Материалы для прокладок температурных и деформационных швов

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 27Следующая ⇒

Таблица 1

Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе

В_tb1,2

В_tb1,6

В_tb2,0

В_tb2,4

В_tb2,8

В_tb3,2

В_tb3,6

В_tb4,0

В_tb4,4

В_tb4,8

В_tb5,2

В_tb5,6

В_tb6,0

Класс бетона по прочности на сжатие

В5–
В7,5

В10

В12,5

В15

В20

В22,5–
В25

В27,5

В30

В35

В40

В45

В50

В55

Примечание — Классы бетона по прочности на сжатие следует учитывать только при устройстве железобетонных и предварительно напряженных покрытий, оснований и барьерных удерживающих ограждений.

Соотношение классов по прочности на растяжение при изгибе и на сжатие для бетона из жестких укатываемых смесей приведено в таблице 2.

Таблица 2

Класс бето­на по прочности на растяжение при изгибе

В_tb1,2

В_tb1,6

В_tb2,0

В_tb2,4

В_tb2,8

В_tb3,2

В_tb3,6

В_tb4,0

В_tb4,4

В_tb4,8

В_tb5,2

В_tb5,6

В_tb6,0

Класс бетона по прочности на сжатие

В5

В7,5

В10

В12,5

В15

В20

В27,5

В30

В30

В35

В40

В45

В50

4.1.3В зависимости от назначения марка бетона по морозостойкости должна быть не ниже:

— для бортовых камней, водоотводных лотков и парапетных ограждений — F250 (по второму базовому методу);

— для покрытий и укрепительных полос — F150 (по второму базовому методу);

— для оснований — F50 (по первому базовому методу).

4.1.4 Марка бетона водоотводных лотков по водонепроницаемости должна быть не ниже W6.

4.1.5Водопоглощение бетона бортовых камней и барьерных удерживающих ограждений не должно превышать 5 % по массе.

4.1.6Бетонные смеси для дорожных покрытий и дополнительных элементов следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих и воздухововлекающих (газообразующих) добавок, соответствующих требованиям СТБ 1112.

4.1.7Водоцементное отношение в бетонной смеси должно быть не более:

0,35       — для покрытий из жестких смесей;

0,4        — для бортовых камней и парапетных ограждений;

0,45       — для покрытий дорог I–III категорий, укрепительных полос и водоотводных лотков;

0,5        — для покрытий дорог IV и V категорий.

Водоцементное отношение в низкопластичных и жестких бетонных смесях для оснований
не нормируется.

4.1.8Удобоукладываемостьбетонных смесей, характеризуемая показателями подвижности и жесткости, должна соответствовать принятому способу укладки и требованиям ТКП 059.

Допускается применять бетонные смеси с показателем подвижности до 6 см при устройстве покрытий автомобильных дорог IV и V категорий (с толщиной плиты до 16 см), в случае использования пластифицирующих химических добавок I–II группы — по СТБ 1112.

Удобоукладываемость бетонных смесей, применяемых для устройства дополнительных элементов (за исключением парапетных ограждений), должна соответствовать марке П1. Показатель подвижности при этом должен составлять от 2 до 4 см. Для устройства парапетных ограждений применяют бетонные смеси марок по удобоукладываемости Ж1 и П1.

Величина показателя жесткости укатываемых бетонных смесей для устройства оснований и покрытий должна составлять от 90 до 120 с.

Удобоукладываемость бетонных смесей по показателю подвижности определяют на бетонном заводе и на месте укладки, по показателю жесткости — на бетонном заводе.

4.1.9Величина объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси для дорожных покрытий должна соответствовать требованиям ГОСТ 26633.

Для дополнительных элементов величину объема вовлеченного в бетонную смесь воздуха следует назначать как для дорожных покрытий.

Содержание условно-закрытых пор в бетоне покрытий и дополнительных элементов должно быть не менее 3,5 %.

4.1.10 Расслаиваемость бетонной смеси, характеризуемая показателями водоотделения и раствороотделения, должна удовлетворять требованиям СТБ 1035.

4.2 Материалы для бетона

4.2.1 Цемент

4.2.1.1Для устройства покрытий на дорогах I-а, I-б, I-в, II–V категорий, а также дополнительных элементов следует применять портландцемент:

а) по ГОСТ 10178 типа ПЦ-Д0-Н;

б) по ГОСТ 31108 типа ЦЕМ I Н;

в) по СТБ ЕН 197-1 типа СЕМ I N.

