Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Устройство и работа основных частей льдогенератора.Поиск на нашем сайте УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 1. Льдогенератор торговый марки ЛТ-50 (рис. 1) представляет собой автоматическое устройство. 2. Конструкция льдогенератора (рис. 2) состоит из нескольких взаимосвязанных узлов, обеспечивающих его функциональное назначение. 3. Корпус состоит из прямоугольного металлического поддона 1, в четырех углах которого расположены регулируемые по высоте ножки 2. К поддону крепятся две наружные боковины 3, на которых крепится задняя стенка 4. Сверху установлена теплоизолированная крышка 5. С передней стороны расположены теплоизолированпая крышка 6 бункера для хранения льда и легкосъемная решетка 7 с жалюзями. Боковины имеют технологические люки 8 с жалюзями. 4. Внутри корпуса, в нижней его части, находится машинное отделение, в котором располагаются: холодильный агрегат 9, прикрепленный к поддону и пульт управления. 5. Сверху, над машинным отделением, находится льдо-приготовительное отделение, состоящее из теплоизолированного бункера 10 для хранения льда, представляющего собой прямоугольный короб, сваренный из нержавеющей стали. В верхней части бункера установлен чувствительный элемент терморегулятора заполнения бункера льдом. 6. Над бункером расположена ванна 11 для хранения запаса питьевой воды, идущей на приготовление льда. В левой части ванны установлен электронасос 12, погружная часть которого находится в ванне с водой. 7. Выше дна ванны по ее продольной оси установлен ороситель, представляющий собой профилированную трубку с прорезями (форсунками) для создания фонтанов воды, ороситель соединен с нагнетательным патрубком электронасоса резиновой трубкой. Для предотвращения попадания струй воды от оросителя в ванну сбора льда, установлена защитная шторка 13. 8. Над оросителем установлен испаритель 14, состоящий из полимерной пластины прямоугольной формы, с одной стороны которой находятся плотно вставленные в нее рабочие органы испарителя — полые медные пальцы, обращенные к оросителю, а с другой, верхней стороны, находятся хладоновые коммуникации соединяющие, торцы этих пальцев так, что хладагент циркулируя в системе последовательно проходит через все 50 пальцев. Внутри пальцев установлена вертикальная перегородка с обеспечением прохода хладагента. Верхняя часть испарителя с четырех сторон окаймлена бортиками так, что образуется ванна, в которую подается подогретая вода для нагрева пальцев, в результате чего происходит оттаивание льда. В противоположном месте от подачи подогретой воды находится отверстие для слива остывшей воды в ванну. Под испарителем установлена приемная решетка 16. 9. В подводящей водяной коммуникации, расположеной вне льдогенератора, установлен фильтр тонкой очистки воды и водяной редуктор с манометром для регулирования давления водопроводной воды подаваемой в льдогенератор. 10. Функциональная схема льдогенератора приведена на рис. 3. Льдогенератор работает следующим образом: Нажатием на кнопку «Работа», расположенную на пульте управления одновременно включается холодильный агрегат 1 и водяной электронасос 2, в результате чего в испаритель 3 начинает поступать хладагент, а вода из форсунок оросителя 4 начинает омывать рабочие поверхности пальцев испарителя. Лёд образуется на пальцах испарителя в результате намерзания слоев воды, движущейся равномерным беспрерывным потоком, неуспевшая намерзнуть вода стекает в ванну 5, а оттуда вновь подается электронасосом в ороситель. В процессе работы холодильного агрегата горячие пары хладагента нагревают в специальном теплообменнике 6 питьевую воду, поступающую из водопровода. Термодатчик 7 пульта управления контролирует в процессе намораживания льда, температуру в испарителе в точке «Б». При достижении заданной температуры (от минус 6° до, минус 12°С) включается реле времени, расположенное в пульте управления, которое через 13 минут выключает холодильный агрегат и водяной насос и включает соленоидный клапан 8, который открывается и подогретая в теплообменнике вода по трубке 9 вытесняется, новой порцией холодной воды, поступающей под давлением из водопровода в ванну 10 где нагревает выступающие торцы пальцев и за счет высокой теплопроводности меди происходит нагрев тела пальцев и оттаивание намороженного льда на каждом из пальцев. Сошедшие с пальцев куски льда падают на наклонную решетку и соскальзывают в бункер для сбора и хранения льда. Вода из ванны 10 стекает через калиброванное дренажное отверстие в ванну 5 с водой и используется для восполнения потерь воды, израсходованной на образование льда. В исходном положении в ванну заливается около 11,5 литров питьевой воды. Для исключения переполнения ванны в ней устанавливается переливной патрубок. После 2-х минутного оттаивания по команде пульта управления соленоидный клапан закрывается и вновь автоматически включается холодильный агрегат и водяной электронасос. Начинается новый цикл работы. 