Определение расчетных электрических нагрузок цеха 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение расчетных электрических нагрузок цеха

Поиск

Освещение цехов

и территории завода

определить

по площади

 

 

Отдельно задается состав ЭП ремонтно-механического цеха (табл. 2). Коэффициенты: использования  и мощности  являются справочными величинами (приложение Г).

 

Таблица 2 - Состав ЭП ремонтно-механического цеха

Данные по заданию

Справочные данные

ЭП

Наименование участка цеха и

индивидуальных электроприемников

,

Кол-во

1. Механическое отделение

Токарный станок

11,2

0,15

0,65

Вертикально-сверлильный станок

7,2

0,13

0,5

Координатно-расточный станок

2,5

0,14

0,6

Копировально-фрезерный станок

3,5

0,14

0,5

Горизонтально-фрезерный станок

8,7

0,15

0,65

Кран-балка

7,3

0,3

0,5

Универсальный заточный станок

1,75

0,13

0,5

Вентилятор

2,8

0,8

0,8

2. Заготовительное отделение

Вентилятор

2,8

0,8

0,8

Трубогибочный станок

7,0

0,15

0,65

Трубоотрезной станок

2,8

0,15

0,65

Вальцовочная машина

2,5

0,17

0,65

Пресс листогибочный

15,7

0,25

0,65

Отрезной станок

1,9

0,13

0,5

Кран мостовой

24,2

0,35

0,5

Механическая ножовка

1,7

0,13

0,5

Обдирочно-точильный станок

2,8

0,15

0,65

Вентилятор

4,5

0,8

0,8

3. Сварочное отделение

Сварочный агрегат

28,0

0,35

0,65

Машина электросварочная

50,0

0,35

0,5

Таль электрическая

0,85

0,4

0,8

Вентилятор

7,0

0,8

0,8

4. Термическое отделение

Электропечь сопротивления

15,0

0,8

0,95

Печь муфельная

2,6

0,65

0,8

Шкаф сушильный

2,5

0,8

0,95

Вентилятор

7,0

0,65

0,8

5. Шлифовальный участок

Круглошлифовальный станок

4,7

0,15

0,65

Координатно-шлифовальный станок

2,3

0,2

0,65

Обдирочно-шлифовальный станок

2,8

0,24

0,65

Вентилятор

4,5

0,8

0,8

Универсальный фрезерный станок

1,7

0,13

0,5

Токарный многорезный автомат

7,0

0,14

0,6

6. Механосборочное отделение

Вертикально-сверлильный станок

1,0

0,13

0,5

Строгальный станок

2,8

0,14

0,6

Универсальный заточный станок

1,75

0,13

0,5

Кран-балка

7,3

0,3

0,5

Вентилятор

4,5

0,8

0,8

7. Гальванический участок

Преобразовательный агрегат

20,0

0,22

0,65

Шлифовальный станок

1,7

0,2

0,65

Полировочный станок

3,2

0,24

0,65

Вентилятор

2,8

0,65

0,8

8. Электроремонтное отделение

Сушильный шкаф

8,0

0,8

0,95

Намоточный станок

0,8

0,25

0,6

Испытательный стенд

20,0

0,22

0,65

Тельфер

2,8

0,06

0,5

Вентилятор

2,8

0,8

0,8

 

Расчетные нагрузки РМЦ определяем методом упорядоченных диаграмм, и результаты расчетов сводим в таблицу 3. Электроприемники разбиваем на подгруппы по узлам питания и производим расчет отдельно для каждой подгруппы. Рассмотрим расчет на примере группы приемников электрической энергии № 1 (табл. 3).

Средневзвешенный коэффициент использования механического отделения

и это число заносим в итоговую строку таблицы 3.

Эффективное число электроприемников данного отделения

,

округляем полученное число до ближайшего меньшего значения и принимаем .

Коэффициент расчетной нагрузки данной группы определяем по кривым зависимости (рис. 2.1) или по таблице 2.3: . Для  и  получаем .

Расчетная активная мощность подключенных к узлу питания ЭП

.

Расчетная реактивная мощность  для питающих сетей напряжением до  при  определяется по формуле:

Тогда полная расчетная мощность группы

.

