Краткая характеристика и назначение детали…………………………....5

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 12Следующая ⇒

СОДЕРЖАНИЕ

Лист

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….…....4

1. Раздел 1………………………………………………………………….….....5

1.1. Краткая характеристика и назначение детали…………………………....5

1.2. Характеристика материала детали………………………………………...6

1.3. Выбор заготовок, назначение припусков………………………………....8

1.4. Выбор баз. Выбор приспособлений для закрепления детали…………...10

1.5. Разработка технологического процесса………………………………......14

1.6. Выбор оборудования и его характеристики…………………………......16

1.7. Выбор режущего инструмента……………………………………….......27

1.8. Выбор мерительного инструмента…………………………………….... 29

1.9. Расчет режимов резания………………………………………..................33

1.9.1. Расчет режимов резания для операций токарная оп.005................. ..33

1.9.2. Расчет режимов резания для операций токарная оп.010................. ..35

2. Раздел 2……..………………………………………………………………....37

2.1. Составление программы на один переход…………………………….....37

3. Раздел 3…………………………………………………….……………….....38

3.1. Техника безопасности………………………………….………………..... 38

3.2. Рациональная организация рабочего места………….………………...... 43

Список используемых источников………………………………………......... 45

Приложение на 2-х листах

ВВЕДЕНИЕ

В условиях крупносерийного и массового производства производительность труда повышается в результате применения станков – автоматов и полуавтоматов, автоматических линий и специальных агрегатных станков различного назначения. В мелкосерийном и индивидуальном производстве указанное оборудование эффективно использоваться не может из-за необходимости частых переналодок на новый вид обрабатываемых деталей. В этом случае дальнейшее развитие автоматизации производства базируется на применение металлообрабатывающих станков, оснащенных системами числового программного управления (ЧПУ).

Внедрение станков с ЧПУ для автоматизации технологических процессов механической обработки позволяет обрабатывать с меньшими затратами детали такой же широкой номенклатуры, как и на универсальных станках соответствующих типов.

Создание и внедрение станков с программным управлением положило начало качественно новым процессам механической обработки, которые в дальнейшем будут совершенствоваться и развиваться. При переходе от станков с ручным управлением к станкам с ЧПУ производительность труда значительно повышается в результате сокращения вспомогательного времени на перестановку и измерение обрабатываемой детали, оптимизации режимов резания, одновременного использования в работе нескольких режущих инструментов. Дальнейшее повышение степени автоматизации станков с программным управлением может быть достигнуто за счет применения промышленных роботов.

Целью работы является разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса.  Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

– научиться правильно применять теоретические знания, для анализа технологических процессов;

– овладеть навыками самостоятельной работы и работы со справочной и нормативной документацией;

– научиться рассчитывать режимы резания и нормы времени.

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте