Классификация резервуаров по степени опасности

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 83Следующая ⇒

2 Нормативные ссылки

В настоящем техническом кодексе использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА):¹⁾

ТКП 45-2.01-111-2008 (02250) Защита строительных конструкций от коррозии. Строительные нормы проектирования

ТКП 181-2009 (02230) Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

СТБ 1355-2002 Требования к персоналу, руководящему сварочными работами. Задачи и ответственность

СТБ ЕN 287-1-2009 Квалификация сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали

СТБ ЕН 719-2001 Требования к персоналу надзора сварочного производства за обеспечением качества сварной продукции

СТБ ЕН 1418-2001 Квалификация операторов установок сварки плавлением и наладчиков установок контактной сварки

СТБ ISO 15609-1-2009 Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Инструкция на технологический процесс сварки. Часть 1. Дуговая сварка

СТБ ISO 15613-2009 Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Квалификация на основе испытаний перед началом производства 

СТБ ISO 15614-1-2009 Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Испытание технологического процесса сварки. Часть 1. Дуговая
и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов 

ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

________________________________

¹⁾ СНБ и СНиП имеют статус технического нормативного правового акта на переходный период до их замены техническими нормативными правовыми актами, предусмотренными Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11969-93 Сварные швы. Положения при сварке. Определения и обозначения углов наклона и поворота

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Р_у от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см²). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Р_у от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см²). Общие технические требования

ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Р_у от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см²). Конструкция и размеры

ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, кон­структивные элементы и размеры

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19281-89 Прокат стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля

ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 24379.0-80 Болты фундаментные. Общие технические условия

ГОСТ 27751-88 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

СНБ 1.02.01-96 Инженерные изыскания для строительства

СНБ 2.02.05-04 Пожарная автоматика

СНБ 2.04.02-2000 Строительная климатология

СНБ 3.02.01-98 Склады нефти и нефтепродуктов

СНиП 2.01.07-85 Нагрузки и воздействия

СНиП 2.01.09-91 Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах

СНиП 2.02.01-83 Основания зданий и сооружений

СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты

СНиП II-23-81* Стальные конструкции.

Примечание — При пользовании настоящим техническим кодексом целесообразно проверить действие ТНПА по Перечню технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства, действующих на территории Республики Беларусь, и каталогу, составленным по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим техническим кодексом следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены,
то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем техническом кодексе применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 абразивоструйная очистка:Способ очистки поверхности с помощью струи воздуха с абразивным материалом.

3.2 адгезия лакокрасочного покрытия: Прочность сцепления между пленкой лакокрасочных материалов и окрашиваемой поверхностью.

3.3 антикоррозионная защита (противокоррозионная защита): Процессы и средства, применяемые для уменьшения или прекращения коррозии металла.

3.4 взрывозащищенный резервуар:Резервуар, имеющий конструктивные устройства, способствующие уменьшению внутреннего давления при возможном взрыве и обеспечивающие сохранность корпуса резервуара и хранимого в резервуаре продукта от вытекания в окружающую среду.

3.5 воздействие: Действие, вызывающее изменение напряженно-деформированного состояния резервуара, например: конструктивное, технологическое, климатическое, сейсмическое или другое.

3.6 геометрический объем резервуара: Величина объема, определяемая произведением горизонтального сечения резервуара на высоту его стенки.

3.7 гидроабразивная очистка: Способ очистки поверхности с помощью струи воды с абразивным материалом.

3.8 жизнеспособность двухкомпонентного лакокрасочного материала: Время, в течение
которого необходимо использовать двухкомпонентный лакокрасочный материал после смешения компонентов.

3.9 жизнеспособность лакокрасочных материалов: Время, в течение которого необходимо использовать лакокрасочные материалы в соответствии с требованиями инструкции по применению.

3.10 коррозионная среда: Среда, в которой происходит коррозия металла.

3.11 коррозия металлов: Разрушение металлов вследствие химического или электрохимического взаимодействия их с коррозионной средой.

