Раздел 4 Холодильное оборудование 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Раздел 4 Холодильное оборудование

Раздел 4 Холодильное оборудование

Тема 4.1 Основы холодильной техники.

Тема 4.2. Холодильные машины

Тема  4.3. Торгово-технологическое холодильное оборудование

Раздел 1. Общие сведения о структуре машин и механизмов

Тема 1.1 Детали машин

Машинойназывается техническое устройство, в котором раз­ные виды энергии (электрическая, мускульная и др.) превращают­ся в механическую энергию. Машина, которая выполняет все не­обходимые операции по заданной программе без непосредствен­ного участия человека, — это уже автомат.

Машина представляет собой совокупность нескольких меха­низмов (узлов), при приведении в действие одного из которых приходит в действие вся машина.

Механизм— совокупность нескольких деталей. Деталь — на­именьшая часть, предел делимости машины. Механизмы и детали машин изготавливаются из различных материалов: металлов, пластмасс, оргстекла, дерева, теплоизо­ляционных материалов, пластика и композиционных материа­лов. Наибольшее применение в машиностроении нашли метал­лы, используемые либо в чистом виде, либо в виде сплавов. Чер­ные и цветные металлы в чистом виде применяются редко, так как в них отсутствует комплекс необходимых свойств. Из чис­тых металлов в основном применяются алюминий, медь, олово, хром, никель. Сплавы же по своим характеристикам значитель­но превосходят многие чистые металлы, поэтому большинство деталей изготавливается из сплавов металлов друг с другом н сплавов нескольких металлов и металлов с неметаллами Из сплавов черных металлов наиболее часто применяются сталь и чугун, представляющие собой соединение железа с углеро­дом. В стали углерода содержится до 2 %, в чугуне — 2—4 %.

Наличие в чугуне углерода свыше 2 % позволяет ему выдержи­вать намного большие нагрузки, чем сталь, но при этом повышает­ся хрупкость.

На свойства стали значительное влияние оказывают различные примеси и добавки металлов, а также термическая обработка — за­каливание, отпуск, отжиг. Закаливание — нагрев стали до опреде­ленной температуры, а затем быстрое ее охлаждение, что приводит к увеличению хрупкости, прочности, твердости. Отпуск и отжиг — нагрев до определенной температуры с последующим постепен­ным охлаждением. Отпуск и отжиг стали уменьшают действие за­каливания, твердость и хрупкость, повышают пластичность.

Из сплавов цветных металлов чаще применяются латуни, брон­за, баббиты, алюминиевые сплавы.

Латунями называются сплавы меди с цинком; в некоторые ла­туни добавляют другие легирующие компоненты, улучшающие их свойства. Латуни тверже и прочнее самой меди, более коррозионностойкие.

Бронза — сплав меди с любыми металлами, кроме цинка. Дан­ные сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью, высо­кими антифрикционными свойствами.

Баббиты представляют собой сплавы олова или свинца с раз­личными добавками, антифрикционные свойства которых позво­ляют использовать их для изготовления вкладышей подшипников.

Алюминиевые сплавы — соединения алюминия с медью, марган­цем, кремнием и магнием.

Машиностроительные материалы обладают следующими ме­ханическими характеристиками: твердостью, упругостью, плас­тичностью, хрупкостью.

Твердость— способность материала противостоять проникно­вению в него другого тела.

Упругость— свойство материала изменять свою форму под воз­действием внешних сил и восстанавливать ее после прекращения такого воздействия.

Пластичность- свойство материала деформироваться под действием нагрузки и сохранять приобретенную форму после пре­кращения нагрузки.

Хрупкость— свойство материала разрушаться под действием быстродействующих сил.

В последнее время в оборудовании для предприятий обще­ственного питания много деталей изготавливается из пластмасс (соединение органических смол с различными добавками). Такие детали легче, не проводят электроток, не горят, дешевле, но с теми же механическими характеристиками, что и детали из металлов или сплавов.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-07-06; просмотров: 36; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.006 с.)