Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение влияния добавок-ускорителей на прочность бетонаСодержание книги
Поиск на нашем сайте Добавление хлористого кальция в бетонную смесь приводит к образованию труднорастворимых комплексных соединений, способствующих повышению степени гидратации клинкерных минералов, что ускоряет твердение бетона. Степень ускорения твердения бетона при применении хлористого кальция также зависит от вида цемента и значения водоцементного отношения. При применении пуццолановых и шлаковых цементов, а также при низких значениях водоцементного отношения введение в бетонную смесь хлористого кальция ускоряет его твердение еще в большей степени. Наиболее часто применяемая добавка для ускорения твердения бетона -хлористый кальций (СаСl2). Влияние различных химических добавок на ускорение твердения бетона показаны в приложении № Для проведения опытов приготовляют бетонную смесь объемом 7 дм3 следующего состава: цемент - 1,9 кг; вода - 1,2 дм3; песок - 4,9 кг; щебень - 8,8 кг. Из этой смеси изготовляют шесть образцов-кубов размерами 10x10x10 см. Одновременно приготовляют бетонную смесь вышеуказанного состава, но с добавкой 2 % хлористого кальция (в пересчете на сухое вещество) от массы цемента и также формуют шесть образцов-кубов. Таким образом, получают две серии образцов. Из каждой серии по три образца оставляют на хранение в нормально-влажностных условиях в течение 1 сут, а три остальные из каждой серии подвергают термовлажностной обработке по режиму 0,5+1+0,5 ч в закрытых формах. Затем образцы извлекаются из формы учебно-вспомогательным персоналом и на гидравлическом прессе испытываются на сжатие. Студенты путем сравнения предела прочности при сжатии образцов без добавки и образцов с добавкой делают вывод о степени влияния добавки-ускорителя твердения на прочность бетона в раннем возрасте твердения. Результаты опытов записывают в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 Результаты опытов по определению влияния добавки - ускорителя твердении на прочность бетона
Лабораторная работа № 6 Влияние режимов виброуплотнения бетонной смеси на свойства бетона. Цель работы. Овладение методикой расчета продолжительностивиброуплотнения бетонной смеси с различными технологическими параметрами при различных режимах вибровоздействия. Ознакомление с процессом виброуплотнения бетонной смеси и исследование влияния водосодержания (В/Ц) бетонной смеси на длительность ее виброуплотнения. Общие сведения. Вибрирование–эффективный и наиболее широко применяемыйв строительной практике способ формования и уплотнения бетонной смеси. Вызываемые им процессы тиксотропии цементного геля и перегруппировки зерен заполнителя способствуют созданию системы с компактным взаимным расположением частиц твердой фазы, обеспечивают более равномерное распределение жидкости в объеме смеси, сопровождаются ростом плотности и прочности бетона. Одной из задач технолога является определение рациональной продолжительности вибрирования в каждом конкретном случае, так как чрезмерная продолжительность вибровоздействия ведет к росту энергозатрат и может вызвать расслаивание бетонной смеси, недоуплотнение же смеси снижает качество бетона. Точный расчет продолжительности вибрирования t в определяется по формулам:
при частоте вибрирования f = 50 Гц и амплитуде А = 0,5 мм и
при частоте f = 200 Гц и амплитуде А = 0,1 мм,
где τ0 – предельное напряжение сдвига бетонной смеси; Uрс – относительный объем растворной составляющей в бетоне; ρб.с – средняя плотность бетонной смеси, т/м³.
В формулах (5.1) и (5.2) предельное напряжение сдвига бетонной смеси, т/м2,
где Х – относительное водосодержание цементного геля в бетонной смеси, принятое в расчете состава (доли единицы); r – доля песка в объеме заполнителей; ρсм – плотность зерен смеси заполнителей, определяется при расчете состава бетона (для гранитного крупного заполнителя и кварцевого песка ρсм = 2,62-2,65 т/м³); ρцг – средняя плотность цементного геля в бетоне, ρцг=2,1…2,3 т/м³; U´п, U´щ – относительные объемные расходы песка и крупного заполнителя на 1 м³ бетона (измеряются в долях единицы); mп, mщ – пустотность песка и крупного заполнителя в виброуплотненном состоянии, измеряются в долях единицы; U´цг – относительный объем цементного геля в бетоне, определенный в расчете его состава (измеряется в долях единицы); Sсм – суммарная поверхность песка и крупного заполнителя, определяемая при расчете состава бетона, м². В формулах (6.1)–(6.3): относительный объем растворной составляющей в бетоне (в долях единицы)
U´рс = U´пг + U´п(1-mп), (6.4)
доля песка в объеме заполнителей
рассчитываются по данным подбора состава бетона. Процесс вибрирования характеризуется: разрушением структурных связей цементного геля, определяемых предельным напряжением сдвига; понижением его структурной вязкости; пространственной перегруппировкой зерен заполнителя в разжиженном цементном геле; коагуляционным уплотнением цементного геля. Бетонная смесь (особенно жесткая), рыхлая после перемешивания, характеризуется наличием сухого внутреннего трения и неустойчивостью структуры, существенно меняющейся даже при относительно слабых динамических воздействиях. На первой стадии виброуплотнения неустойчивая структура скелета составляющих смеси разрушается, зерна заполнителя под действием собственной массы занимают наиболее оптимальное положение в конкретных условиях и образуют новую устойчивую структуру. Продолжительность переукладки зерен заполнителя даже для наиболее жестких смесей не превышает 20-30 с и происходит наиболее интенсивно при низких частотах возмущающих колебаний. В процессе дальнейшей вибрации происходит явление тиксотропного разжижения системы, обусловленное переходом молекул диффузионной (слабо связанной) воды цементного геля в свободное состояние. Зерна заполнителя, находящиеся на данной стадии как бы во взвешенном состоянии, приобретают некоторую свободу перемешивания, создавая еще более плотный, окончательно сложившийся скелет. Тиксотропия цементного геля с малым водосодержанием достигается с увеличением частоты возмущающих колебаний и продолжительности их воздействия. Таким образом, прочность, плотность и другие свойства бетона определяются в значительной мере научно обоснованным в каждом конкретном случае выбором режима виброуплотнения – длительностью, частотой и амплитудой колебаний. Выполнение работы. Задание 1. Выявить зависимость продолжительности вибрирования tв от величины относительного водосодержания Х и объема цементного геля Определение времени вибрационного воздействия производят в следующем порядке. Из произведенного расчета состава бетона выделяют данные, приведенные в таблице 6.1.
Таблица 6.1 Исходные данные для расчета
На основании этих данных рассчитывают производные величины U´рс и r. Устанавливают опытным путем среднюю плотность цементного геля или принимают ее величину в указанных ранее пределах. Находят значение τ0 по формуле (6.3). Определяют продолжительность вибровоздействия по формуле (6.1) или (5.2) в зависимости от параметров вибрирования. Производят анализ формул с целью выявления зависимости времени виброуплотнения от важнейших характеристик, определяющих консистенцию бетонной смеси, например Х и U´цг. Для этого: а) после определения tв по данным расчетного состава бетона определяют tв для значений Х от 0,9 до 2,0 (с интервалом 0,2); б) затем для значений U´цг от 0,15 до 0,45 с интервалом 0,1. В последнем случае учитывают, что при прочих равных условиях с увеличением U´цг на 0,1 на столько же следует уменьшить U´п. На основании полученных данных строят графические зависимости продолжительности вибрирования tв от величины относительного водосодержания Х и объема цементного геля U´цг в бетонной смеси. Завершают работу анализом и выводами по результатам расчета. Задание 2. Определить зависимость прочности бетона от длительности вибрирования и плотности бетонных смесей. Для определения зависимости рассчитывают составы бетона с расходом цемента около 1 кг на 1 м3 с водоцементным отношением цементного геля 0,35; 0,55 и 0,75. Результаты заносят в таблицу 6.2.
Таблица 6.2 Составы бетона
Смесь укладывают в 3 предварительно взвешенные и замаркированные двухсекционные формы (10×10×10) см и уплотняют на виброплощадке. По истечении времени вибрирования, ориентировочно равного рекомендуемому в таблице 5.3, форму снимают с виброплощадки и после заглаживания верхней поверхности взвешивают. Рассчитывают объемную массу бетонной смеси, кг/м3, косвенно характеризующую плотность бетона:
где mфсм – масса формы со смесью, кг; mф – масса пустой формы, кг; Vф – объем формы, м³.
Результат заносят в таблицу 6.4.
Таблица 6.3 Время вибрирования бетонной смеси различного водосодержания
Таблица 6.4 Объемная масса бетонной смеси
После твердения бетона в течение 7, 14 либо 28 суток в нормально влажностных условиях определяют прочность кубов размером 10×10×10 см. Результаты заносятся в таблицу 6.5. Прочность кубов, МПа,
где P – разрушающая нагрузка, кгс; F – площадь сечения образца, см².
Таблица 6.5 Прочность бетона
Составляют сводную таблицу 6.6 изменения параметров смеси и бетона в зависимости от длительности вибрирования в абсолютных значениях, а также в относительных, задавшись характеристиками при минимальном времени уплотнения, принимаемыми за 100 %. Строят графики зависимости абсолютной (относительной) прочности и плотности бетона от длительности вибрирования бетонной смеси.
Таблица 6.6 Влияние длительности вибрирования на плотность и прочность бетона
Производят анализ полученных результатов, делают заключение о влиянии водосодержания бетонной смеси на длительность виброуплотнения смеси с целью получения изделий высокого качества при максимальном использовании потенциальных возможностей цемента. Осн. литература: 3[410 – 421] Доп. литература: 6[24 – 86] Контрольные вопросы: 1 Физико-механическая сущность виброуплотнения бетонной смеси. 2 Как определяется относительный объем растворной составляющей в бетоне? 3 Как осуществляется расчет продолжительности вибрирования (при разных частотах вибрирования и амплитудах? Лабораторная работа № 7
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-08-16; просмотров: 174; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.146 (0.007 с.) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||