11. Наполнение бункера льдом происходит до тех пор, пока не произойдет соприкосновения льда с чувствительной частью датчика — терморегулятора заполнения бункера. При погружении чувствительной части датчика в лед льдогенератор автоматически выключается, а при израсходовании части льда и освобождении от него чувствительной части терморегулятора льдогенератора вновь автоматически включается. 12. В конструкции льдогенератора предусмотрена возможность проведения его санитарной обработки в полуавтоматическом режиме. Это происходит при нажатии на кнопку «Промывка» на пульте управления при выключенной кнопке «Работа». При этом в работу включается только водяной электронасос, прогоняет воду (или моющий раствор, когда его заливают в ванну) через ороситель по замкнутому циклу. Это предусматривается для того, чтобы смыть скапливающиеся на пальцах испарителя, форсунках оросителя, лопастях и внутренних поверхностях корпуса электронасоса осевшие на них частицы водяного камня. 13. Принцип получения прозрачного пищевого льда а льдогенераторе основан на замораживании частиц движущейся воды на охлаждаемых пальцах испарителя. Соли содержащиеся в воде, в лед не вмерзают, а увеличивают концентрацию в оставшейся части воды. Увеличение концентрации солей может привести к резкому снижению производительности и непрозрачному льду. Для предотвращения указанных явлений в льде-генераторе, в цикле намораживания используется большое количество воды (более 11 л воды) с частичной ее заменой в промессе работы. 14. Схема электрическая принципиальная (рис. 4) выполнена для включения в электрическую сеть однофазного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц подаваемого через панель защиты F1 и штепсельную вилку XP1 в схему непосредственно льдогенератора. При включении льдогенератора в режиме «Работа» выключателем QS1 напряжение сети поступает на провода 3 и 5 и загорается сигнальная лампа НL1 сигнализируя о том, что цепи электродвигателей холодильного агрегата М1 и М2, а также электродвигателя насоса М4 подготовлены к работе. Через н. з. контакты микровыключателей SL1-SL2 таймера А1 напряжение поступает на провод 8 и с него на электродвигатели М1 и М2 Холодильного агрегата А2 и электродвигатель М4 насоса. Холодильный агрегат начинает работать и охлаждает испаритель льдогенератора. При достижении температуры на испарителе величины равной уставке терморегулятора SК2 замыкаются его н. о. контакты и через них напряжение с провода 9 попадает на провод 11 и электродвигатель МЗ таймера А1. Таймер запускается. Через 13 минут происходит переключение контактов микровыключателей, отключающих холодильный агрегат А2 и электродвигатель М4 насоса. При этом контактами микровыключателя SL1 включается клапан соленоидный, а контактами микровыключателя SL2 осуществляется блокировка, контактов терморегулятора SК2 и через них осуществляется питание электродвигателя МЗ таймера А1. По окончании времени уставки таймера на оттайку, примерно равного 2 мин., контакты его микровыключателей: вновь переключаются, выключая электродвигатель МЗ таймера А1 и включая холодильный агрегат А2 и электродвигатель М4 насоса. Начинается следующий цикл льдообразования. При заполнении бункера льдогенератора льдом срабатывает терморегулятор SК1 холодильный агрегат А2 и электродвигатель насоса М4 отключаются. Схема соединений электрическая дана на рис. 5. 15.1. Холодильная система льдогенератора представлена на рис. 6. Она состоит из холодильного агрегата ВСр 500—1(2) УЗ поз. 2, испарителя 3, теплообменника 4, капиллярной трубки 5, вторичного испарителя 6 и соединительных медных трубок. Холодильная система обеспечивает получение необходимого количества холода при циркуляции в системе требуемого количества (450 гр) хладагента (хладона 12). В исходном положении при открытых всасывающих и нагнетательных штуцерах система заполняется парами и жидким хладагентом. При включении компрессора происходит всасывание и сжатие паров и выталкивание их в нагнетательную магистраль. Нагретые от сжатия пары попадают в теплообменник, где, пройдя по змеевику, отдают часть своего тепла окружающей воде, в результате чего температура паров снижается, а воды повышается (в дальнейшем эта нагретая вода используется для оттаивания готовой порции намороженного льда), затем пары поступают в конденсатор, где происходит дальнейшее охлаждение паров до превращения их в жидкое состояние. Жидкий хладагент поступает в капиллярную трубку , выполняющей роль дросселирующего устройства и пройдя ее попадает в расширительную часть испарителя, где кипит проходя последовательно по полым пальцам, омываемым снаружи водой. Пройдя испаритель, хладагент докипает во вторичном испарителе и полностью перейдя в парообразное состояние по всасывающей трубке попадает в компрессор и цикл вновь повторяется.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-07-06; просмотров: 46; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.007 с.) |