Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Тема: «Определение режимов термической обработки металлов»Поиск на нашем сайте Практическое занятие №2 Тема: «Определение режимов термической обработки металлов»
Цель:1. Закрепить умение анализировать и обобщать полученные знания 2. Научить работе со справочным материалом 3. Научить решению практических вопросов и задач По окончании выполнения практической работы обучающийся должен знать:основы термообработки металлов; уметь:определять режимы отжига, закалки и отпуска стали;
Порядок выполнения работы: 1.Выполнить задание практической работы. 2.Составить отчет. 3.Ответить на контрольные вопросы. Методические указания к решению задач Решение приводимых ниже задач предусматривает обоснованный выбор его термической обработки, при использовании которой в наибольшей степени обеспечиваются надежность и стойкость деталей в условиях эксплуатации. Термической (тепловой) обработкой называются процессы, сущность которых заключается в нагреве и охлаждении изделий по определенным режимам, в результате чего происходят изменения структуры, фазового состава, механических и физических свойств материала, без изменения химического состава. Назначение термической обработки металлов – получение требуемой твердости, улучшение прочностных характеристик металлов и сплавов. Термическая обработка, в зависимости от структурного состояния, получаемого в результате ее применения, подразделяется на отжиг (первого и второго рода), закалку и отпуск. Режимы различных видов отжига Вид отжига Нагрев Охлаждение Вид заготовок Назначение отжига Полный
Непол- ный
Возврат или полиго низация
Диффузионный
Рекристаллизационный
Изотермический
На зернистый перлит
Нормализация Для доэвтектоидной стали с углеродом до 0,8% на 30-50С выше критической точки Ас3 (910С)
Для стали с углеродом не более 0,3% до температуры на 30-70С выше критической точки Ас1(727С), выдержка 0,5-1час
До температуры 600-650С
На 150-300С выше крит. точки Ас3(910С). Оптимальная температура 1150С
На 150-250С выше температуры рекристаллизации, обычно 680-700С
На 50-100С выше крит. точки Ас1 для инструментальной стали или на 30-50С выше Ас3 для конструкционной,выдержка 0,5-1 час
На 10-20С выше точки Ас1 (730-770С)
На 50-70С выше Ас3 для доэвтектоидных сталей и выше точки Ас1 (727С) для заэвтектоидных сталей
Медленное. Углеродистые-150-200С в час; низколегированные-75-100С в час; высоколегированные- 30-50 С в час
Медленное.Углеродистые-150-200С в час, низколегированные 70-100С в час, высоколегированные-30-50 С в час
Постепенное охлаждение
Постепенное охлаждение
Медленное или ускоренное
В соляной ванне до 650-700С с последующим охлаждением на воздухе
Медленное. 25-30С в час до 600С, последующее охлаждение на воздухе
На спокойном воздухе Поковки и фасонные отливки из доэвтектоидных углеродистых и легированных сталей
Поковки и отливки из заэвтектоидной углеродистой и легированной стали
Поковки и отливки, проходящие холодную чеканку, гибку и др. операции холодной пластической де- формации
Поковки и отливки из углеродистой и легированной стали
Заготовки, полученные холодной штамповкой, прокаткой и волочением(межоперационная обработка)
Прокат или поковки, главным образом, легированных сталей
Заготовки для эвтектоидной и заэвтектоидной инструментальной стали
Заготовки из всех сталей как после ковки, так и в процессе механической обработки Повышение пластичности и снижение твердости, снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости Снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
Снятие поверхностных напряжений, улучшение обрабатываемости
Выравнивание химического состава деталей, имеющих внутри- кристаллическую ликвацию(неоднородность состава)
Уменьшение твердости, увеличение пластичности, снятие напряжений
Повышение производительности отжига
Уменьшение твердости, улучшение обрабатываемости резанием, повышение пластичности и вязкости
Получение мелкозернистой структуры, повышение прочности и вязкости, улучшение обрабатываемости
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-07-06; просмотров: 51; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.006 с.) |