Расчетный ток

.

Расчет осветительной нагрузки производим следующим образом:

,

,

где  – площадь цеха, ;

   – удельная плотность осветительной нагрузки, ;                  – коэффициент спроса осветительной нагрузки;

   коэффициент пускорегулирующего аппарата;

   соответствует осветительной нагрузки [6].

После определения расчетных мощностей всех РП, рассчитываем активную, реактивную и полную мощности всего ремонтно-механического цеха. Для этого рассмотрим РМЦ как узел питания для рассмотренных ранее РП и расчет сведем в таблицу 3.

Средневзвешенный коэффициент использования

Эффективное число электроприемников определяем по упрощенной формуле:

,

округляем до ближайшего меньшего целого числа и принимаем .

По значениям  и  из таблицы 2.3 определяем расчетный коэффициент .

Расчетная активная нагрузка цеха

Расчетная реактивная нагрузка цеха

                      

Полная расчетная мощность цеха

.

Расчетный ток

.

После определения осветительной и силовой нагрузок ремонтно-механического цеха путем их суммирования находим итоговые значения соответственно активной, реактивной и полной мощностей РМЦ, а также и расчетный ток. Полученные результаты заносим в таблицу 3 итоговой строкой.

 


Таблица 3 - Расчетные значения величин РМЦ

Наименование ЭП

,

,

cosφ/tgφ

KИРн

KИРнtgφ

npн2

,

,

,

,

РП 1 (механическое отделение)

Токарный станок

11,2

22,4

0,15

0,65/1,17

3,36

3,93

250,8

2,35

17,3

21,6

31,2

Вертикально-сверлильный станок

7,2

7,2

0,13

0,5/1,73

0,94

1,62

51,8

Координатно-расточный станок

2,5

0,14

0,6/1,33

0,7

0,93

12,5

Копировально-фрезерный станок

3,5

3,5

0,14

0,5/1,73

0,5

0,85

12,2

 

38,1

0,14

 

5,5

7,33

327,5

РП 2 (механическое отделение)

Горизонтально-фрезерный станок

8,7

17,4

0,15

0,65/1,77

2,6

3,05

151,4

1,91

14,3

33,2

Кран-балка

7,3

7,3

0,3

0,5/1,73

2,2

3,8

53,3

Универсальный заточный станок

1,75

3,5

0,13

0,5/1,73

0,45

0,8

6,12

Вентилятор

2,8

2,8

0,8

0,8/0,75

2,24

1,7

7,8

 

0,24

 

7,49

9,35

218,6

РП 3 (заготовительное отделение)

Вентилятор

2,8

2,8

0,8

0,8/0,75

2,24

1,7

7,8

1,74

20,9

31,1

Трубогибочный станок

7,0

7,0

0,15

0,65/1,17

1,05

1,23

Трубоотрезной станок

2,8

2,8

0,15

0,65/1,17

0,42

0,5

7,8

Вальцовочная машина

2,5

2,5

0,17

0,65/1,17

0,43

0,5

6,2

Пресс листогибочный

15,7

31,4

0,25

0,65/1,17

7,85

9,2

492,9

 

46,5

0,26

 

13,13

563,9

РП 4 (заготовительное отделение)

Отрезной станок

1,9

1,9

0,13

0,5/1,73

0,25

0,43

3,61

2,0

37,2

46,6

67,2

Кран мостовой

24,2

24,2

0,35

0,5/1,73

8,5

14,6

585,6

Механическая ножовка

1,7

1,7

0,13

0,5/1,73

0,22

0,38

2,9

Обдирочно-точильный станок

2,8

2,8

0,15

0,65/1,17

0,42

0,5

7,8

Вентилятор

4,5

4,5

0,8

0,8/0,75

3,6

2,7

20,25

 

 

35,1

0,4

 

18,61

620,2

РП 5 (сварочное отделение)

Сварочный агрегат

28,0

0,35

0,65/1,17

19,6

22,9

1,11

67,2

97,5

118,4

Машина электросварочная

50,0

0,35

0,5/1,73

60,5

Таль электрическая

0,85

0,85

0,4

0,8/0,75

0,34

0,25

0,72

Вентилятор

7,0

7,0

0,8

0,8/0,75

5,6

4,2

 