Для устройства покрытий на дорогах IV и V категорий допускается применять портландцемент:

— по ГОСТ 10178 типа ПЦ-Д0 и типа ПЦ-Д20-Н (ПЦ-Д20), содержащий в своем составе добавку гранулированного доменного шлака в количестве не более 15 %;

— по ГОСТ 22266 типа ССПЦ-Д0;

— по ГОСТ 31108 типа ЦЕМ II/А-Ш, содержащий в своем составе добавку гранулированного доменного шлака в количестве не более 15 %.

Класс по прочности на сжатие цемента должен быть не ниже 32,5 (марка не ниже 400).

Содержание в клинкере трехкальциевого алюмината (С₃А) должно быть не более 8 %, хлор-иона — не более 0,1 %, оксида магния (MgO) — не более 5 %.

Начало схватывания цемента должно наступать не ранее чем через 2 ч.

Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента через сито с сет­кой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85 % от массы просеиваемой пробы.

Удельная поверхность портландцемента с минеральными добавками должна быть не менее 280 м²/кг.

4.2.1.2Для устройства оснований следует применять цементы следующих типов:

— в соответствии с 4.2.1.1;

— ПЦ-Д20 и ШПЦ по ГОСТ 10178;

— ССПЦ-Д20 по ГОСТ 22266;

— ЦЕМ II/А-Ш (П, З, Г, И) и ЦЕМ II/В-Ш по ГОСТ 31108.

Класс по прочности на сжатие цемента должен быть не ниже 22,5 (марка не ниже 300).

Содержание трехкальциевого алюмината и оксида магния в клинкере, тонкость помола и начало схватывания цемента должны удовлетворять требованиям 4.2.1.1.

4.2.1.3 Класс прочности (марку) цемента следует выбирать в зависимости от проектного класса бетона в соответствии с таблицей 3.

Без пластифицирующих добавок I группы применять цемент марки 500 и выше в бетоне покрытий класса прочности В_tb3,2 не рекомендуется.

Таблица 3

Класс прочности бетона на растяжение
при изгибе (на сжатие)

Класс прочности (марка) цемента для бетона

рекомендуемый

допускаемые

B_tb1,2 (В5)

B_tb1,6 (В10)

B_tb2,0 (В12,5)

B_tb2,4 (В15)

B_tb2,8 (В20)

B_tb3,2 (В25)

B_tb3,6 (В27,5)

B_tb4,0 (В30)

B_tb4,4 (В35) и выше

22,5 (300)

32,5 (400)

32,5 (400)

32,5 (400)

32,5 (400)

32,5 (400)

42,5 (500)

42,5 (500)

52,5 (550)

32,5 (400); 42,5 (500)

22,5 (300); 42,5 (500)

22,5 (300); 42,5 (500)

22,5 (300); 42,5 (500)

22,5 (300); 42,5 (500)

42,5 (500)

32,5 (400); 52,5 (550)

32,5 (400); 52,5 (550)

52,5 (500, 600)

4.2.1.4 При выборе вида цемента для покрытий и дополнительных элементов предпочтение следует отдавать бездобавочным портландцементам, цементам на основе клинкера с более высоким содержанием трехкальциевого силиката (С₃S) и более низким содержанием трехкальциевого алюмината (С₃А), а также цементам, имеющим большую удельную поверхность и большее значение прочности на растяжение при изгибе.

4.2.1.5 При работе в условиях пониженных положительных температур воздуха, при установившейся среднесуточной температуре до 5 °С и минимальной суточной температуре до 0 °С пред­почтение следует отдавать цементам с более высокими показателями прочности в возрасте 1 и 2 сут
твердения.

4.2.2 Заполнители

4.2.2.1В качестве крупного заполнителя для бетона дорожных оснований, покрытий и дополнительных элементов следует использовать щебень и гравий из плотных горных пород, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 26633 и настоящего технического кодекса.

4.2.2.2Для приготовления бетона дорожных покрытий, укрепительных полос и водоотводных лотков следует применять щебень из природного камня с максимальной крупностью зерен 40 мм
в виде следующих раздельно дозируемых фракций, мм:

— от 5 до 10;

— св. 10 “ 20 (св. 10 до 15; св. 15 до 20);

— св. 20 “ 40.

Допускается применять щебень в виде смеси фракций от 5 до 20 мм при условии соответствия его зернового состава требованиям ГОСТ 26633 по содержанию отдельных фракций в щебне.

