Наименование монтируемого элемента

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 21Следующая ⇒

Наименование монтируемого элемента

Марка крана

Требуемые характеристики

Фактические характеристики

Грузоподъ-емность, т

Высота подъема крюка, м

Вылет крюка, м

Грузоподъ-емность, т

Высота подъема крюка, м

Вылет крюка, м

Колонна

КБ-403

6,54

14,67

16,60

6,80

41,00

18,50

Ригель покрытия

4,5

28,60

20,06

5,40

41,00

22,00

Плита покрытия

2,288

29,00

21,50

4,50

41,00

25,00

Так как радиус поворота платформы у кранов КБ-401, КБ-403 равен 3,8м [9], а при расчете мы принимали значение 4м, в таблице произошла корректировка значений требуемого вылета крюка.

3.5 Технико-экономическое обоснование выбора комплекта монтажных машин [9]

Расчет показателей выполняется на совокупность элементов 3-го этажа (колонны, ригели и плиты перекрытия) в осях 1-11, А-Г для одного крана.

Определение продолжительности выполнения механизированных процессов:

Т_м,i =  +  + (  + ) * k_с + ,

где Н_п.к. – высота подъема крюка, м;

Н_о.к. – высота опускания крюка, м;

α – средний угол поворота крана вокруг своей оси при монтаже элементов данного типа, град. Для башенных кранов применяется равным 180°.

n_об – скорость вращения поворотной платформы крана, об/мин;

V_п.к. – скорость подъема крюка, м/мин;

V_о.к. – скорость опускания крюка, м/мин;

V_в.к. – скорость перемещения груза при изменении вылета крюка, м/мин;

V_перед. – скорость движения крана, м/мин;

k_с – коэффициент, учитывающий совмещение во времени рабочих операций крана;

S_в.к. – расстояние перемещения груза за счет изменения вылета крюка, м

Для КБ-405.2: S₁ =L_кр^max - L_кр^min = 25,00-13,00=12 м; [9]

Для КБ-503: S₁ =L_кр^max - L_кр^min = 35,00-7,50=27,5 м; [9]

Для КБ-401: S₁ =L_кр^max - L_кр^min = 25,00-13,00=12 м; [9]

Для КБ-403: S₁ =L_кр^max - L_кр^min = 25,00-5,50=19,5 м; [9]

    S_перед. – расстояние рабочей передвижки крана при монтаже данного элемента, м. Для многоэтажных зданий применяется равным 6 м.

Определение времени цикла монтажа конструкций:

Т_ц,i = Т_м,i + Т_р,i,

где Т_р,i – ручное время цикла.

Определение средней продолжительности рабочего цикла:

Т_ц.ср,i = ,

где n_i– количество конструкций каждого типа;

Определение эксплуатационной часовой производительности работы монтажной машины:

n_э.ч. = ,

где k – коэффициент использования внутрисменного времени работы машины. Принимается равным 0,8.

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте