Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Печи косвенного действия, работающие по конвективному режимуПоиск на нашем сайте
охлаждения, закалочные устройства и т. п.), механизмами и камерами загрузки и разгрузки. Печи с шагающим подом (с шагающей балкой) применяют в качестве нагревательных печей (тип СЮО) для нагрева под прокатку крупных заготовок или слитков, располагаемых поперек продольной оси рабочего пространства. Под печи (рис. 212) имеет продольную щель, в которой размещена футерованная подвижная балка, совершающая возвратно-поступательное движение с помощью электромеханического или гидравлического привода. Балка периодически поднимается, выдвигаясь из щели на 0,1—0,2 м и приподнимая заготовки над неподвижным подом у стен печи, и при этом передвигается горизонтально, постепенно опускаясь в щель ниже пода, в результате чего нагреваемые заготовки перемещаются в сторону разгрузочного конца печи дискретно на величину шага (до 0,5 м) подвижной (шагающей) балки. Возврат балки в исходное положение происходит в результате обратного хода в подовой щели под нагреваемыми заготовками. Продолжительность цикла хода балки достигает 1 мин. В крупных печах по ширине устанавливают две и более шагающих балок, но при этом возрастают тепловые потери через продольные щели и трудности обеспечения равномерного распределения температуры в рабочем пространстве. Щели между подвижной балкой и неподвижным подом герметизируют при помощи гидравлического затвора с «ножом» на подвижной балке. Отсутствие в рабочем пространстве металлических деталей механизма для транспортировки позволяет иметь более высокие рабочие температуры по сравнению с рольганговыми печами, для создания которых применяют металлические нагреватели из сплавов сопротивления (до 1525 К) или карборундовые нагреватели (до 1575 К). Нагреватели обычно располагают на боковых стенах и на своде, иногда в поду и даже в продольных щелях (для компенсации тепловых потерь). Нагреваемые заготовки, транспортируемые вдоль печи в поперечном положении, загружают и выгружают через боковые проемы (окна). Термические печи с шагающим подом и контролируемой атмосферой (типа СЮЗ или СЮН) имеют камеры охлаждения и другое дополнительное технологическое оборудование. Карусельные печи (рис. 213) для нагрева массивных заготовок перед пластической деформацией (типа САО) или термической обработки в контролируемой атмосфере (типа САЗ) имеют плоский футерованный вращающийся под в виде тарелки с центральной опорой или кольца с выносной роликовой опорой. Как правило, вращение пода прерывистое с паузой на разгрузку и загрузку нагреваемых заготовок. Окружная скорость вращения пода (по наружному диаметру) достигает 0,1—0,5 м/с в зависимости от технологического режима нагрева. Нагреваемые заготовки загружают и разгружают через один дверной проем (в тер-
мических печах) или через два раздельных проема,, расположенных рядом, что затрудняет механизацию этих операций и создание технологических грузопотоков. Отсутствие в печной камере металлических деталей механизма вращения пода позволяет создавать высокие рабочие температуры,
которые зависят от материала нагревателей (до 1525 К для металлических нагревателей из сплавов сопротивления). Нагреватели располагают по цилиндрическим поверхностям печной камеры и на своде; в крупных печах — и на поде, перекрытом карборундовыми подовыми плитами. Кольцевые щели между печной камерой и вращающимся подом герметизируют песчаным или гидравлическим затвором, для чего под оборудуют специальными кольцевыми «ножами». Протяжные печи применяют для термической и химико-термической обработки при температуре до 1575 К проволоки, ленты, топкого листа и тонкостенных труб малого диаметра в контролируемой атмосфере (печи типа СПЗ или агрегаты типа СПЗА). В процессе обработки нагреваемый металл при по- мощи размоточного и намоточного механизмов непрерывно протягивают через камеры (зоны) нагрева, выдержки и охлаждения. Для уменьшения длины печей используют многоходность, т. е. многократное прохождение металла (ленты, проволоки) в горизонтальной или вертикальной плоскостях в одной печной камере, а для повышения производительности — многорядность, когда через одну и ту же печную камеру протягивают параллельно несколько рядов (4, 12 и даже 24) нагреваемого металла. В про-
тяжных печах обеспечивается высокая равномерность нагрева, недостижимая при нагреве проволоки или ленты в бунтах в печах другой конструкции. Протяжные печи бывают горизонтальными и вертикальными. Для нормального прохождения через горизонтальную протяжную печь проволоки и тонких труб используют направляющие трубы, а для топкой ленты — муфели, при этом скорость протяжки составляет 2 м/с. Разновидностью вертикальных многоходовых протяжных печей являются башенные печи (рис. 214) для термической обработки стальной ленты со скоростью до 10 м/с. В таких печах лента шириной до 1 м движется петлеобразно по вертикальным камерам-зонам, огибая вращающиеся верхние и нижние ролики. Во избежание остаточной деформации в ленте диаметр ролика должен в 800—1000 раз превышать толщину ленты в холодном состоянии и в 600—700 раз — в горячем, поэтому толщина ленты ограничена (-<2 мм). Высота петель обычно равна 10—12 м. Производительность башенных печей достигает 60 т/ч. Для уменьшения тепловых потерь и потерь контролируемой атмосферы протяжные печи герметизируют в зависимости от тех-
нологического процесса термической обработки жидкостными (гидравлическими) или механическими затворами, газовоздушными завесами или затворами в виде специальных камер с регулируемым давлением. Для безокислительного нагрева ленты и проволоки применяют вакуумные протяжные печи полунепрерывного и непрерывного действия. В печах первого типа размоточный и намоточный механизмы с соответствующими барабанами расположены в вакуумных камерах, примыкающих к камере нагрева. Поэтому для замены рулона ленты или бунта проволоки требуется разгерметизация вакуумной печи, что снижает ее производительность. В печах второго типа эти механизмы находятся вне печи, поэтому она может работать без нарушения вакуума непрерывно. Для обеспечения герметичности рабочего пространства при вводе и выводе ленты или проволоки необходимы надежные проходные вакуумные уплотнения (например, многоступенчатые динамические уплотнения с самостоятельной откачной системой).
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-07-06; просмотров: 42; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.006 с.) |