163,85

0,36

 

60,54

87,85

4117,7

РП 6 (термическое отделение)

Электропечь сопротивления

15,0

15,0

0,8

0,95/0,33

3,9

1,14

23,08

10,5

25,3

36,5

Печь муфельная

2,6

2,6

0,65

0,8/0,75

1,7

1,3

6,76

Шкаф сушильный

2,5

2,5

0,8

0,95/0,33

0,6

6,25

Вентилятор

7,0

7,0

0,65

0,8/0,75

4,55

3,4

 

27,1

0,7

 

20,25

9,2

РП 7 (шлифовальный участок)

Круглошлифовальный станок

4,7

4,7

0,15

0,65/1,17

0,7

0,8

22,1

1,47

9,76

9,5

13,8

Координатно-шлифовальный станок

2,3

2,3

0,2

0,65/1,17

0,46

0,5

5,3

Обдирочно-шлифовальный станок

2,8

2,8

0,24

0,65/1,17

0,7

0,8

7,8

Вентилятор

4,5

4,5

0,8

0,8/0,75

3,6

2,7

20,3

Универсальный фрезерный станок

1,7

1,7

0,13

0,5/1,73

0,2

0,38

2,9

Токарный многорезный автомат

7,0

7,0

0,14

0,6/1,33

0,98

1,3

 

0,3

 

6,64

6,48

107,4

РП 8 (механосборочное отделение)

Вертикально-сверлильный станок

1,0

1,0

0,13

0,5/1,73

0,13

0,22

1,47

10,2

15,7

22,6

Строгальный станок

2,8

5,6

0,14

0,6/1,33

0,8

1,04

15,7

Универсальный заточный станок

1,75

1,75

0,13

0,5/1,73

0,23

0,4

3,1

Кран-балка

7,3

7,3

0,3

0,5/1,73

2,2

3,8

53,3

Вентилятор

4,5

4,5

0,8

0,8/0,75

3,6

2,7

20,25

 

20,15

0,3

 

6,96

8,16

93,3

РП 9 (гальванический участок)

Преобразовательный агрегат

20,0

40,0

0,22

0,65/1,17

8,8

10,3

1,74

23,6

34,4

Шлифовальный станок

1,7

1,7

0,2

0,65/1,17

0,34

0,4

2,9

Полировочный станок

3,2

3,2

0,24

0,65/1,17

0,77

0,9

10,2

Вентилятор

2,8

5,6

0,65

0,8/0,75

3,64

2,73

15,7

 

50,5

0,3

 

13,55

14,33

828,8

РП 10 (электроремонтное отделение)

Сушильный шкаф

8,0

8,0

0,8

0,95/0,33

6,4

2,1

1,74

25,6

40,2

Намоточный станок

0,8

0,8

0,25

0,6/1,33

0,2

0,3

0,64

Испытательный стенд

20,0

40,0

0,22

0,65/1,17

8,8

10,3

Тельфер

2,8

2,8

0,06

0,5/1,73

0,17

0,3

7,84

Вентилятор

2,8

2,8

0,8

0,8/0,75

2,24

1,7

7,84

 

54,4

0,3

 

17,81

14,7

880,3

Осветительная нагрузка

 

 

 

10,33

9,3

13,9

20,1

Ремонтно-механический цех (расчетная нагрузка)

РП 1

 

 

38,1

0,5

 

 

 

1451,6

0,93

17,3

 

 

РП 2

 

 

 

 

 

14,3

РП 3

 

 

46,5

 

 

 

2162,3

20,9

РП 4

 

 

35,1

 

 

 

37,2

РП 5

 

 

163,85

 

 

 

26846,8

67,2

97,5

РП 6 

 

 

27,1

 

 

 

734,4

23,08

10,5

РП 7

 

 

 

 

 

9,76

9,5

РП 8

 

 

20,15

 

 

 

10,2

РП 9

 

 

50,5

 

 

 

2550,3

23,6

РП 10

 

 

54,4

 

 

 

2959,4

25,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого:

234,1

353,6

510,4

 

 




Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 51; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.156 (0.008 с.)