Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Способы стопорения резьбовых деталейСодержание книги
Поиск на нашем сайте Все крепежные резьбы удовлетворяют условию самоторможения, так как в резьбах этого типа угол ψ подъема резьбы значительно меньше приведенного угла трения φ'. Однако практика эксплуатации машин показывает, что при переменных нагрузках и вибрациях значение коэффициента трения (и, следовательно, угла трения) снижается и происходит самоотвинчивание гаек и винтов вследствие взаимных микросмещений поверхностей трения. Стопорение резьбовых деталей осуществляют различными способами, при которых используют: 1. Дополнительное трение в резьбе, создаваемое с помощью контргаек, пружинных шайб (рис. 6.26, а), фрикционных вставок в винты или гайки (рис. 6.26, б, в) и т. п. В настоящее время контргайки приме-
S) в) Рис. 6.26. Стопорение дополнительным трением в резьбе мяют редко из-за необходимости увеличения длины винта, двойного расхода гаек и недостаточной надежности стопорения. Пружинные шайбы 1 (рис. 6.26, а) представляют собой один виток цилиндрической винтовой пружины с квадратным сечением и заостренными краями. Вследствие большой упругости они обеспечивают сохранение сил трения в резьбе. Острые края шайбы, врезаясь в горцы гайки и детали, дополнительно препятствуют самоотвинчиванию гайки. Пружинные шайбы изготовляют разными для правой и левой резьбы. Самоконтрящимися являются гайки с завальцованным пластмассовым стопорным кольцом (рис. 6.26, в). Резьба в кольце образуется при навинчивании на винт. 2. Фиксирующие детали, т. е. шплинты (рис. 6.27, а), проволоку (рис. 6.27, б), стопорные шайбы с лапками, которые отгибают после завинчивания гаек или винтов (рис. 6.27, в). Подобные устройства широко применяют вследствие их высокой надежности, простоты конструкции, удобства сборки и разборки. 3. Приварку (рис. 6.28, о) или пластическое деформирование: расклепывание (рис. 6.28,5), кернение (рис. 6.28, в). Такие способы применяют, когда соединение не требует разборки. 4. Пласты, лаки, краски и клеи, которые наносят на резьбу перед завинчиванием.
Рис. 6.28. Стопорение приваркой и пластическим деформированием Классы прочности и материалы резьбовых деталей В зависимости от механических характеристик материала стальные винты, болты и шпильки изготовляют 11 классов прочности, которые обозначают двумя числами, разделенными точкой: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Первое число, умноженное на 100, указывает минимальное значение временного сопротивления σB в Н/мм2 материала резьбовой детали; произведение чисел, умноженное на 10, определяет предел текучести σТ в Н/мм2 (для класса прочности 3.6 значения приблизительные). При выборе класса прочности (табл. 6.3) для резьбовых деталей учитывают величину и характер нагрузки: например, класс прочности 4.6 рекомендуют для неответственных деталей; 5.6 —для деталей общего назначения; 6.6 —для деталей средней нагруженности, 12.9 — для деталей высокой нагруженности. Таблица 6.3. Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов, шпилек и гаек (выборка)
Для стандартных стальных гаек высотой > 0,8d установлено 7 классов прочности: 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12. Это число указывает наибольший класс прочности болта, с которым гайка может быть сопряжена в соединении. Например, гайка класса прочности 4 может быть в соединении только с болтами класса прочности не выше 4.8. Материалы резьбовых деталей. Стандартные крепежные резьбовые детали общего назначения изготовляют из низко- и среднеуглероди-стых сталей марок СтЗкпЗ, 10, 20, 35 и др. Эти стали в условиях массового производства позволяют изготовлять резьбовые детали методом холодной штамповки с последующей накаткой резьбы. Они хорошо обрабатываются резанием. Легированные стали марок 40Х, ЗОХГСА применяют для весьма ответственных винтов, болтов, шпилек и гаек. Для повышения коррозионной стойкости резьбовые изделия, под-перженные действию воды или других окислительных сред, оксидируют, омедняют или оцинковывают. В некоторых случаях резьбовые детали изготовляют из неметаллических материалов (нейлон, полиамид и др.).
|
|||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 1196; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.007 с.) |