Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Порошковые проволоки для полуавтоматической сварки легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей
|
|
| Хим.состав
| Механические
| | Марка, тип покрытия, описание
| Классификация
| наплавленного металла
| свойства наплавленного металла
| | Filarc PZ 6115
|
|
|
| | Рутиловая всепозиционная порошковая
| E81T1- Ni2/
| С 0,04 -
| Предел текучести
| | проволока для сварки в смеси Ar CO2.
| AWS A5.29
| 0,07
| 500 МПа
| | Обеспечивает отличную свариваемость,
| T5062NiPM
| Si 0,3 - 0,5
| Предел прочности
| | высокие значения ударной вязкости
| 2 H 5 /EN 758
| Mn0,7- 1,0
| 560 - 680 МПа
| | при t-рах до —60°С и высокую коррозий-
| (1997)
| Ni 2,3-2,7
| Удлинение > 21%
| | ную стойкость в морской воде.
|
|
| КV
| | Применяется для сварки судов из ста-
|
|
| -60°С 47 Дж
| | лей NV E 460, NV E500 и других сталей
|
|
|
| | с мин. значением временного сопротив-
|
|
|
| | ления разрыву до 500 МПа, морских
|
|
|
| | платформ и других конструкций, работа-
|
|
|
| | ющих под воздействием низких темпера-
|
|
|
| | тур и морской среды.
|
|
|
| | Ток = (+)
|
|
|
| | Положения сварки: 1,2,3,4,6.
|
|
|
| | Filarc PZ 6116S
|
|
|
| | Рутиловая всепозиционная порошковая
| E81T1- K/
| С 0,03 - 0,08
| Предел текучести
| | проволока для сварки в CO2.
| AWS A5.29/
| Si 0,3-0,5
| > 460 МПа
| | Обеспечивает отличную свариваемость,
| Т 46 6 Z P C 1
| Mn1,1- 1,5
| Предел прочности
| | высокие значения ударной вязкости
| Н5/
| Ni 1,3- 1,7
| 550 - 650 МПа
| | при t-рах до —60°С и высокую коррозий-
| EN 758 (1997)
|
| Удлинение > 22%
| | ную стойкость в морской воде.
|
|
| КV
| | Предназначена для сварки морских
|
|
| -60°С 47 Дж
| | платформ и других конструкций, работа-
|
|
|
| | ющих под воздействием низких темпера-
|
|
|
| | тур и морской среды.
|
|
|
| | Ток = (+)
|
|
|
| | Положения сварки: 1,2,3,4,6.
|
|
|
| | Filarc PZ 61 25
|
|
|
| | Основнаяпорошковаяпроволока,харак-
| E71T-5G/
| С 0,05 - 0,09
| Предел текучести
| | теризующаяся высокой наплавочной
| AWS A5.20
| Si 0,35 - 0,65
| > 420 МПа
| | способностью при сварке в нижнем (1)
| EN 758 (1997)
| Mn1,1- 1,5
| Предел прочности
| | и горизонтальном (3) положении.
| T4261NiBM1H5
| Ni 0,7-1,0
| 510-600 МПа
| | Обеспечивает надежные мех. свойства
|
|
| Удлинение > 26%
| | при t-рах до —40°С как в состоянии
|
|
| КV
| | после сварки, так и после термообра-
|
|
| -40°С 100 Дж
| | ботки.
|
|
| -60°С 54 Дж
| | Сварка корневых швов на керамичес-
|
|
|
| | ких подкладках может происходить
|
|
|
| | при относительно больших сварочных
|
|
|
| | токах. Применяется в судостроении,
|
|
|
| | для сварки строительных и мостовых
|
|
|
| | конструкций и емкостей. Защитный газ:
|
|
|
| | Ar/СО2. Ток = - (+).
|
|
|
| | Положения2 сварки: 1,2,3,4,5,6.
|
|
|
|
Порошковые проволоки для полуавтоматической сварки легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей
|
|
| Хим. состав
| Механические
| | Марка, тип покрытия, описание
| Классификация
| наплавленного металла
| свойства наплавленного металла
| | Filarc PZ 61 38
|
|
|
| | Рутиловая всепозиционная порош-
| E81T1-Ni1MJH4/
| С 0,07
| Предел текучести
| | ковая проволока для сварки в смеси
| AWS A5.29
| Si 0,4
| 520 МПа
| | Ar/CO2. Обеспечивает отличную свари
| Т46 5 INiPM
| Mn 1,3
| Предел прочности
| | ваемость, хорошие мехсвойства и высо-
| 1 H 5/ EN 758
| Ni 0,9
| 610 МПа
| | кие значения ударной вязкости при t-
| (1997)
|
| Удлинение 22%
| | рах до —60°С, высокую коррозийную
|
|
| КV
| | стойкость в морской воде.