3.12 лакокрасочные материалы: Материалы на основе синтетических пленкообразующих смол, содержащие пигменты, наполнители, пластификаторы, предназначенные для антикоррозионной защиты стальных поверхностей.

3.13 механическая очистка: Способ очистки поверхности с применением ручного или механического инструмента.

3.14 нагрузка временная: Нагрузка, имеющая ограниченную продолжительность действия по времени и в отдельные периоды срока службы резервуара.

3.15 нагрузка нормативная: Нагрузка, устанавливаемая действующими ТНПА, исходя из условий заданной обеспеченности ее появления, или принятая по ее номинальному значению.

3.16 нагрузка постоянная: Нагрузка, которая действует постоянно в течение всего срока службы резервуара.

3.17 нагрузка равномерно-распределенная: Нагрузка постоянной интенсивности, прилагаемая непрерывно к данной поверхности (линии) или части ее.

3.18 нагрузка распределенная: Нагрузка, прилагаемая непрерывно к данной поверхности (линии), интенсивность которой не является постоянной, а изменяется по линейному, квадратичному или другому закону.

3.19 нагрузка расчетная: Нагрузка, принимаемая в расчетах конструкций или оснований и равная нормативной нагрузке, умноженной на соответствующий коэффициент надежности по нагрузкам.

3.20 нагрузка сосредоточенная: Нагрузка, прилагаемая к очень малой площадке (точке).

3.21 надежность резервуара: Способность конструкции резервуара осуществлять прием, хранение и отбор из него нефти и нефтепродуктов в заданных технической документацией параметрах.

Примечание — Критериями надежности резервуара считаются: работоспособность, безотказность работы, долговечность резервуаров и его элементов, ремонтопригодность элементов резервуаров.

3.22 несущие металлоконструкции: Конструкции, воспринимающие нагрузки и воздействия
и обеспечивающие прочность, жесткость и устойчивость резервуаров.

3.23 номинальный объем резервуара: Условная округленная величина, принятая для идентификации требований норм для различных по конструктивным особенностям резервуаров при расчетах:

— номенклатуры объемов резервуаров (типоразмер);

— установок пожаротушения и охлаждения (орошения стенок) резервуаров;

— компоновки резервуарных парков, определении вместимости групп резервуаров разных видов нефти и нефтепродуктов.

3.24 номинальная толщина элемента: Проектная толщина элемента, принятая по расчетной толщине с округлением до значений, соответствующих сортаментам действующих ТНПА.

3.25 ограждающие металлоконструкции: Конструкции, предназначенные для изоляции внутренних объемов резервуаров от внешней среды, с учетом нормативных требований по прочности
и герметичности.

3.26 окрайки днища резервуара: Листы, располагаемые по периметру днища резервуара, в зоне опирания стенки. Для резервуаров объемом более 1000 м³ окрайки днища утолщенные по сравнению с центральной частью.

3.27 осадка основания: Вертикальные перемещения поверхности основания в результате деформаций грунтовой подушки и подстилающего грунтового слоя.

3.28 основание резервуара: Грунтовая подушка или бетонный фундамент, на который устанавливается резервуар (искусственная часть основания), и грунтовый массив (естественная часть основания), деформации которых учитываются при вычислении осадок и вертикальных коэффициентов жесткости основания.

3.29 остаточный ресурс: Продолжительность эксплуатации резервуара от момента его технического диагностирования до перехода в предельное состояние, при котором дальнейшая эксплуатация или восстановление работоспособного состояния резервуара невозможны или нецелесообразны.

3.30 отверждение лакокрасочного покрытия: Формирование пленки из лакокрасочных материалов за счет физического и (или) химического процессов.

3.31 плавающая крыша: Конструкция, служащая для предотвращения испарения продукта в резервуаре, не имеющем стационарной крыши, плавающая на поверхности хранимого продукта и закрывающая зеркало продукта по всей площади поперечного сечения резервуара.

3.32 полезный объем резервуара: Объем, определяемый наливом продукта на высоту верхнего рабочего уровня.

Примечание — Для резервуаров с плавающей крышей (понтоном) расчет полезного объема должен учитывать уменьшение объема за счет погружения плавающей крыши (понтона) в продукт.

3.33 понтон: Конструкция, служащая для предотвращения испарения продукта в резервуаре
со стационарной крышей, плавающая на поверхности хранимого продукта и закрывающая зеркало продукта по всей площади поперечного сечения резервуара.

3.34 пооперационный контроль:Контроль технологических параметров при проведении каждой технологической операции.

3.35 пояс стенки резервуара: Цилиндрический участок стенки, состоящий из листов одной толщины, при этом высота пояса равна ширине одного листа.

3.36 предельное отклонение: Алгебраическая разность между предельно допустимыми и номинальными размерами (величинами) конструкций резервуара и их элементами.

3.37 расчетная толщина элемента:Толщина, определяемая расчетом по соответствующей процедуре.

3.38 резервуар с защитной стенкой: Конструктивное решение резервуара, включающее в себя внутренний (основной) резервуар со стационарной или плавающей крышей и наружный (защитный) резервуар.

3.39 система лакокрасочного покрытия: Система последовательно нанесенных и адгезионно связанных слоев лакокрасочных материалов.

3.40 стальной вертикальный цилиндрический резервуар: Сооружение объемное, наземное,
в форме стоящего цилиндра, со своими установочными характеристиками, предназначенное для приема, хранения, измерения объема и выдачи нефти и нефтепродуктов.

Примечание — Основными составными частями резервуара являются основание, днище, стенка и крыша.

3.41 стационарная установка охлаждения резервуара: Горизонтальное секционное кольцо орошения (оросительный трубопровод с генераторами для распыления воды — перфорация; дренчерные головки), устанавливаемое в верхнем поясе резервуара.

Примечание — При необходимости оросительный трубопровод должен иметь устройства, обеспечивающие водяную завесу для защиты дыхательной арматуры резервуара.

3.42 строительный подъем:Дополнительный выгиб элемента конструкции сферической крыши резервуара, создаваемый в процессе изготовления или монтажа и обеспечивающий в соответствии
с процессом достижение им заданной формы при действии эксплуатационных нагрузок.

3.43 температура вспышки нефти (нефтепродукта): Минимальная температура нефти (нефте­продукта), при которой происходит кратковременное воспламенение ее паров при испытании в зак­рытом тигле.

3.44 толщина покрытия (толщина сухой пленки): Номинальная толщина отвержденного покрытия, которое остается на окрашенной поверхности, в соответствии с нормативной документацией на систему покрытия.

3.45 усилия: Внутренние силы, возникающие в поперечном сечении элемента конструкции резервуара от внешних нагрузок и воздействий (продольная и поперечная силы, изгибающий и крутящий моменты).

3.46 установка пожаротушения: Стационарные технические устройства для тушения пожара за счет выпускаемого огнетушащего вещества.

3.47 устойчивость резервуара:Способность конструкции и элементов резервуара противостоять усилиям, стремящимся вывести его из исходного состояния статического равновесия.

3.48 уторный шов: Шов соединения стенки с днищем резервуара.

3.49 элемент конструкции резервуара: Составная часть сборной конструкции резервуара (полотнище или листы стенки, укрупненный блок стенки, кольцевые контурные листы днища, настил крыши).

4 Обозначения и сокращения

4.1  Обозначения

А_r    — площадь поперечного сечения уторного узла крыши, м²;

A_s    — площадь поперечного сечения усиления при расчете придонного очистного люка, м²;

В₁, В₂ — параметры расчета при действии малоцикловых нагрузок, МПа;

С₀    — коэффициент для проверки устойчивости стенки;

D     — диаметр резервуара, м;

r      — радиус резервуара, м;

D_a    — диаметр установки анкерных болтов, м;

D_e    — диаметр защитной стенки, м;

D_y    — условный проход патрубка, мм;

D_r    — диаметр плавающей крыши, м;

E     — модуль упругости стали, МПа;

G_s    — вес стенки, МН;

G_r    — вес крыши, МН;

G_m   — вес металлоконструкций выше расчетной точки, МН;

G₀    — вес стационарного оборудования выше расчетной точки, МН;

G_t    — вес теплоизоляции выше расчетной точки, МН;

G_s0   — вес оборудования стенки, МН;

G_r0           — вес оборудования крыши, МН;

G_st          — вес теплоизоляции на стенке, МН;

G_rt           — вес теплоизоляции на крыше, МН;

G             — вес хранимого продукта, МН;

H_i             — расстояние от зеркала продукта до i-гo стыка поясов при эксплуатации, м;

H_ig    — расстояние от зеркала продукта до i-гo стыка поясов при гидравлических и пневматических испытаниях, м;

H_r         — редуцированная высота стенки резервуара без промежуточных ветровых колец, м;

H_rL        — редуцированная высота участка стенки ниже промежуточного ветрового кольца, м;

H_rU       — редуцированная высота участка стенки выше промежуточного ветрового кольца, м;

H_rmax     — редуцированная высота участка стенки ниже или выше промежуточного ветрового кольца (большее значение), м;

H_s        — высота стенки, м;

H_se       — высота защитной стенки, м;

H_e        — границы приложения нагрузки на защитную стенку в процессе аварии по высоте, м;

j_e         — границы приложения нагрузки на защитную стенку в процессе аварии по окруж­ности, в градусах;

L₀         — расчетная ширина окраечного кольца днища, м;

L_f         — ширина фундаментного кольца за вычетом выступающего за стенку участка, м;

L_s         — размер деформируемого участка стенки в зоне промежуточного ветрового кольца или в зоне сопряжения стенки и крыши, м;

L_r         — размер деформируемого участка крыши в зоне сопряжения со стенкой, м;

M_L*       — расчетные нагрузки на патрубок — меридиональный момент, кН·м;

M_C*      — расчетные нагрузки на патрубок — кольцевой момент, кН·м;

F_R*       — расчетные нагрузки на патрубок — радиальная сила, кН;

M_ws      — опрокидывающий момент от действия ветра на стенку, MH·м;

M_wr       — опрокидывающий момент от действия ветра на крышу, MH·м;

F_wvr      — подъемная сила от действия ветра на крышу, MH;

M_w       — опрокидывающий момент от действия ветра на весь резервуар, MH·м;

N_a        — расчетное усилие в одном анкерном болте, MH;

Q_max, Q_min — расчетные вертикальные нагрузки на фундамент резервуара, MH;

R         — расчетная величина, определяемая по формуле (5.14), МПа;

R_yn       — предел текучести стали, МПа;

R_y        — расчетное сопротивление по пределу текучести, МПа;

R_un       — временное сопротивление стали, МПа;

R_u        — расчетное сопротивление по временному сопротивлению стали, МПа;

R_ba        — расчетное сопротивление анкерного болта, МПа;

T          — расчетная температура металла, °С;

W_zt       — момент сопротивления сечения верхнего ветрового кольца относительно центральной вертикальной оси, м³;

W_zi       — момент сопротивления сечения промежуточного ветрового кольца относительно центральной вертикальной оси, м³;

a_i          — размеры области допускаемых нагрузок на патрубки, кН, кН·м;

b₀         — базовый размер, м, равный 10 м;

f_s          — коэффициент, учитывающий форму стационарной крыши;

f_r          — высота стационарной крыши, м;

g          — ускорение свободного падения, м/с²;

h = h_i    — высота пояса, м;

k_i          — коэффициент, учитывающий изменение ветрового давления по высоте стенки
(см. СНиП 2.01.07, таблицу 6);

k₁, k₂    — коэффициенты, используемые для расчета размеров окраечного кольца днища;

n_a         — количество анкерных болтов, шт.;

n_c         — условное число наливов (сливов) продукта;

p         — нормативное избыточное давление в газовом пространстве, МПа;

p_e        — гидродинамическая нагрузка на защитную стенку при аварии, МПа;

p_d        — расчетная нагрузка на днище резервуара при эксплуатации, МПа;

p_g        — расчетная нагрузка на днище резервуара при гидравлических и пневматических испытаниях, МПа;

p_f         — расчетная нагрузка на основание под центральной частью днища при эксплуатации, МПа;

p_fg        — расчетная нагрузка на основание под центральной частью днища при гидравлических
и пневматических испытаниях, МПа;

p_r         — расчетная нагрузка на крышу, МПа;

p_s         — расчетная снеговая нагрузка на поверхности земли, МПа;

p_sr        — расчетная снеговая нагрузка на поверхности крыши, МПа;

p_v        — нормативное значение вакуума, МПа;

p_w        — нормативное значение ветрового давления, МПа;

p_max      — максимальное значение гидродинамической нагрузки на защитную стенку в процессе аварии, МПа;

q_fo        — нагрузка на фундаментное кольцо защитной стенки при аварии, МН/м;

q_w        — нагрузка от собственного веса металлоконструкций и оборудования защитной стенки, МН/м;

q_max, q_min — расчетные нагрузки на фундаментное кольцо, МН/м;

t = t_i     — номинальная толщина i-гo пояса стенки, м;

t_bc        — номинальная толщина центральной части днища резервуара, м;

t_b         — номинальная толщина кольцевых окраек днища, м;

t_bd        — номинальная толщина пояса стенки, примыкающего снизу к i-му стыку при эксплуатации, м;

t_Lg        — номинальная толщина пояса стенки, примыкающего снизу к i-му стыку при гидравлических и пневматических испытаниях, м;

t_L         — назначенная номинальная толщина пояса стенки, примыкающего снизу к i-му стыку, м;

t_Ud        — номинальная толщина пояса стенки, примыкающего сверху к i-му стыку при эксп­луатации, м;

t_Ug        — номинальная толщина пояса стенки, примыкающего сверху к i-му стыку при гидра­влических и пневматических испытаниях, м;

t_u         — назначенная номинальная толщина пояса стенки, примыкающего сверху к i-му стыку, м;

t_r0        — расчетная толщина листов настила крыши, м;

t_r         — номинальная толщина листов настила крыши, м;

t_el         — номинальная толщина первого пояса защитной стенки, м;

t_min       — номинальная толщина самого тонкого пояса стенки, м;

X_i        — расстояние от i-гo стыка поясов до расчетного сечения пояса, м;

Z         — координата приложения гидродинамической нагрузки по высоте от днища, м;

j         — координата приложения гидродинамической нагрузки по окружности, в градусах;

j_fo        — угловой размер сектора действия аварийной нагрузки на фундамент защитной стенки, в градусах;

a         — угол наклона конической крыши, в градусах;

g_с         — коэффициент условий работы;

g_n         — коэффициент надежности по ответственности;

g_m        — коэффициент надежности по материалу;

g_p1       — коэффициент учета термообработки швов врезки;

g_p2       — коэффициент учета цикличности действия нагрузок на патрубок;

g_s         — коэффициент, используемый для определения снеговой нагрузки;

g_t         — температурный коэффициент;

DH       — высота борта понтона (плавающей крыши) выше ватерлинии, м;

Dt_c       — припуск на коррозию, м;

Dt_m      — минусовой допуск на прокат, м;

Dt_cU     — припуск на коррозию пояса стенки, примыкающего к i-му стыку сверху, м;

Dt_cL      — припуск на коррозию пояса стенки, примыкающего к i-му стыку снизу, м;

Dt_mU     — минусовой допуск на прокат пояса стенки, примыкающего к i-му стыку сверху, м;

Dt_mL      — минусовой допуск на прокат пояса стенки, примыкающего к i-му стыку снизу, м;

e         — расчетное относительное удлинение (укорочение) любой из сторон поперечного сечения сварного шва;

e_p        — предельно допустимое относительное удлинение (укорочение) любой из сторон поперечного сечения сварного шва;

l         — коэффициент для расчета допускаемых нагрузок на патрубки;

m         — коэффициент неравномерности распределения снегового покрова по поверхности крыши;

r         — плотность продукта, т/м³;

r_s    — плотность металла, т/м³;

r_r     — радиус кривизны купольной (сферической) крыши, м;

