Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления	Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу Плотность водных растворов добавок ↑ ▷ Содержание ⇐ ПредыдущаяСтр 21 из 21 Содержание книги Испытание заполнителя в бетоне Определение удельной поверхности песка Определение водопотребности песка Определение водопоглощения пористого щебня (гравия) Определение жесткости бетонной смеси Расчет состава тяжелого бетона. Определение влияния некоторых факторов на удобоукладываемость бетонной смеси Подбор состава бетона с пластифицирующими добавками Определение влияния добавок-ускорителей на прочность бетона Проектирование состава легкого бетона на пористых заполнителях и определение влияния объема и характеристик разных видов заполнителя на его свойства Проектирование состава высокопрочного легкого бетона на пористых заполнителях и определение некоторых факторов, влияющих на его свойства Проектирование состава поризованного легкого бетона на пористых заполнителях и определение некоторых факторов, влияющих на его свойства Проектирование состава силикатного бетона. Проектирование состава и получение газогипса различными способами. Проектирование состава пенобетона, определение влияния способа получения и активного минерального наполнителя на свойства бетонной смеси и бетона Получение пеногипса способом сухой минерализации Проектирование состава самоуплотняющихся бетонов, определение реологических, технологических свойств бетонной смеси и свойств бетона. Добавки, регулирующие свойства бетонных я и растворных смесей Основные положения техники безопасности и производственной санитарии при складировании и приготовлении химических добавок Защитные средства для рабочих, работающих с добавками Плотность водных растворов добавок Поиск на нашем сайте Добавка     Плотность растворов добавок, кг/м3 ,при концентрации, % 1 2 3 4 5 7 10 15 20 25 30 35 40 50 С-3 1007 1010 1013 1017 1020 1030 1045 1069 1090 1116 1148 1180 1205 - 10-03 1004 1010 1015 1020 1025 1036 1051 1075 1103 1133 - - - - 40-03 1004 1007 1010 1013 1016 1023 1035 1080 1090 1111 1140 1180 1210 - Дофен 1004 1007 1011 1015 1019 1030 1043 1068 1092 1114 1143 1168 1192 - МФ-АР - 1016 - - 1040 1048 1060 1080 1090 1140 - - - - СМФ 1004 1009 1013 1017 1020 1031 1046 1073 1100 1134 1164 1200 - - ЛСТМ-2 1006 1008 1012 1016 1021 1029 1043 1067 1091 1117 - - - - АПЛ 1006 1015 1020 1023 1034 1046 1070 1100 1135 1166 1202 1232 1260 1331 ЛЕТ 1004 1009 1013 1017 1021 1029 1043 1068 1091 1117 1144 1173 1202 1266 УПБ 1004 1008 1012 1016 1019 1028 1040 1061 1083 1106 1129 1154 1179 1232 ВРП-1.С-1 1003 1006 1010 1016 1020 1028 1039 1062 1087 1112 1136 1166 1196 1240 ПДК 1003 1005 1007 1009 1011 1017 1026 1040 1054 - - - - - ЩЕПК 1003 1006 1015 1024 1031 1046 1066 1099 1132 1165 1198 - - - ЩЕПК-М 1008 1014 1020 1026 1045 1057 1063 1096 1125 1156 1187 - - - СПД-м 1001 1002 1003 1003 1004 1005 1008 1012 1016 - - - - 1055 (80%) НЧК 1002 1004 1007 1009 1011 1016 1023 1033 1042 1052 1062 - - - КЧНР 1002 1003 1005 1006 1008 1011 1016 1023 1033 1042 1050 1059 1069 - ГКЖ-10, ГКЖ-11 1006 1012 1019 1025 1031 1044 1063 1094 1127 1157 1190 - ' - - ЧСЩ 1003 1009 1014 1018 1022 1033 1050 1076 1103 1132 1158 1192 1220 1298 М1 1002 1004 1005 1007 1009 1013 1019 1028 1038 1048 1057 - - -     Продолжение прил. 4   Добавка     Плотность растворов добавок, кг/м3, при концентрации, %     1 2 3 4 5 7 10 15 20 25 30 35 40 50 СДО 1001 1003 1005 1007 1008 1012 1017 1025 1034 1043 1052 1060 1069 - СНВ 1003 1005 1009 1012 1015 1021 1030 1045 1060 1075 1089 1105 1120 - С 1001 1003 1006 1009 1012 1018 1026 1038 1051 1064 1075 1088 1100 - КТП, ОТП 1000 1000 1001 1001 1001 1002 1005 1008 1012 1017 1022 - - - ОП 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1009 1013 1018 1022 1027 - - - ДЭГ-1.ТЭГ-1 1001 1003 1004 1006 1007 1011 1015 1022 1031 1038 1046 1054 1062 1077 С-89 1003 1006 1009 1012 1015 1021 1030 1045 1060 1075 1090 - - - СА 1009 1019 1030 1040 1051 1072 1105 1165 1226 1294 - - - - СЖ 1007 1016 1024 1033 1042 1059 1084 1132 1181 1241 1307 1376 - - НЖ 1007 1014 1023 1031 1039 1055 1081 1126 1175 1228 - - - - ХЖ 1007 1015 1023 1032 1043 1058 1085 1133 1182 1234 1291 1353  - - НК 1010 1014 1021 1029 1037 1050 1077 1117 1154 1211 1259 1311 -  - ХК 1010 1015 1023 1032 1040 1058 1084 1130 1178 1228 1282 1362 - - ННК 1008 1016 1025 1034 1042 1059 1085 1128 1171 1212 1255 1298 - - ННХК 1008 1018 1026 1035 1043 1060 1087 1131 1175 1218 1263 1306 - - НН 1005 1011 1017 1024 1031 1045 1065 1099 1137 1176 1214 1256 - - НН, 1005 1011 1018 1025 1032 1046 1067 1104 1142 1184 1225 1270 - - СН 1007 1016 1026 1035 1044 1063 1092 1141 - - - - -  - БХН 1006 1013 1020 1027 1035 1049 1070 1105 1139 1174 1209 1244 - - БХК 1006 1012 1019 1026 1034 1048 1070 - - - - . - - - ТНФ 1009 1019 1030 1040 1052 1074 1108 - - - - - - - ТБН 1009 1018 1027 1037 1046 - - - - - - - - -   ПРИЛОЖЕНИЕ 5   Добавки	Количество добавки, в % от веса цемента	Предел прочности при сжатии в возрасте
Сутки			Суток		Суток
в кг/см2 (абсолютная)	в % (от марочной без добавок)		в кг/см2 (абсолютная)	в % (от марочной без добавок	в кг/см2 (абсолютная)	в % (от марочной без добавок
Без добавок (контроль)	0	102	26	263	63	418	100
Хлористый кальций — CaCl2	1	169	40	346	83	487	116
Хлористый натрий — NaCl	1	180	43	377	90	426	102
Азотнокислый натрий (селитра натриевая) — NaNo3	1	151	36	331	79	486	115
Сернокислый глинозем + хлористый кальций	3 + 1	158	38	350	84	583	140
Хлористый алюминий — AlCl3	1	153	37	250	60	420	100
Нитрат кальция (селитра кальциевая) — Ca(No3)2	3	150	36	340	79	478	114
То же	5	165	39	330	78	452

