Назначение, характеристика и краткое описание оборудования.
Содержание книги
- Экономическая целесообразность повышения начальных параметров пара
- Обоснование необходимости использования регенеративного подогрева в схемах аэс. Влияние степени регенерации и числа регенеративных подогревателей на К. П. Д. Цикла.
- Термодинамическая эффективность использования системы ПВД
- Оптимальное число регенеративных подогревателей в схемах ЯЭУ. Оптимальные параметры регенеративного подогрева при произвольном числе подогревателей в тепловой схеме.
- Реакторная установка ВВЭР-1000. Состав, основные технические характеристики.
- Система компенсации давления блока с реактором типа ВВЭР-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- Система подпитки-продувки блока ВВЭР-1000. Назначение, состав, принцип работы
- Принцип работы систем подпитки-продувки и организованных протечек
- Система аварийного охлаждения активной зоны ВВЭР-1000 – пассивная часть. Назначение, состав, принцип работы.
- Система планового расхолаживания ВВЭР-440. Назначение, состав, принцип работы.
- Состав системы (см. схему № 2972-Т л.3).
- Назначение, характеристика и краткое описание оборудования.
- Назначение, характеристика и описание насосов расхолаживания.
- Спринклерная система ВВЭР- 1000. Назначение, состав, принцип работы.
- Система аварийной питательной воды парогенераторов блока ВВЭР-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- Система продувки и дренажей парогенератора ВВЭР-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- Основные технические характеристики ПГВ-1000М
- Состав, Назначение, характеристика и краткое описание оборудования системы продувки ПГ по 2 контуру
- Принцип работы парогенераторов ПГВ-1000М и системы их продувки по 2 контуру
- Паропроводы острого пара двухконтурной яэу и защита ПГ и второго контура от превышения давления.
- Основы функционирования системы.
- Состав системы. Назначение элементов
- Главный предохранительный клапан парогенератора.
- Газовый контур РБМК-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- СПиР РБМК-1000. Назначение. Состав. Принцип действия.
- Работа спир на остановленном блоке.
- САОР РБМК-1000. Назначение, состав, принцип действия.
- Назначение и состав баллонной подсистемы.
- Назначение и состав подсистемы НОАП.
- Система локализации аварий РБМК-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- Конденсационная установка. Назначение, состав, принципиальная схема.
- Состав конденсационной установки
- Схема включения основных эжекторов.
- Конструкция и описание работы эжектора ЭПО-3-150
- Назначение и схема включения. Схема подачи пара на уплотнения турбоагрегата и отсоса на эжектор уплотнений. Схема подачи пара на основные и пусковые эжекторы и отсоса паровоздушной смеси из конденсатора. Схема подачи пара на эжекторы цирксистемы и отсоса
- Система технического водоснабжения. Типы систем технического водоснабжения. Основные потребители технической воды.
- Оборотная система ТВ с водоемом -
- Оборотная система ТВ с прудом-охладителем
- Оборотная система ТВ с брызгальным бассейном
- Оборотная система ТВ с градирней
- Влияние температуры охлаждающей воды и кратности охлаждения на давление в конденсаторе.
- Температура конденсации отработавшего пара
- Включение конденсатных насосов и боу в схему яэу.
- Блочная обессоливающая установка
- Система основного конденсата. Схемы слива конденсата греющего пара, их сравнение между собой.
- Схемы слива дренажа. Схемы с охладителями дренажа
- Деаэратор, назначение, типы деаэраторов, принцип термической деаэрации. Схема обвязки деаэратора.
- Принципиальное устройство и основные типы деаэраторов
- Классификация деаэраторов по давлению
- Схемы включения деаэраторов питательной воды
2.3 Назначение, характеристика и краткое описание оборудования.
2.3.1 Назначение, характеристика и краткое описание РУР.
2.3.1.1 Редукционные установки расхолаживания предназначены для управления процессом сброса пара из ПГ через ГПК в ТК (ОТК) до снижения давления в ПГ < 3 кгс/см2 на первом и втором этапе планового расхолаживания 1-го контура, а также для регулирования скорости расхолаживания на 3-ем этапе.
2.3.1.2 Каждая РУР состоит:
- из дроссельного клапана;
- двух импульсно-предохранительных устройств.
2.3.1.3 Дроссельный клапан РУР двухседельный, с рычажным приводом, имеет следующие технические характеристики:
- ход золотника - 40 мм;
- площадь открытия при полном ходе золотника - 170 см2;
- Dу - 300 мм, Ру - 64 кгс/см2.
2.3.1.4 Каждая РУР имеет:
- пропускную способность 60 т/час, расчетный перепад давления 46/7±2 кгс/см2 при паро-водяном расхолаживании;
- пропускную способность 500 т/час при водо-водяном расхолаживании.
3.3.1.5 Каждое ИПУ состоит из ПК Dу 200 и ИК Dу 20.
2.3.1.6 Предохранительные клапаны РУР настраиваются на срабатывание при повышении давления редуцированного пара до 10 кгс/см2.
2.3.1.7 Назначение, характеристика и описание регулирующего клапана расхолаживания РКР-1(2):
2.3.1.8 Регулирующие клапаны расхолаживания (РКР) предназначены для поддержания перепада давления между ТК(ОТК) и деаэратором Д-1,2 (Д-3,4) равным 2 кгс/см2 , за счёт которого поддерживается уровень в ТК(ОТК).
2.3.2 Назначение, характеристика и описание ТК и ОТК.
2.3.2.1 ТК предназначен для приема и конденсирования пара после РУР при паро-водяном расхолаживании. В режиме водо-водяного расхолаживания ТК и ОТК используются для регулируемого охлаждения воды после парогенераторов.
2.3.2.2 ТК и ОТК имеют одинаковое устройство и представляют собой вертикальные кожухотрубные теплообменники с плавающей головкой. Поверхность охлаждения каждого теплообменника - 380 м2. ТК (ОТК) рассчитан на прием 60 т/час пара или 500 т/час воды. Охлаждающие трубки изготовлены из латуни (ЛО-70-1) 25х2 мм, длина трубок - 7500 мм, общее число трубок - 756 шт.
Снизу к каждому теплообменнику приварена кольцевая опорная конструкция. Охлаждающая вода движется по трубкам, пар и конденсат- в межтрубном пространстве.
Подвод и отвод охлаждающей воды осуществляется снизу через патрубки водяной камеры Dу 400.
В верхней и нижней частях корпуса имеется по одному патрубку диаметром 273 мм для подвода пара, воды и отвода конденсата.
2.3.2.3 По входу охлаждающей воды ТК и ОТК подключены параллельно к перемычке напорных подводящих коллекторов технической воды (через задвижки Dу 400 ВТ-23, ВТ-25), а по выходу - к перемычке сливных коллекторов техводы (через задвижки Dу 400 ВТ-24, ВТ-26).
2.3.2.4 ТК и ОТК имеют корпуса, рассчитанные на рабочее давление 9 кгс/см2.
Допустимые интервалы температур:
- в трубном пространстве, макс/мин = 66/12 0С;
- в межтрубном пространстве, макс/мин = 179/50 0С.
|