|
|
| -20°С 80 Дж
| | Предназначена для сварки морских
|
|
| -40°С 60 Дж
| | платформ и другихконструкций, работа-
|
|
| -60°С 85 Дж
| | ющихподвоздействиемнизких темпера-
|
|
|
| | тур и морской среды.
|
|
|
| | Ток = (+).
|
|
|
| | Положения сварки: 1,2,3,4,6.
|
|
|
| | Filarc PZ 61 45
|
|
|
| | Основная порошковая проволока для
| E81T5-G/
| С 0,05-0,09
| Предел текучести
| | сварки высокопрочных сталей с времен-
| AWS A5.20
| Si 0,3 - 0,6
| 500 МПа
| | ным сопротивлением разрыву до 680
| Т 50 5 Mn 1 Ni
| Mn 1,5-1,9
| Предел прочности
| | МПа в смеси газов Ar/СО2.
| В M1 H5/EN
| Ni 0,6-1,0
| 580 - 680 МПа
| | Обеспечивает высокопроизводитель-
| 758 (1997)
|
| Удлинение 24%
| | ную сварку во всех пространственных
|
|
| КV
| | положениях и высокие мехсвойства при
|
|
| -50°С 54 Дж
| | t-рах до —50°С как в состоянии после
|
|
|
| | сварки, так и после термообработки.
|
|
|
| | Сварка корневых швов может происхо-
|
|
|
| | дить как на керамических подкладках,
|
|
|
| | так и без них. Применяется в судостро-
|
|
|
| | ении, для сварки строительных и мосто-
|
|
|
| | вых конструк ций и емкостей.
|
|
|
| | Ток = (-)
|
|
|
| | Положения сварки: 1,2,3,4,6.
|
|
|
|
Материалы для сварки нержавеющих и жаростойких сталей 3.1 Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей
| Марка, тип покрытия, описание
| Классификация
| Хим.состав наплавленного металла
| Механические свойства наплавленного металла
| | ОК 61. 25
Тип покрытия — основной. Свариваемые стали: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 304 и т.п. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении, отличается повышенной устойчивостью против горячих трещин и пор. Ток = + Положение 1,2,3,4,6.
| Э-07Х20Н9 / ГОСТ 10052-75
Е308Н-15/ AWS 5.4-92
Е19 9НВ22/ EN 1600
| С 0,06 Si 0,5 Мn 1,7 Cr18,5 Ni 9,5
| Предел текучести 440 МПа Предел прочности 600 МПа Удлинение 40% KV +20°С 95 Дж FN(4>eppHTHoe число)2-5
| | ОК 61. 30
Тип покрытия — рутиловый. Свариваемые стали: 03Х18Н11,12Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечиваетстойкость против межкри-сталлитной коррозии. Жаростойкость — до 875°С. Ток = + / ~ U х.х.=55В Положение 1,2,3,4,6.
| Э-02Х20Н10Г2/ ГОСТ 10052-75
E308L-17n/ AWS 5.4-92
E19 9LR12/ EN 1600
| С 0,03 Si 0,8 Мn 0,8 Cr19,5 Ni 10,0
| Предел текучести 420 МПа Предел прочности 570 МПа Удлинение 45% KV +20°С 70 Дж FN 3-10
| | ОК 61. 35
Тип покрытия — основной. Свариваемые стали: 03Х18Н11. 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Электрод обладает высокими свароч-но-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Хорош при сварке трубопроводов. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до — 196°С. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Ток = + Положение 1,2,3,4,6.
| Э-04Х20Н9/ ГОСТ 10052-75
E308L-15/ AWS 5.4-92
E199LB22/ EN 1600
| С < 0,03 Si 0,4 Mn 1,7 Cr19,5 Ni 10,5
| Предел текучести 460 МПа Предел прочности 580 МПа Удлинение 45% KV +20°С 100 Дж -120°С 70 Дж -196°С 35 Дж FN2-7
|
Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей
| Марка, тип покрытия, описание
| Классификация
| Хим. состав наплавленного металла
| Механические свойства наплавленного металла
| | ОК 61. 80
Тип покрытия - рутиловый Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б. 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали, легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т. п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода. Как правило применяется для изделий, работающих при высоких температурах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллит ной коррозии при t-рах до 400 °С. Toк = + / ~ U x.x.=50B Положение 1,2,3,4,6.