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Определение оптимального расхода воды

 

При принятом способе уплотнения каждому составу бетонной смеси соответствует оптимальное содержание воды, которое обеспечивает наибольшую плотность смеси при сохранении однородности и наибольшую прочность.

Для каждого состава при разном расходе воды отличающихся от табличного на 10-20 % изготовляют не менее трех серий бетонной смеси и определяют их среднюю плотность в сосуде вместимостью 1 дм³, вибрируя ее в течение заданного времени уплотнения. По результатам определения строят график ρ_см = f(В) при постоянном времени уплотнения и уточняют количество воды для получения средней плотности бетонной смеси, обеспечивающей заданное значение плотности бетона или максимальную плотность бетонной смеси.

 

ρ_см = ρ_б + (В - 0,15×Ц)

 

где ρ_б - заданная средняя плотность бетона, кг/м³;

ρ_см - плотность бетонной смеси, кг/м³

0,15 - коэффициент учитывающий химический связанную воду;

Ц - расход цемента, кг;

В - расход воды, кг.

 

Для каждого замеса исходя из средней полученной средней плотности бетонной смеси в уплотненном состоянии определяют фактический расход материалов на 1 м³ бетона.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

 

Пример оформления таблицы результатов

 

Вид бетона

Номер образца

Дата

Срок твер-дения

Расход материалов, кг/м3

Расход материалов на замес, кг

Масса образца, кг

Объем образца, м3

Средняя плотность бетона, кг/м3

Разру-шающее усилие, кгс

Прочность при сжатии, кгс/см2

Примечания

изготов-ления

испы-тания

Расчетный

После перерасчета

Свежеуложен-ного

При испы-тании

Рас-четная сухого

При испы-тании

Приве-денная

Ц

П

Кр. зап.

В

Ц

П

Кр. зап.

В

Ц

П

Кр. зап.

В

Факти-ческая

Расчет-ная

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

 

Определение водопотребности пористого песка

 

Приборы и материалы

Весы лабораторные по ГОСТ 24104. Мерные стеклянные цилиндры емкостью 100-250 мл. Сферическая чашка и лопатка для приготовления цементного теста по ГОСТ - 310.3. Встряхивающий столик и форма конус по ГОСТ 310.4. Портландцемент по ГОСТ 10178. 

Подготовка пробы

Из высушенной до постоянной массы пробы песка объемом 1 дм³ отбирают навеску, равную по массе 190ρ_п^цт в граммах, Средняя плотность зерен песка ρ_п^цт определяется согласно ГОСТ 9758.

Проведение испытания

Навеску песка смешивают в предварительно увлажненной сферической чашке с навеской цемента, равной 250 г. Затем в центре сухой смеси делают лунку и выливают в нее отмеренную с точностью до 1 мл воду в количестве 130- 150 мл. Смесь перемешивают в течении 3 минут.

Определяют расплыв конуса на встряхивающем столике. Раствор вновь собирают в чашку, доливают 5-10 мл воды, перемешивают в течении 1 мин и повторяют определение расплыва конуса.

Определение повторяют до тех пор, пока расплыв конуса не станет равным 170 мм или более. При этом на одной растворной смеси производят не более 3 определений.

Затем аналогичным способом определяют водоцементное отношение цементного теста (В/Ц)_т, обеспечивающее расплыв конуса 170 мм. Навеску цемента берут равной 700 г, первоначальный расход воды 150-170 мл.

Обработка результатов.

По результатам определений строят график зависимости расплыва конуса от водоцементного отношения (В/Ц)_р, по которому определяется (В/Ц)_р, соответствующее расплыву конуса 170 мм.

Водопотребность песка В_п в процентах вычисляют по формуле:

 

В_п=((В/Ц)_р- (В/Ц)_т)·100/2,3                      (п.1)

 

где 2,3 -переводной коэффициент.

 

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ

 

Основная литература:

1. Зоткин А.Г. Бетон и бетонные конструкции.- М.:Издательство Инфра-инженерия, 2012

2. Л. А. Алимов, В. В. Воронин.Технология строительных изделий и конструкций. Бетоноведение.- М.: Издательство Инфра-инженерия 2010

3. Невилль А.М. Свойства бетона / Prentice Hall, 2011. – 464 с.

Дополнительная литература:

1 Батырбаев Г.А., Садуақасов М.С. Құрылыс материалдары мен бұйымдары. – Алматы: Республикалық баспа кабинеті, 1995 ж. 1 бөлім.

2 Батырбаев Г.А., Садуақасов М.С. Құрылыс материалдары мен бұйымдары. – Алматы: Республикалық баспа кабинеті, 1996 ж. 2 бөлім

3 Баженов Ю.М. Технология бетона: Учеб.пособие для технол.спец. строит. вузов. 3-е изд., перераб. -М.: Высш. школа, 2007. –500 с.

4 Баженов Ю.М. Технология бетона: Учеб. пособие для технол. спец. строит. вузов. 2-е изд., перераб. -М.: Высш. школа, 1987. –415 с.

5 Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. -М.: Стройиздат, 1971. –359 с.

6 Ферронская А.В., Стамбулко В.И. Лабораторный практикум по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий»: Учебное пособие для вузов по специальности «Производство строительных изделий и конструкций». -М.: Высшая школа, 1988. –223 с.

7 Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных бетонов. Учебное пособие для вузов. -М., Стройиздат, 1975. –268 с.

8 Воробьев В.А. Лабораторный практикум по общему курсу строительных материалов.-М.:Высшая школа, 1978.

9 Акмалаев К.А., Садуакасов М.С. Табиғи және жасанды тас материалдар. – Алматы: ҚазҰТУ, 2009. –191 б.

    10 ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

   11 ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

     12 ГОСТ 12730.1 Бетоны. Методы определения плотности

13 ГОСТ 12730.2-78. Бетоны. Метод определения влажности

⇐ Предыдущая12131415161718192021

Поделиться: