготовка

23.5.Дайте определение расстояния между обрабатываемой и обработанной поверхностями заготовки, измеренное перпендикулярно обработанной поверхности

-глубина резания

-подача

-припуск на обработку

-рабочим ходом инструмента

23.4.Проходные резцы предназначены для

-протачивания канавок

-обтачивания торцовых поверхностей

-обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей

-обработки внутренних поверхностей

23.5.Расточными резцами обрабатывают поверхности заготовок

-наружные

-торцовые

-фасонные

-внутренние

23.6.Назовите инструмент, применяемый для обработки заготовок на станках токарной группы

-протяжка

-резец

-фреза

-шлифовальный круг

23.7.Назначение сверл

-для завершающей обработки сформованных цилиндрических отверстий заготовок

-нарезания резьбы в отверстиях

-снижения шероховатости цилиндрических отверстий

-получения глухих и сквозных отверстий в заготовках сплошного сечения

23.8.После получения отверстий сверлением для последующей обработки используют

-развертки

-метчики

-зенкеры

-фрезы

23.9.Обработку резанием плоских поверхностей производят на станках

-фрезерных

-токарных

-сверлильных

-протяжных

23.9.Фрезерование плоских горизонтальных поверхностей производят нс станках с фрезами

-фасонными

-дисковыми

-концевыми

-цилиндрическими

23.10.При фрезеровании режущий инструмент-фреза

-совершает главное вращательное движение и поступательное движение подачи

-совершает главное вращательное движение

-совершает поступательное движение подачи

-неподвижна, главное движение резание и движение подачи совершает заготовка

23.11.Чистовую и отделочную обработку поверхностей с использованием шлифовального круга называют

-полированием

-точением

-шлифованием

-хонингованием

23.12.Процесс чистовой обработки внутренних цилиндрических поверхностей, выполняемый брусками с мелкими зернами абразива, закрепленными в специальной головке, называется

-шлифованием

-полированием

-притиркой

-хонингованием

23.13.Основным инструментом для выполнения обработки шлифованием является

-абразивный круг

-протяжка

-резцы

-фрезы

ЛЕКЦИЯ 24

ФИЗИКО –ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕЗАНИЯ

Теcты 24

24.1.Сливная стружка образуется при обработке резанием

- хрупких материалов

- пластичных материалов

- твердых сплавов

- чугуна

24.2.При обработки каких материалов получается суставчатая стружка

- пластичных

- среднеуглеродистых сталей

- стали А20

- чугуна

24.3.Элементная стружка (надлома)образуется при резании

- чугуна

- инструментальная сталь

- латунь

- медь

24.4.Нарост – плотный слой материала, образующийся в процессе

резания

- на заготовке

- на инструменте, ухудшает шероховатость обработанной поверхности

- на инструменте, улучшает шероховатость обработанной поверхности

- на инструменте, не влияет на шероховатость обработанной поверхности

24.5.Деформации, возникающие в процессе резания между инструментом и заготовкой

- возникают в плоскости параллельной движению резца

- не образуются

- упругонапряженное состояние в прирезцовом срезаемом слое не влияет на отделение стружки

- возникают в плоскости перпендикулярной движению резца

24.6.Характер деформирования срезаемого слоя при обработке резанием

- не зависит от разности свойств материала резца и заготовки

- зависит от геометрии инструмента

- зависит от режима обработки

- зависит от свойств обрабатываемого материала и свойств материала инструмента

24.7.Эффективная мощность при обработке резанием на токарно-винторезном станка определяется по силе

- Рх

- Ру

- Рz

- Р

24.8.Тепловые явления при обработки поверхностей резанием

- нагрев инструмента не вызывает изменение структуры и твердости сплава

- нагрев инструмента не влияет на качество образуемой поверхности

- нагрев инструмента приводит к потере режущей способности

- нагрев инструмента не приводит к снижению режущей способности

24.9. Износ инструмента при обработке резание

- на главной задней поверхности резца образуется впадина в виде ленточки

- критерием износа служит образование ленточки на передней поверхности резца

- приводит к росту сил резания

- увеличивает период стойкости резца

24.10.Вибрации при обработке резанием

- периодические колебания системы СПИД, снижающие качество обработанной поверхности

- постоянные колебания системы СПИД не влияющие на качество поверхности

- повышают качество обработанной поверхности

- постоянные колебания системы СПИД отрицательно влияющие на состояние поверхности

ЛЕКЦИЯ 25

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ЛЕЗВИЙНЫМ И

АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Тесты 25

25.1.Токарно-карусельный станок предназначен для

- обработки мелких заготовок одним инструментом

- многоинструментальной обработки мелких заготовок

- для многоинструментальной обработки заготовок среднего размера

- одноинструментальной и многоинструментальной обработки крупных тяжелых заготовок

25.2.Рабочая часть сверла

- две главных режущих кромки, поперечная и вспомогательные кромки

- одна главная режущая кромка

- не поперечной кромки

- нет вспомогательных кромок

25.3.Как получают отверстия в заготовках при резании на токарных

станках

- зенкерами

- резцами проходными

- сверлами, резцами расточными

- развертками

25.4.Схемы фрезерования цилиндрическими фрезами

- встречное по подаче

- встречное и попутное против подачи

- попутное по подаче

- без ограничения направления подачи

25.4.Методы нарезания зубьев зубчатых колес

- накатка

- полирование

- копирование, обкатка

- долбление

25.5.Суперфиниширование

- снижает шероховатость до Ra > 0,2 мкм

- инструмент – абразивные бруски, совершающие колебательные движения

- инструмент – абразивные бруски неподвижные

- обработка грубая

23.6. Хонингование

- обработка наружных цилиндрических поверхностей

- достигаемая точность обработки 7…8

- квалитетам

- обработка внутренних цилиндрических поверхностей до 5…6 квалитетов

- обработка плоских поверхностей

25.7.Материалы для полирования

- войлок с полировальной пастой

- войлок

- полировальная паста

- антикоррозионная жидкость с абразивным образцом

25.8.В обозначении марки абразивного инструмента отсутствует

- допустимая окружная скорость

- класс точности

- размер режущих зерен

- форма инструмента

25.9.Шлифование

- главное движение резание у заготовки

- инструмент многолезвийный без связующего

- инструмент с ограниченным количеством режущих кромок

- инструмент многолезвийный совершает главное движение

25.10. Для чистовой обработки поверхностей с помощью абразивного круга используется…

-шлифование

-полирование

-точение

-хонингование

25..11.При обработке поверхностей тел вращения на токарном станке главным движением резания является

-вращательное движение резца

-поступательное движение резца

-вращательное движение заготовки

--поступательное движение заготовки

25.12.Расточными резцами обрабатывают поверхности

-наружные цилиндрические

-внутренние

-наружные конические

-плоские торцовые

25.13.Зазор между обрабатываемой и обработанной поверхностями заготовки, измеренный перпендикулярно последней, называется

-наростом

-рабочим ходом инструмента

-подачей

-глубиной резания

ЛЕКЦИЯ 26

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности