Анализ погрешностей топливомеров 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Анализ погрешностей топливомеров

Поиск

5.Анализ погрешностей топливомеров

5.1 Погрешности емкостных топливомеров

 

Электроемкостным топливоизмерительным системам свойственны методические погрешности. Рассмотрим главные причины, вы­зывающие их появление:

а)  Под действием ускорений и эволюции самолета топливо в баках перераспределяется, что приводит к изменению емкости Сх датчика. Для уменьшения погрешности измерение производится только в горизонтальном полете, и в баках в разных местах устанавливают несколько датчиков, емкости которых включают параллельно. Кроме того, для демпфирования колебаний уровня топлива конструкцией датчика предусмотрена достаточно малая скорость вытекания (поступления) топлива из датчика.

б) В топливомерах СЭТС и СПУТ изменение емкостей датчика, проводимостей датчика и кабелей, соединяющих датчик с измери­тельной схемой, приводят к изменению показаний топливоизмерительных систем (ТИС).

в)  Погрешность из-за неточного совпадения профиля датчика с характеристикой бака.

Для анализа методических погрешностей емкостных топливомеров рассмотрим зависимости емкости датчика С от объема V (при градуировке в объемных единицах) и от веса G (при градуировке в весовых единицах) топлива. Кроме того, емкость зависит от углов крена g и тангажа u, от ускорения j и диэлектрической постоянной топлива e1, т. е.

С=F1(V, u, g, j, e1)                                          

C =F2 (G, V, u, g, j, e1, r),                                    

где r — плотность топлива.

Показания емкостных топливомеров правильны лишь в ре­жиме горизонтального равномерного полета. Изменения углов u, g  и ускорения j приводят к методическим погрешностям. Для уменьшения этих погрешностей датчик следует устанавливать в центре бака или размещать несколько датчиков по краям бака.

Изменения сорта топлива приводят к изменениям диэлектри­ческой постоянной e1 что может вызвать методическую погреш­ность, доходящую до 5%. Эту погрешность можно учесть, имея характеристики топлива.

При градуировке топливомеров в единицах объема возникает методическая погрешность, обусловленная изменением диэлек­трической постоянной e1 с изменением температуры топлива:

e1=e10(1+aq),

где a - температурный коэффициент диэлектрической посто­янной. Пользуясь тем, что

получим

                                                                        (6)

Отсюда следует, что температурная погрешность пропорцио­нальна a.

В последнее время вводится градуировка топливомеров в весовых единицах. Дело в том, что теплотворная способность определяется весом топлива. Определим методическую темпера­турную погрешность при весовой градуировке. Эта погрешность обусловлена температурной зависимостью величин e1 и r, т. е. e1=e10(1+aq)и r=r0(1+a1q). Тогда

                                         (7)

где a1—температурный коэффициент плотности топлива.

Если пренебречь расширением бака при изменении темпера­туры, то изменение плотности обусловливается изменением объ­ема, т. е. x=x0(1 + b*q). Следовательно, r=r0 (1—bq). При этом выражение (7) примет вид

                                                                  (8)

Поскольку >0 и >0, то методическая температурная погрешность при весовой градуировке меньше, чем при объемной градуировке.

Наряду с перечисленными возникают погрешности ТИС из-за температурных изменений размеров датчиков и баков, нелинейно­сти и ступенчатости характеристики уравновешивающих потенцио­метров, изменения в процессе эксплуатации зазоров между элек­тродами датчиков.

Инструментальные погрешности емкостного топливомера вызы­ваются главным образом влиянием температуры на параметры эле­ментов мостовой схемы (конденсаторов, сопротивлений). Уменьше­ние этих погрешностей достигается применением элементов с малыми температурными коэффициентами или введением температурной компенсации.

 Инструментальные погрешности емкостных топливомеров вследствие применения нулевых методов измерения малы, и ими можно пренебречь.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 53; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.008 с.)