С целью улучшения однородности бетонной смеси и повышения устойчивости кромок и боковых граней формуемых элементов после выхода из скользящей опалубки рекомендуется использовать щебень с максимальной крупностью зерен 20 мм.

4.2.2.3Для бетона покрытий из жестких (укатываемых) смесей, бортовых камней и парапетных ограждений следует применять фракционированный щебень из природного камня с максимальной крупностью зерен 20 мм в соответствии с 4.2.2.2.

4.2.2.4Для бетона дорожных оснований следует применять фракционированный щебень и гравий из плотных горных пород с максимальной крупностью зерен 40 мм в соответствии с 4.2.2.2.

4.2.2.5Зерновой состав фракций и соотношение между фракциями крупного заполнителя в бетоне должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 26633.

Для бетона дорожных покрытий с максимальной крупностью зерен щебня 40 мм содержание
в щебне фракции св. 20 до 40 мм не должно превышать 50 %.

Запрещается использовать для приготовления бетона крупный заполнитель фракций 10–20
(10–15, 15–20) или 20–40 мм без соответствующего, согласно ГОСТ 26633, количества фракций 5–10, 10–20 (10–15, 15–20) или 5–20 мм.

4.2.2.6Для улучшения чистоты поверхности, повышения устойчивости кромок и боковых граней формуемых парапетных ограждений и бортовых камней повышенного типа, а также для высокопрочных бетонов класса В_tb5,2 и выше рекомендуется применять щебень по СТБ 1311.

4.2.2.7По содержанию зерен пластинчатой и игловатой форм, пылевидных и глинистых частиц крупный заполнитель должен удовлетворять требованиям ГОСТ 26633.

Для бетона дорожных оснований, укрепительных полос и водоотводных лотков, покрытий на дорогах IV и V категорий содержание в крупном заполнителе зерен пластинчатой и игловатой формы допускается до 35 %.

4.2.2.8Марки крупного заполнителя по прочности, дробимости, морозостойкости и износу в полочном барабане должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633.

Для бетона покрытий на дорогах IV и V категорий допускается использовать щебень из изверженных и метаморфических пород марки по прочности 1000, а по износу в полочном барабане — И-II.

Для бетона дополнительных элементов применяют щебень из изверженных и метаморфических пород марок по прочности не ниже 1000.

Марка по морозостойкости щебня для бетона бортовых камней и парапетных ограждений должна быть не ниже F200.

4.2.2.9Содержание в крупном заполнителе зерен слабых пород не должно превышать, %:

— для бетона дорожных покрытий и дополнительных элементов   — 5;

— для бетона дорожных оснований                                                 — 10.

4.2.2.10Для бетона дорожных покрытий и дополнительных элементов не допускается применять щебень из горных пород стекловидной структуры.

4.2.2.11В качестве мелкого заполнителя для бетона дорожных оснований, покрытий и дополнительных элементов следует применять пески природные и из отсевов дробления горных пород с модулем крупности от 1,5 до 3,5, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736, ГОСТ 26633 и настоящего технического кодекса.

Использование песка из отсевов дробления горных пород и его смесей с природными песками допускается при условии обеспечения заданной удобоукладываемости бетонной смеси без перерасхода цемента по сравнению с природными песками.

4.2.2.12Зерновой состав мелкого заполнителя должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633.

4.2.2.13Для бетона дорожных оснований, покрытий и дополнительных элементов рекомендуется применять пески с модулем крупности не менее:

— для покрытий дорог I–III категорий                                               — 2,25;

— для покрытий дорог IV и V категорий и дорожных оснований      — 1,5;

— для дополнительных элементов                                                  — 2,0.

4.2.2.14Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе не должно превышать, %:

— для бетона покрытий дорог I–III категорий и дополнительных элементов   — 2;

— для бетона оснований, покрытий дорог IV и V категорий                            — 3;

— для бетона оснований из жестких смесей                                                    — 5.

4.2.2.15Песок из отсевов дробления должен иметь марку по прочности исходной горной породы не ниже требований ГОСТ 26633.

4.2.2.16Содержание дробленых частиц в смеси заполнителей для бетона дорожных покрытий должно быть не менее 50 % по массе.

4.2.2.17Для бетона покрытий дорог I-а, I-б, I-в категорий содержание в смеси заполнителей частиц мельче 1,25 мм не должно превышать 30 % по массе, а частиц мельче 2,5 мм — 35 % по массе.

Общее содержание мелких частиц (цемент и частицы песка размером от 0 до 0,315 мм) для бетона дорожных покрытий класса по прочности на растяжение при изгибе В_tb4,0 и выше не должно превышать 550 кг/м³ бетона в плотном теле.

4.2.3 Вода

Для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок следует применять воду, удовлетворяющую требованиям СТБ 1114.

4.2.4 Химические добавки

4.2.4.1Для улучшения технологических свойств бетонных смесей и структурно-механических характеристик бетона, обеспечения возможности проведения работ в холодный период года в состав бетона следует вводить химические и минеральные добавки:

— пластифицирующие (водоредуцирующие);

— воздухововлекающие или газообразующие;

— стабилизирующие или водоудерживающие;

— улучшающие сохраняемость бетонной смеси;

— ускоряющие твердение;

— противоморозные.

4.2.4.2Добавки для бетона должны удовлетворять требованиям СТБ 1112, ТНПА на конкретный вид добавки, не оказывать отрицательного влияния на долговечность бетона и не вызывать коррозию стальной арматуры в армированных конструкциях.

В случае, если добавка частично не соответствует требованиям СТБ 1112, следует руководствоваться разработанным и утвержденным в установленном порядке ТНПА на эту добавку при условии, что бетон с добавкой соответствует требованиям ГОСТ 26633 и ТКП 45-3.03-19.

4.2.4.3Для обеспечения проектной марки бетона по морозостойкости в состав бетона следует вводить комплексную добавку, содержащую пластифицирующий и воздухововлекающий или газообразующий компоненты.

4.2.4.4Для получения высокопрочных бетонов, повышения морозо- и коррозионной стойкости бетона в качестве активной минеральной добавки допускается использовать микрокремнезем или комплексные полифункциональные добавки на его основе.

4.2.4.5В качестве добавок, улучшающих сохраняемость свойств бетонных смесей во времени,
в состав смесей следует вводить добавки, замедляющие потерю подвижности, или комплексные поли­функциональные добавки на основе пластификаторов (суперпластификаторов), содержащие в своем составе компоненты, замедляющие потерю подвижности смесей.

4.2.4.6В качестве добавок, ускоряющих рост прочности бетона, особенно в начальный период его твердения при пониженных температурах воздуха, рекомендуется применять добавки, действие которых основано на ускорении гидратации и экзотермии цемента.

Для ускорения твердения бетона могут также применяться полифункциональные добавки на основе суперпластификаторов, содержащие в своем составе компоненты, ускоряющие гидратацию
и экзотермию цемента.

4.2.4.7Для обеспечения твердения бетона оснований из жестких укатываемых смесей при знакопеременных и отрицательных температурах воздуха следует применять добавки (противоморозные), действие которых основано на:

— снижении температуры замерзания воды затворения бетонных смесей и обеспечении возможности твердения бетона при отрицательных температурах воздуха;

— ускорении гидратации и экзотермии цемента.

4.2.4.8Основанием для применения конкретной добавки является наличие ТНПА, утвержденного в установленном порядке, или технического свидетельства, оговаривающих возможность ее применения в качестве добавки в бетон.

4.2.4.9Выбор добавок следует осуществлять на основании технико-экономических расчетов, исходя из уровня требований, предъявляемых к бетону, вида бетонируемых конструкций, применяемой технологии и условий бетонирования.

Дозировку добавок следует назначать на основании результатов подбора состава бетона.

В случае применения комплексных добавок следует в обязательном порядке провести проверку на совместимость компонентов.

4.2.4.10Добавки для бетона следует применять с учетом ограничений, приведенных
в П1 к СНиП 3.09.01.

4.2.4.11Минеральные и химические добавки (ускоряющие твердение, противоморозные, замедляющие потерю подвижности бетонных смесей) не должны вызывать снижение прочности бетона
в проектном возрасте.

4.2.4.12Химические добавки вводят в бетонные смеси совместно с водой затворения или ее
частью или в затворенные смеси в соответствии с указаниями по применению добавок, получаемыми
от производителей добавок.

4.2.5.1Прокладки, устанавливаемые в швах расширения, следует изготавливать из обрезных досок I и II сорта по ГОСТ 8486 из мягких пород древесины (ели, сосны).

4.2.5.2Прокладки для швов сжатия, закладываемые в свежеуложенный бетон, должны быть морозостойкими, бензостойкими и кислотостойкими, а также стойкими к воздействию микроорганизмов.

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры