Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Занятие № 3. Дефектоскопия конструкцийСодержание книги
Поиск на нашем сайте 3.1 Цель работы: Научиться пользоваться приборами для выявления дефектов в бетоне ультразвуковым импульсным методом (прибором ГСП УК-ЮПМС). 3.2 Техническое обеспечение занятия: - бетонные призмы размером 10x10x40 см с искусственными скрытыми дефектами - 2 шт.; - бетонные пластины размером 30x60x7 см с искусственными скрытыми дефектами - 2 шт.; - прибор ГСП УК-ЮПМС; - технический вазелин или солидол; - штангенциркуль или металлическая линейка.
Краткая теория Ультразвуковой метод является одним из неразрушающих методов выявления дефектов бетона конструкций в виде слабо уплотненных участков, пустот, раковин и т.п. Ультразвуковой прибор типа УК-ЮПМС (рис. 3.1) предназначен для неразрушающего контроля физико-механических характеристик строительных материалов, горных пород, изделий из пластмасс, строительной керамики, полимерных и композитных материалов, для контроля качества бетона как в готовых изделиях, так и в процессе его твердения на заводах сборного железобетона и строительных полигонах. Работа прибора основана на излучении и приеме акустических волн, прохождение которых через изделие характеризует его физико-механические свойства. Прибор работает по заданному алгоритму в восьми режимах: "О"-автоматическая коррекция систематической погрешности измерения времени распространения УЗК; "1"-однократное измерение времени распространения УЗК и амплитуды первой полуволны, вычисление скорости распространения УЗК по заданной базе прозвучивания и измеренному времени распространения УЗК, прочности бетона с индикацией принятого аналогового сигнала; "2"-вычисление базы прозвучивания (режим толщиномера) по измеренному времени распространения УЗК в заданной скорости; "3"- обновление результатов контроля (в первом режиме с периодом повторения 10 с); "4"-индикация аналогового сигнала (при одновременной возможности смены данных); "5" - вывод результатов контроля (первого и третьего режимов) для документирования на цифропечатающем устройстве; "6"-автоматическое слежение за изменением времени распространения УЗК; "7"-вычисление скорости распространения УЗК по измеренному времени распространения УЗК с автоматическим вводом базы прозвучивания с сервисного устройства. Прибор выполнен на базе микропроцессора, что позволяет до минимума уменьшить количество органов управления и использовать электронно-лучевую трубку прибора в качестве дисплея для отображения в процессе контроля как аналогового сигнала, так и алфавитно-цифровой информации. Технические характеристики Производительность контроля - время одного измерения на стандартном образце не более 0,5 мин. Рабочие частоты 25, 60, 100, 150, 200, 400, 600, 1000 кГц. Погрешность измерения: временного интервала ±0,5%; амплитуды первой полуволны ±20%. Диапазон измерения времени распространения УЗК 10-5000 мкс. Диапазон отсчета скорости распространения УЗК 300-15 000 м/с. Диапазон отсчета базы прозвучивания 10-1000 мм. Пределы вычисления прочности бетона 10... 50 МПа. Питание - от сети переменного тока: напряжение 220 В, частота 50 Гц; от аккумуляторной батареи напряжением 12 В при продолжительности непрерывной работы 2 ч. Габаритные размеры 280х170х350 мм. Масса 9 кг. Вероятность безотказной работы в течение 1000 ч не менее 0,95. Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха -10... +50°С, относительная влажность до 95% при 35°С и более низких температурах без конденсации влаги. В комплект поставки входят: прибор ультразвуковой типа УК-10ПМС, устройство сервисное, преобразователи пьезоэлектрические, отраслевые стандартные образцы, комплект ЗИП. Прибор ГСП УК-ЮПМС, применяемый для определения прочности бетона, можно использовать и в качестве дефектоскопа. При расположении на пути распространения ультразвукового импульса дефекта уменьшается скорость распространения продольных волн ультразвука, а также изменяется характер сигнала на экране электронно-лучевой трубки. Существуют два метода ультразвуковой дефектоскопии бетона: сквозное прозвучивание и продольное профилирование. На данном занятии рассматривается первый метод. При определении наличия внутренних пустот в бетоне конструкции сквозным прозвучиванием сопоставляют время распространения ультразвука на разных участках, устанавливая зону резкого снижения скорости ультразвука. Эта зона соответствует месту расположения дефекта. Причем дефект может быть выявлен только в том случае, если его размеры не меньше диаметра преобразователя. Порядок выполнения работы Подготовить прибор ГСП УК-10ПМС к работе согласно инструкции (к моменту испытания уже проведена операция установки нуля по маркированным отраслевым стандартным образцам, входящим в комплект прибора). На двух противоположных боковых гранях каждой из призм сделать разметку согласно рис. 3.2 для последующей установки ультразвуковых преобразователей;
Операцию по прозвучиванию провести на обеих пластинах, зафиксировать время прохождения ультразвука через бетон; результаты прозвучивания занести в табл. 3.1. Таблица 3.1 Результаты прозвучивания призм
На двух противоположных боковых гранях каждой из пластин сделать разметку согласно рис. 3.2 для последующей установки ультразвуковых преобразователей.
Произвести последовательное прозвучивание обеих призм парой «излучатель-приемник», установленной в каждом створе узлов разметки, зафиксировать время прохождения ультразвука через бетон и определить местонахождение дефекта; результаты прозвучивания занести в табл. 3.1; На координатную сетку нанести узлы разметки пластин (точки установки преобразователей), проставить в узлах соответствующие значения времени прозвучивания и провести линии равных времен - изохроны; рассматривая изохроны, выделить зоны повышенных значений времени распространения ультразвука, где и находятся участки с дефектным бетоном.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-11; просмотров: 174; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.009 с.) |