[s]_t — допускаемые напряжения стали при температуре Т, МПа;

[s_v] — предел выносливости, МПа;

s_e1   — вертикальные напряжения в нижнем сечении защитной стенки в процессе аварии, МПа;

s_cr1  — первое (меридиональное) критическое напряжение, МПа;

s_cr2  — второе (кольцевое) критическое напряжение, МПа;

s₁    — расчетное меридиональное напряжение в поясе стенки, МПа;

s₂    — расчетное кольцевое напряжение в поясе стенки, МПа.

4.2  Сокращения

ЗС   — защитная стенка (в обозначениях резервуаров с защитной стенкой);

ЛВЖ — легковоспламеняющиеся жидкости;

ЛКМ — лакокрасочные материалы;

ППР — проект производства работ;

РВС — резервуар вертикальный стальной;

РВСП — резервуар вертикальный стальной с понтоном;

РВСПК — резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей;

СКЗ — система катодной защиты;

СППТ — система пожарного пенотушения;

УКЗ  — установка катодной защиты;

УЛФ — улавливание легких фракций;

УПЗ — установка протекторной защиты;

ЭХЗ — электрохимическая защита.

5 Правила проектирования

5.1  Общие положения

5.1.1 Проектирование стальных вертикальных цилиндрических резервуаров может осуществляться только при наличии специального разрешения (лицензии), полученного в установленном порядке.

5.1.2 Условия эксплуатации резервуаров и их конструктивные особенности должны быть заданы заказчиком (5.19 и приложение Б).

5.1.3 При назначении геометрических параметров резервуаров в составе резервуарного парка следует учитывать требования действующих ТНПА по взаимному расположению отдельных резервуаров и их групп.

5.1.4 Настоящий технический кодекс предусматривает проектирование резервуаров с геометрическими размерами, установленными заказчиком.

В приложении А приведены основные параметры резервуаров объемом от 100 до 50 000 м³, которые имеют предпочтительные размеры для изготовления и монтажа в соответствии с настоящим техническим кодексом.

5.1.5 В проектах резервуаров необходимо предусматривать максимальное сокращение потерь хранимой нефти и нефтепродуктов от испарения в период эксплуатации, а также соблюдение требований по охране окружающей среды.

5.1.6 Конструкции резервуаров должны предусматривать возможность очистки от остатков хранимого продукта, проветривания и дегазации резервуаров при их ремонте и окраске.

5.1.7 Для обслуживания оборудования (дыхательной арматуры, приборов и прочих устройств) все резервуары должны иметь стационарные лестницы, площадки и переходы с высотой перил по всему периметру не менее 1 м.

5.1.8 Резервуары должны иметь технологические, световые, монтажные люки, а также люки-лазы.

В стенах резервуаров с понтонами или плавающими крышами следует устраивать люки-лазы (диаметр патрубка не менее 600 мм), обеспечивающие доступ персонала на плавающие конструкции при нижнем их положении.

Количество и характеристики (условный диаметр и условное давление) люков и патрубков должны быть указаны заказчиком в задании на проектирование.

5.2.1 В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на четыре класса по степени опасности:

— класс I — резервуары объемом более 50 000 м³;

— класс II — резервуары объемом от 20 000 до 50 000 м³, а также резервуары объемом
от 10 000 до 50 000 м³, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;

— класс III — резервуары объемом от 1000 до 20 000 м³;

— класс IV — резервуары объемом менее 1000 м³.

5.2.2Класс опасности должен учитываться при назначении:

— специальных требований к материалам, методам изготовления, объемам контроля качества;

— коэффициентов надежности по ответственности.

5.2.3Резервуары класса I необходимо проектировать с обязательной разработкой декларации безопасности.

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте