Тенденции дальнейшего развития холодильного оборудования предприятий торговли и общественного питания

↑

⇐ ПредыдущаяСтр 38 из 38

Указание мер безопасности

1. Электромонтажные работы, а также сантехнические работы по подключению к водопроводу производятся с льдогенератором, отключенным от сети.

2. Для защиты от короткого замыкания и токов перегрузки в льдогенераторе установлены автоматические предохранители. Замена предохранителей самодельными преде­льными устройствами запрещается.

3. Санитарная обработка кроме режима «Промывка» а производиться только после отключения льдогенератора от электросети, при этом необходимо следить, чтобы не попадала па электроаппаратуру.

4. Для обеспечения безопасности эксплуатации необходимо следить за надежностью заземления самого льдогенератора и всех точек заземления.

5. При появлении каких-либо отклонений от нормальной работы льдогенератора, а также посторонних шумов, на­рушений изоляции проводов, искрения, обрыва заземляющих проводов и т. п. необходимо немедленно отключить льдогенератор от сети и вызвать механика.

6. Ответственность за соблюдение мер пожарной безопасности эксплуатации льдогенератора несет руководитель объекта.

Подготовка к работе

1. Выбор места для размещения льдогенератора опре­деляется следующими условиями:

— объем помещения должен составлять не менее 8 м³ на один льдогенератор. Если это условие не выполнено, то помещение должно быть оборудовано системой пригочно-вытяжной вентиляции.

— расстояние до ближайших отопительных и нагревательных приборов должно быть не менее 2 м;

— температура воздуха во время эксплуатации не должна быть ниже 12°С и не должна превышать 35°С, а относительная влажность 80%;

— температура подводимой воды — не более 20 °С.

2. Льдогенератор на месте установки должен быть смонтирован согласно монтажной схеме приведенной на рис. 8 при этом льдогенератор должен быть установлен горизонтально с помощью регулируемых ножек и надежно заземлен. Защитное пленочное покрытие с корпуса льдогенера­тора рекомендуется снять.

3. Ополосните внутренние поверхности ванны и бункера теплой водой и слейте ее отвернув патрубок.

4. Пуск льдогенератора выполняйте в следующей последовательности:

—выверните регулировочный винт водяного редуктора (РВ) против часовой стрелки до освобождения пружины;

—откройте водопроводный вентиль подачи воды в льдо­генератор;

— плавно поворачивая регулировочный винт по часовой стрелке установив давление по манометру равное 0,08 МПа (0,8 кг/см²).

Убедитесь в том, что:

— сливная трубка плотно установлена в отверстие ванны;

— ороситель установлен горизонтально и прочно;

— наклонная решетка рис. 2 поз. 16 для сбрасывания льда в бункер на месте;

— защитная шторка рис. 2 поз. 13 па месте, а ее подвиж­ные элементы отклоняются от легкого нажатия.

Далее выполняйте работы в следующей послсдопательности

— снимите верхнюю крышку рис. 2 поз. 5;

— при помощи какой-либо промежуточной емкость за­лейте в ванну воду и установите крышку на место;

— откройте дверцу буккера и снимите переднюю обли­цовку рис. 2, поз. 7;

— откройте всасывающий вентиль компрессора, повора­чивая его шпиндель против часовой стрелки и установите его в среднее положение;

— включите кнопку «Работа» (при этом штепсельная вилка уже вставлена в розетку и нажата кнопка «Пуск»);

— постепенно откройте жидкостной вентиль на линии на­гнетания до отказа, вращая шпиндель против часовой стрел­ки;

— откройте до отказа всасывающий вентиль.

5. Регулировочные работы.

Специальной регулировки после пуска льдогенератора в работу не требуется;

— проверьте установку регулировочного винта терморе­гулятора испарителя на пульте управления поз. 1, рис. 6.

— при достижении температуры минус 6°С на испарите­ле реле-времени должно включиться и через 13 мин вклю­чить на 2 мим соленоидный клапан подачи подогретой воды для оттайки;

— при поворачивании регулировочного винта термостата испарителя по часовой стрелке растет размер намораживае­мых кусков льда;

— при работающем льдогенераторе приложите горсть льда к чувствительному элементу рис. 3, поз. 7 льдогенератор должен отключаться во время цикла оттайки, а при уда­лении льда должен включиться при начале последующего никла.

6. Признаки нормальной работы льдогенератора:

— равномерное орошение водой пальцев испарителя;

— пальцы испарителя, через 10—15 мин работы покрыты равномерным слоем льда;

— всасывающая трубка компрессора холодная;

— отсутствует искренне в электроприборах и проводке;

— нет утечки хладагента и масла из системы:

— вентилятор холодильного агрегата вращается;

— отсутствуют посторонние шумы и вибрация холодиль­ного агрегата.

Порядок работы

1. Специально обученного обслуживающего персонала, после наладки льдогенератора специалстом-механиком и подготовки его к работе для повседневной работы с льдогенератором, не требуется.

2. Льдогенератор, соответствующий по подготовке к ра­боте п. п. 4 и 5, пускается в работу нажатием на кнопку «Пуск», расположенную па панели, укрепленной на стене около льдогеператора.

3. Льдогенератор работает полностью в автоматическом режиме и в процессе работы не требуется никаких подстроек и подналадок.

4. Через каждые 30—45 мин в зависимости от темпера­туры окружающей среды в бункер будет срабатываться пор­ция приготовленного льда примерно 0,8—1,2 кг.

5. По мере накопления льда произведите его разбор совком через переднюю крышку бункера. При отсутствии разбора льда льдогенератор автоматически выключится, как только наполнение бункера будет выше допустимого и вновь включится, как только начнется разбор льда.

6. По окончании работы, если не требуется оставлять льдогенератор в рабочем состоянии на ночное время, выклю­чите его, нажав на кнопку «Стоп», расположенную на панели рядом с кнопкой «Пуск» и перекройте вентиль подачи воды.

В ближайшие годы торговое холодильное оборудование будет совершенствоваться в направлении снижения габаритов и массы на базе использования новых теплоизоляционных и конструкци­онных материалов, улучшения шумовых и энергетических харак­теристик, комплектации оборудования агрегатированными холо­дильными машинами, широкого применения электронных прибо­ров контроля и управления. Проводится работа по улучшению температурно-влажностного режима в охлаждаемых камерах, созданию низкотемпературного оборудования для интенсивного охлаждения продуктов с использованием воздухоохладителей, внедрению современных контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

Основные пути развития и совершенствования холодильной техники:

• повышение надежности работы холодильного оборудова­ния;

• разработка новых видов холодильных агентов, обладающих озонобезопасными свойствами;

• внедрение современных технологий машиностроения при производстве компрессорно-конденсаторных агрегатов, снижение металлоемкости кожухо-трубных конденсаторов и испарителей за счет использования труб с толщиной стенки I мм и менее;

• создание новых видов теплоизоляции и увеличение толщи­ны теплоизоляции с целью сокращения потребления элект­роэнергии холодильным оборудованием;

• внедрение автоматической системы оттайки снеговой шубы стационарных холодильных камер;

• расширение номенклатуры выпуска машин с полной авто­матизацией управления и контроля на базе микропроцессор­ного управления с диагностированием состояния важней­ших элементов;

. • закладка и выгрузка продуктов через регулируемый доступ в камеру без нарушения температурного режима в камере;

• поиск более совершенных объемно-планировочных реше­
ний холодильных камер с целью снижения отношения пло­
щади боковой поверхности к объему холодильной камеры

• объединение усилий ученых различных отраслей промыш­ленности для решения фундаментальных научных проблем в области холодильной техники и технологии;

• качественная подготовка специалистов для холодильной от­расли в высших и средних специальных учебных заведениях и постоянное повышение их квалификации в процессе рабо­ты.

Определенное развитие получила тенденция централизованно­го снабжения холодомпредприятий общественного питания. В изо­лированном помещении монтируется холодильная установка, ко­торая соединяется трубопроводами со всеми холодильными шкафами, витринами, прилавками. Такой метод позволяет отказаться от нескольких десятков холодильных агрегатов, заменив их одним мощным.

Интересен также опыт работы фабрики-кухни авиационной компании «ЭрФранс», которая ежесуточно выпускает 8 тыс. пор­ций, из них 2 тыс. порций — горячими. Для сохранения вкусовых качеств блюд предусмотрено их хранение при температуре 40 "С, а для обеспечения определенного запаса гарантии качества их замо­раживают до 70 °С и-хранят перед загрузкой в самолеты при темпе­ратуре 50 °С. При этом применяется следующая технология замо­раживания.

Алюминиевые лотки с порциями блюд устанавливают в метал­лические решетчатые контейнеры, оборудованные несколькими полками. Полная вместимость контейнера — 60 кг. Затем контей­нер загружают в морозильник, который представляет собой термо­изолированную камеру, где производится распыление жидкого азота. Камера оборудована вентилятором, который, перемешивая воздух, ускоряет теплообмен. Замораживание до 70 °С достигается за 90 мин.

Холодильная камера для хранения замороженных блюд вмес­тимостью 15 м³ имеет четыре отделения, изолированные одно от другого. Внутренние перегородки выполнены из пенополиуретана толщиной 30 см. Температура в камере поддерживается распыле­нием жидкого азота.

Блюда в лотках из алюминиевой фольги при отправлении из аэропорта имеют, как отмечалось, температуру 50 °С. Их склады­вают в коробки из гофрированного картона с внутренними гнезда­ми, перегородки которых выполнены из пенополистирола. В про­странстве между стенками закладывается сухой лед. Эти картонки одноразового использования обеспечивают достаточно низкие температуры хранения в полете

·СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Гуляев В.А., Иваненко В.П., Исаев Н.И. и др. Оборудование предприятий торговли и общественного питания. Полный курс: Учебник. /Под ред. проф. В.А. Гуляева/ - М.: ИНФРА, 2002.

2. Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания. - М.: ИРПО; Академия, 2000.

3. Улейский Н.Т., Улейская Р.И. Механическое и тепловое оборудование предприятий общественного питания. Ростов н/Д: Феникс, 2000.

4. Улейский Н.Т., Улейская Р.И. Оборудование торговых предприятий. - Ростов н/Д: Феникс, 2001.

5. Гайворонский К.Я., Щеглов Н.Г.Технологическое оборудование предприятий обще­ственного питания и торговли : учеб. / К.Я. Гайворонский, Н.Г. Щеглов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ИД «ФОРУМ» : ИНФРА-М, 2013. -480 с. - (Профессиональ­ное образование).

Познавательные статьи:



Психологические особенности спортивного соревнования

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Занятость населения и рынок труда

Социальный статус семьи и её типология