| Э-08Х20Н9Г2Б ГОСТ 10052-75
Е 347-17/ AWS А 5.4-92
E19 9NbR12/ EN 1600 Аналог электродов: ЦЛ-11;ЦТ-15.
| С <0,03 Si 0,7 Mn 0,6 Cr20,0 Ni10,0 Nb 0,3
| Предел текучести 500 Мпа Предел прочности 630 МПа Удлинение40% KV +20°С 60 Дж FN 6-12
| | ОК61. 81
Тип покрытия — рутиловый. Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б. 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т. п. Стабилизированный ниобием электрод. Как правило применяется для изделий, работающих при высоких температурах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Toк = + / ~ U x.x.=60B Положение 1,2,3,4,6.
| Э-08Х20Н9 Г2Б/ ГОСТ 10052-75
E347-16/ AWS 5.4-92
Е 19 9 Nb R 3 2/ EN 1600
| С0,06 Si 0,6 Mn 1,5 Cr20,0 Ni10,0 Nb 0,8
| Предел текучести 520 Мпа Предел прочности 680 МПа Удлинение 35% KV +20°С 70 Дж FN 6-12
| | OK61. 85
Тип покрытия — основной. Свариваемые стали:03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б. 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т. п. Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Toк= + Положение 1,2,3,4,6.
| Э-08Х20Н9 Г2Б/ ГОСТ 10052-75
Е 347-15/ AWS 5.4-92
E199NbB22/ EN 1600
| С < 0,04 Si 0,6 Mn 1,5 Cr20,0 Ni10,0 Nb 0,5
| Предел текучести 520 МПа Предел прочности 660 МПа Удлинение 35% KV +20°С 100 Дж -60°C 70 Дж FN 6-12
|
Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей
| Марка, тип покрытия, описание
| Классификация
| Хим.состав наплавленного металла
| Механические свойства наплавленного металла
| | ОК61. 86
Тип покрытия - рутиловый Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б. 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали, легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Niи т..п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода и гарантированно низким содержанием ферритной базы.. Toк = + / ~ U x.x.=50B Положение 1,2,3,4,6.
| Э-08Х20Н9Г2Б ГОСТ 10052-75
Е 347-17/ AWS А 5.4 Е 19 9 Nb R 1
2/ EN 1600 Аналог электродов: ЦТ-15;ЦЛ-11.
| С 0,03 Si 0,7 Mn 0,8 Cr19,0 Ni 10,0 Nb 0,3
| Предел текучести 520 МПа Предел прочности 660 МПа Удлинение 35% KV +20°С 55 Дж FN4-8
| | ОК 63. 20
Тип покрытия — рутиловый. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Электрод специально разработан для сварки тонкостенных труб и тонколистовых конструкций. Ток = + - / ~ U x.x.=50B Положение 1,2,3,4,5,6.
| Э-06Х19Н11
Г2М2/
ГОСТ 10052-75 E316L-16/ AWS 5.4-92 Е 19 12 3 L R 1
1/ EN 1600
| С < 0,03 Si 0,7 Mn 0,8 Cr18,5 Ni 12,0 Mo 2,8
| Предел текучести 480 МПа Предел прочности 580 МПа Удлинение 35% KV +20°С 65 Дж -60°С 45 Дж -120°С 32 Дж FN 3-8
| | ОК 63. 30
Тип покрытия — рутиловый. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток = + -/ ~ U x.x.=50B Положение 1,2,3,4,6.
| Э-06Х19Н11 Г2М2/ ГОСТ 10052-75
E316L-17/ AWS 5.4-92
Е 19 12 3 L R
12/ EN 1600
| С < 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr18,5 Ni 12,0 Mo 2,8
| Предел текучести 435 МПа Предел прочности 580 МПа Удлинение 40% KV +20°С 60 Дж -125°С 32 Дж FN 3-8
|
|
Археология
Биология
Генетика
География
Информатика
История
Логика
Маркетинг
Математика
Менеджмент
Механика
Педагогика
Религия
Социология
Технологии
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
